• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Bagaimana cara menginstal DTU pada unit ring utama isolasi N2?

James
Bidang: Operasi Listrik
China

DTU (Distribution Terminal Unit), terminal stasiun pengaturan dalam sistem otomasi distribusi, adalah peralatan sekunder yang dipasang di stasiun pengalihan, ruang distribusi, unit ring main isolasi N2, dan substasiun kotak. Ini menghubungkan peralatan primer dengan stasiun master otomasi distribusi. Unit ring main isolasi N2 lama tanpa DTU tidak dapat berkomunikasi dengan stasiun master, sehingga tidak memenuhi persyaratan otomatisasi. Meskipun mengganti seluruh unit ring main dengan model baru yang terintegrasi DTU akan menyelesaikan masalah ini, hal tersebut memerlukan investasi besar dan menyebabkan gangguan listrik. Memodifikasi unit ring main yang ada dengan DTU menawarkan solusi yang lebih hemat biaya. Berdasarkan pengalaman praktis, berikut adalah proses untuk memodifikasi unit ring main isolasi N2 dengan DTU "tiga-remote" (telemetri, teleindikasi, telekontrol) yang berdiri tegak tertutup dan berdiri tegak di luar.

1 Poin-Poin Kunci Survei untuk Modifikasi Unit Ring Main Isolasi N2

(1) Periksa cacat peralatan primer: Periksa korosi parah, mekanisme macet, atau deformasi. Jika peralatan terlalu tua, modifikasi tidak layak. 

(2) Verifikasi mekanisme operasi listrik: Mekanisme non-listrik hanya mendukung telemetri/teleindikasi tanpa kemampuan telekontrol. Keputusan modifikasi harus mempertimbangkan persyaratan perusahaan.

(3) Konfirmasi terminal kabel sekunder: Tanpa terminal yang dapat diakses, pemasangan kabel DTU tidak mungkin. Unit ring main dengan kabel internal tertutup (memerlukan pembukaan baut untuk akses) tidak cocok untuk modifikasi. (4) Tentukan konfigurasi unit ring main: Unit ring main isolasi N2 biasanya termasuk kabinet masuk, kabinet keluar, dan kabinet transformator tegangan. Unit 2-in/4-out memiliki 7 panel; unit 2-in/2-out memiliki 5 panel. Konfigurasi DTU umum mencakup 4, 6, 8, atau 10 saluran (biasanya tidak melebihi 10). Jumlah saluran menentukan dimensi DTU.

(5) Evaluasi ruang pemasangan: Setelah menentukan ukuran DTU, verifikasi apakah interior unit ring main dapat menampungnya. Ruang horizontal yang cukup memungkinkan pemasangan berdiri tegak tertutup; jika tidak, diperlukan pemasangan berdiri tegak di luar. Untuk pemasangan berdiri tegak tertutup, juga pertimbangkan ketersediaan pintu samping kabinet. Jika DTU hanya muat secara melintang tetapi tidak ada pintu samping, modifikasi kabinet diperlukan. Pemasangan berdiri tegak di luar memerlukan kabinet eksternal tambahan, meningkatkan biaya, mempengaruhi estetika, dan memerlukan pekerjaan dasar. Penempatan dasar harus mempertimbangkan dampak lingkungan, kedekatan dengan kompartemen transformator tegangan (kabel lebih pendek dengan penempatan yang lebih dekat), dan opsi rute kabel.

(6) Periksa ketersediaan transformator tegangan: Transformator arus memberikan arus pengukuran ke perangkat perlindungan dan DTU. Meskipun sebagian besar panel unit ring main termasuk transformator arus, transformator tegangan tidak selalu ada. Transformator tegangan mensuplai daya ke perangkat (modul kerugian garis, sumber daya, dll.) dan instrumen (voltmeter, wattmeter), menyediakan 220V AC, tegangan nol-sekuensial, dan tegangan pengukuran DTU. Melalui modul daya, mereka secara tidak langsung mensuplai daya operasi, daya DTU, daya teleindikasi, dan daya komunikasi. Unit ring main tanpa transformator tegangan (bergantung sepenuhnya pada transformator arus untuk daya perangkat perlindungan) tidak disarankan untuk modifikasi. Beberapa unit ring main memiliki transformator tegangan dengan rasio 10/0.22 saja yang memerlukan penggantian dengan unit rasio 10/0.22/0.1. Selain itu, verifikasi apakah kapasitas transformator tegangan yang ada cukup untuk beban DTU yang ditambahkan (biasanya ≤40 VA).

(7) Verifikasi jenis peralatan panel: Pemutus sirkuit beroperasi listrik dan sakelar beban menggunakan kabel kontrol serupa (sakelar beban hanya kurang kabel sinyal "energi tersimpan"). Sakelar beban manual hanya memerlukan sinyal posisi dan jalur pengukuran yang terhubung ke terminal DTU.

(8) Identifikasi bahaya keselamatan: Survei potensi bahaya konstruksi dan susun tindakan keselamatan yang sesuai.

2 Persiapan Material

(1) Pemilihan DTU: Setelah survei, tentukan model DTU yang tepat (jumlah saluran). Untuk konfigurasi 2-in/4-out umum, DTU 6 saluran atau 8 saluran cocok.

(2) Kabel kontrol: Kabel-kabel ini menghubungkan terminal unit ring main ke terminal DTU, membentuk berbagai rangkaian:

  • Rangkaian sinyal: Mengirim posisi pemutus (posisi tertutup/terbuka, energi tersimpan, status jarak jauh/lokal, dll.). Biasanya menggunakan kabel kontrol 12×1.5 mm². Sinyal posisi untuk sakelar kompartemen transformator tegangan memiliki nilai terbatas dan umumnya tidak dipasang.

