• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Bagaimana untuk memasang DTU pada unit ring utama pengasingan N2?

James
Medan: Operasi Elektrik
China

DTU (Distribution Terminal Unit), sebuah terminal sub-stesen dalam sistem automasi pengagihan, merupakan peralatan sekunder yang dipasang di stesen pensuisan, bilik pengagihan, unit utama gelung penebat N2 (RMUs), dan sub-stesen jenis kotak. Ia menghubungkan peralatan utama dengan stesen induk automasi pengagihan. RMU penebat N2 lama tanpa DTU tidak dapat berkomunikasi dengan stesen induk, maka tidak memenuhi keperluan automasi. Walaupun menggantikan seluruh RMU dengan model baharu yang telah bersepadu DTU boleh menyelesaikan masalah ini, ia memerlukan pelaburan besar dan menyebabkan gangguan bekalan elektrik. Pemasangan semula DTU pada RMU sedia ada menawarkan penyelesaian yang berkesan dari segi kos. Berdasarkan pengalaman praktikal, berikut adalah proses pemasangan semula DTU "tiga-jauh" (telemetri, teleindikasi, telekawalan) jenis tegak tertutup dan tegak luaran pada RMU penebal N2.

1 Titik Tinjauan Utama untuk Pemasangan Semula RMU Penebat N2

(1) Periksa kecacatan peralatan utama: Periksa kemerosotan teruk, mekanisme tersekat atau ubah bentuk. Jika peralatan terlalu lama, pemasangan semula tidak digalakkan. 

(2) Sahkan mekanisme operasi elektrik: Mekanisme bukan elektrik hanya menyokong telemetri/teleindikasi tanpa keupayaan telekawalan. Keputusan pemasangan semula harus mengambil kira keperluan syarikat.

(3) Sahkan terminal pendawaian sekunder: Tanpa terminal yang boleh dicapai, pendawaian DTU tidak mungkin dilakukan. RMU dengan pendawaian dalaman tertutup (memerlukan pembukaan bolt untuk capaian) tidak sesuai untuk pemasangan semula. (4) Tentukan konfigurasi RMU: RMU penebat N2 biasanya merangkumi peti masukan, peti keluaran, dan peti transformer voltan. Unit 2-masuk/4-keluar mempunyai 7 bay; unit 2-masuk/2-keluar mempunyai 5 bay. Konfigurasi DTU biasa termasuk 4, 6, 8, atau 10 saluran (biasanya tidak melebihi 10). Bilangan saluran menentukan dimensi DTU.

(5) Menilai ruang pemasangan: Selepas menentukan saiz DTU, pastikan sama ada dalaman RMU boleh memuatnya. Ruang mendatar yang mencukupi membolehkan pemasangan tegak tertutup; jika tidak, pemasangan tegak luaran diperlukan. Untuk pemasangan tegak tertutup, pertimbangkan juga ketersediaan pintu kabinet sisi. Jika DTU hanya muat secara melintang tetapi tiada pintu sisi, pengubahsuaian kabinet diperlukan. Pemasangan tegak luaran memerlukan kabinet luar tambahan, meningkatkan kos, menjejaskan estetika, dan memerlukan kerja asas. Penempatan asas harus mempertimbangkan kesan persekitaran, kedekatan dengan kompartmen transformer voltan (kabel lebih pendek jika lebih dekat), dan pilihan laluan kabel.

(6) Periksa ketersediaan transformer voltan: Transformer arus membekalkan arus ukuran kepada peranti perlindungan dan DTU. Walaupun kebanyakan bay RMU mempunyai transformer arus, transformer voltan tidak sentiasa hadir. Transformer voltan membekalkan kuasa kepada peranti (modul kehilangan talian, bekalan kuasa, dll.) dan alat ukur (meter voltan, meter kuasa), menyediakan 220V AC, voltan siri sifar, dan voltan ukuran DTU. Melalui modul kuasa, ia secara tidak langsung membekalkan kuasa operasi, kuasa DTU, kuasa teleindikasi, dan kuasa komunikasi. RMU tanpa transformer voltan (bergantung hanya pada transformer arus untuk kuasa peranti perlindungan) tidak digalakkan untuk pemasangan semula. Sesetengah RMU mempunyai transformer voltan dengan nisbah hanya 10/0.22 yang perlu diganti dengan unit 10/0.22/0.1. Selain itu, pastikan sama ada kapasiti transformer voltan sedia ada mencukupi untuk beban DTU tambahan (biasanya ≤40 VA).

(7) Sahkan jenis peralatan bay: Pemutus litar dan suis beban beroperasi elektrik menggunakan kabel kawalan yang serupa (suis beban hanya tidak mempunyai wayar isyarat "tenaga disimpan"). Suis beban manual hanya memerlukan isyarat kedudukan dan talian ukuran disambungkan ke terminal DTU.

(8) Kenal pasti risiko keselamatan: Tinjau potensi risiko pembinaan dan sediakan langkah keselamatan yang sesuai.

2 Penyediaan Bahan

(1) Pemilihan DTU: Selepas tinjauan, tentukan model DTU yang sesuai (bilangan saluran). Untuk konfigurasi 2-masuk/4-keluar biasa, DTU 6-saluran atau 8-saluran sesuai.

(2) Kabel kawalan: Ini menyambungkan terminal RMU ke terminal DTU, membentuk pelbagai litar:

  • Litar isyarat: Menghantar kedudukan suis (kedudukan tertutup/buka, tenaga disimpan, status jauh/tempatan, dll.). Biasanya menggunakan kabel kawalan 12×1.5 mm². Isyarat kedudukan untuk suis kompartmen transformer voltan mempunyai nilai terhad dan biasanya tidak dipasang.

  • Litar ukuran: Termasuk ukuran voltan dan arus (arus beban dan arus siri sifar). Memantau parameter grid untuk mengira nilai kuasa dan mengesan ketidakteraturan (kehilangan fasa, ketidakseimbangan, beban lebih). Ini mengaktifkan fungsi perlindungan DTU (perlindungan arus tiga peringkat, perlindungan voltan, perlindungan siri sifar). Biasanya menggunakan 3-4 teras kabel 6×2.5 mm² yang menyambungkan transformer arus fasa (tiga fasa UVW atau dua fasa UW) ke terminal DTU. Konfigurasi 2-masuk/4-keluar memerlukan enam kabel 6×2.5 mm². Tambahan satu kabel 6×2.5 mm² menyambungkan terminal 100V transformer voltan ke terminal DTU. Ramai RMU tidak mempunyai transformer siri sifar kerana rangkaian kabel mempunyai kebarangkalian rendah untuk kegagalan ke bumi.

  • Litar kawalan: Membolehkan kawalan jauh/tempatan pemutus litar atau suis beban. Biasanya menggunakan 3 teras kabel 12×1.5 mm².

  • Litar kuasa: Membekalkan kuasa kepada modul seperti bekalan kuasa. Biasanya menggunakan 2 teras kabel 6×2.5 mm².

Untuk konfigurasi RMU biasa 2-masuk/2-keluar dan 2-masuk/4-keluar, spesifikasi kabel kawalan yang diperlukan dan panjang rujukan ditunjukkan dalam Jadual 1.

No. Model Kabel Kawalan Panjang Rujukan Kabel Kawalan DTU Bina Dalam (m) Panjang Rujukan Kabel Kawalan DTU Luar (m)
2-Masuk & 4-Keluar 2-Masuk & 2-Keluar 2-Masuk & 4-Keluar 2-Masuk & 2-Keluar
1 6×2.5mm2 35 (Jumlah panjang 7 kabel) 25 (Jumlah panjang 5 kabel) 50 (Jumlah panjang 7 kabel) 35 (Jumlah panjang 5 kabel)
2 12×1.5mm2 33 (Jumlah panjang 6 kabel) 22 (Jumlah panjang 4 kabel) 40 (Jumlah panjang 6 kabel) 30 (Jumlah panjang 4 kabel)

Dalam hal ini:

① Untuk kabel kontrol 12×1.5 mm²: Satu ujung inti kabel terhubung ke pengendali penutupan sirkuit pemutus, pengendali pembukaan sirkuit pemutus, terminal umum untuk operasi buka/tutup, dan sebagainya, sementara ujung lainnya terhubung ke DTU melalui blok terminal, membentuk litar kendali jarak jauh. Inti kabel lainnya terhubung ke posisi tertutup sirkuit pemutus, posisi terbuka sirkuit pemutus, posisi tertutup pemisah, posisi tertutup pemisah tanah, posisi jarak jauh, posisi energi tersimpan, terminal umum, dan sebagainya, dengan ujung lainnya terhubung ke DTU melalui blok terminal, membentuk litar sinyal jarak jauh. Saklar beban yang dioperasikan secara elektrik memerlukan kawat yang sama seperti sirkuit pemutus kecuali tidak adanya kawat "energi tersimpan". Inti kabel yang tidak digunakan harus disimpan sebagai cadangan. Konfigurasi 2-in/2-out memerlukan 4 kabel jenis ini; konfigurasi 2-in/4-out memerlukan 6 kabel. Kabel-kabel ini tidak diperlukan untuk kompartemen transformator tegangan.

② Untuk kompartemen jalur masuk dan keluar: Kabel 6×2.5 mm² terhubung ke transformator arus tiga fase U, V, W atau dua fase U, W dan terminal umum untuk setiap jalur masuk atau keluar. Koneksi tiga fase memerlukan 4 inti; koneksi dua fase memerlukan 3 inti. Inti kabel yang tersisa disimpan sebagai cadangan. Konfigurasi 2-in/2-out memerlukan 4 kabel jenis ini; konfigurasi 2-in/4-out memerlukan 6 kabel.

③ Untuk kompartemen transformator tegangan: Satu kabel tambahan 6×2.5 mm² menghubungkan terminal U, V, W tiga fasa 100V dan 220V lemari (memerlukan total 5 inti) ke terminal DTU. Tegangan yang diukur ini utamanya memantau gangguan daya dan anomali tegangan dalam lemari, mendukung perhitungan daya, menyediakan sampel untuk perlindungan relai berbasis tegangan, dan memberikan daya ke modul daya (yang menyediakan daya operasi untuk DTU).

(3) Bahan bantu: Siapkan sealant tahan api, tabung penanda kabel PVC, tag identifikasi kabel, tali kabel nilon, tabung pembungkus kabel, pita isolasi, dan bahan bantu lainnya sesuai kebutuhan berdasarkan kondisi aktual.

(4) Alat pemasangan: Siapkan pelupas kabel, obeng, multimeter, dan alat lain yang diperlukan.

3 Prosedur Pembangunan

Karena pemasangan DTU hanya memerlukan peralatan sekunder untuk dimatikan, operasi peralatan primer tetap tidak terpengaruh. Untuk mencegah putusnya daya yang tidak disengaja pada peralatan primer selama pemasangan dan komisioning DTU, hal-hal berikut harus dikonfirmasi terlebih dahulu:

Sakelar jarak jauh/setempat diatur ke posisi "setempat" atau "terkunci" Semua plat keras output perlindungan relai telah ditarik Semua pemutus sirkuit udara kecuali pasokan daya perangkat dan pasokan daya AC telah diputus

(1) Pertama, pasang DTU dengan aman dan pastikan penghujungannya andal dengan hambatan tanah tidak melebihi 10 Ω.

(2) Hubungkan satu ujung kabel kontrol yang telah disiapkan ke terminal DTU yang sesuai dan ujung lainnya ke terminal lemari. Karena ada tegangan mekanik pada kabel, pertahankan panjang cadangan yang cukup. Penyusunan dan pengkabelan kabel harus mematuhi persyaratan koneksi kabel sekunder. Misalnya: kabel kontrol harus diikat rapi dan aman dengan tali kabel nilon; kedua ujung kabel harus memiliki tag identifikasi; inti kabel yang terpapar setelah penghilangan isolasi kabel harus dibungkus dengan tabung pembungkus kabel. Karena ini adalah pengkabelan retrofit, kedua ujung setiap inti kabel harus ditandai dengan jelas menggunakan tabung penanda PVC. Inti kabel yang tidak digunakan harus diisolasi dengan pita untuk mencegah kontak yang tidak disengaja.

(3) Setelah selesai mengkabel, verifikasi semua koneksi lagi untuk memastikan keakuratan. Periksa bahwa tidak ada alat atau bahan sisa yang tertinggal di lokasi.

(4) Lakukan komisioning bersama DTU dengan peralatan primer dan master stasiun otomasi distribusi untuk memastikan fungsi "tiga-remote" (telemetri, teleindikasi, telekontrol) yang akurat. Setelah diverifikasi, label plat keras kendali jarak jauh yang sesuai berdasarkan nomor jalur dan arah. Pengaturan dapat dimasukkan selama proses komisioning. Karena pengujian pabrik DTU hanya dapat memverifikasi fungsi komunikasi (tanpa pengkabelan, master stasiun tidak dapat melihat data telemetri dan teleindikasi), komisioning bersama di lokasi diperlukan untuk mengkonfirmasi pengkabelan yang benar dan fungsi "tiga-remote".

(5) Tutup semua lubang kabel dan bersihkan lokasi.

(6) Sesuai kebutuhan, nyalakan pemutus sirkuit udara, plat, dan sakelar yang sesuai. Setelah komisioning peralatan, jangan mengubah posisi plat dan sakelar secara sembarangan.

Berikan Tip dan Galakkan Penulis
Disarankan
Hantar pertanyaan
Muat Turun
Dapatkan Aplikasi Perusahaan IEE-Business
Guna aplikasi IEE-Business untuk mencari peralatan mendapatkan penyelesaian berhubungan dengan pakar dan menyertai kolaborasi industri bila-bila masa di mana-mana sepenuhnya menyokong pembangunan projek kuasa dan perniagaan anda