  • Rangkaian pengukuran: Termasuk pengukuran tegangan dan arus (arus beban dan arus nol-sekuensial). Memantau parameter grid untuk menghitung nilai daya dan mendeteksi ketidaknormalan (kehilangan fase, ketidakseimbangan, overload). Ini mengaktifkan fungsi perlindungan DTU (perlindungan arus tiga tahap, perlindungan tegangan, perlindungan nol-sekuensial). Biasanya menggunakan 3-4 inti dari kabel 6×2.5 mm² yang menghubungkan transformator arus fasa (UVW tiga-fase atau UW dua-fase) ke terminal DTU. Konfigurasi 2-in/4-out memerlukan enam kabel 6×2.5 mm². Satu kabel 6×2.5 mm² tambahan menghubungkan terminal 100V transformator tegangan ke terminal DTU. Banyak unit ring main tidak memiliki transformator nol-sekuensial karena jaringan kabel memiliki probabilitas kegagalan tanah yang rendah.

  • Rangkaian kontrol: Memungkinkan kontrol jarak jauh/lokal pemutus sirkuit atau sakelar beban. Biasanya menggunakan 3 inti dari kabel 12×1.5 mm².

  • Rangkaian daya: Mensuplai daya ke modul seperti sumber daya. Biasanya menggunakan 2 inti dari kabel 6×2.5 mm².

Untuk konfigurasi unit ring main 2-in/2-out dan 2-in/4-out umum, spesifikasi dan panjang referensi kabel kontrol yang diperlukan ditunjukkan dalam Tabel 1.

No. Model Kabel Kontrol Panjang Referensi Kabel Kontrol DTU Bawaan (m) Panjang Referensi Kabel Kontrol DTU Eksternal (m)
2-Masuk & 4-Keluar 2-Masuk & 2-Keluar 2-Masuk & 4-Keluar 2-Masuk & 2-Keluar
1 6×2.5mm2 35 (Panjang total 7 kabel) 25 (Panjang total 5 kabel) 50 (Panjang total 7 kabel) 35 (Panjang total 5 kabel)
2 12×1.5mm2 33 (Panjang total 6 kabel) 22 (Panjang total 4 kabel) 40 (Panjang total 6 kabel) 30 (Panjang total 4 kabel)

Di antara ini:

① Untuk kabel kontrol 12×1,5 mm²: Salah satu ujung inti kabel terhubung ke kontrol penutupan pemutus sirkuit, kontrol pembukaan pemutus sirkuit, terminal umum untuk operasi membuka/menutup, dll., sedangkan ujung lainnya terhubung ke DTU melalui blok terminal, membentuk rangkaian kontrol jarak jauh. Inti lainnya terhubung ke posisi tertutup pemutus sirkuit, posisi terbuka pemutus sirkuit, posisi tertutup pemisah, posisi tertutup pemisah pentanahan, posisi jarak jauh, posisi energi tersimpan, terminal umum, dll., dengan ujung lainnya terhubung ke DTU melalui blok terminal, membentuk rangkaian sinyal jarak jauh. Sakelar beban yang dioperasikan secara elektrik memerlukan kabel yang sama seperti pemutus sirkuit, kecuali tanpa kabel sinyal "energi tersimpan". Inti kabel yang tidak digunakan harus disimpan sebagai cadangan. Konfigurasi 2-in/2-out membutuhkan 4 kabel jenis ini; konfigurasi 2-in/4-out membutuhkan 6 kabel. Kabel-kabel ini tidak diperlukan untuk kompartemen trafo tegangan.

② Untuk kompartemen jalur masuk dan keluar: kabel 6×2,5 mm² menghubungkan transformator arus tiga fasa U, V, W atau dua fasa U, W dan terminal umum untuk setiap jalur masuk atau keluar. Koneksi tiga fasa membutuhkan 4 inti; koneksi dua fasa membutuhkan 3 inti. Inti yang tersisa disimpan sebagai cadangan. Konfigurasi 2-in/2-out membutuhkan 4 kabel jenis ini; konfigurasi 2-in/4-out membutuhkan 6 kabel.

③ Untuk kompartemen trafo tegangan: satu kabel tambahan 6×2,5 mm² menghubungkan terminal 100V tiga fasa U, V, W dan 220V kabinet (membutuhkan total 5 inti) ke terminal DTU. Tegangan terukur ini terutama memantau pemadaman listrik dan anomali tegangan dalam kabinet, mendukung perhitungan daya, menyediakan sampel untuk proteksi relay berbasis tegangan, dan menyuplai daya ke modul daya (yang menyediakan daya operasi untuk DTU).

(3) Bahan tambahan: Siapkan bahan tambahan seperti sealant tahan api, tabung penanda kabel PVC, label identifikasi kabel, ikatan kabel nilon, tabung pembungkus kabel, pita isolasi, dan bahan tambahan lainnya sesuai kebutuhan berdasarkan kondisi aktual.

(4) Peralatan instalasi: Siapkan alat-alat seperti stripper kabel, obeng, multimeter, dan peralatan lain yang diperlukan.

3 Prosedur Konstruksi

Karena instalasi DTU hanya memerlukan peralatan sekunder dimatikan, operasi peralatan primer tetap tidak terganggu. Untuk mencegah pemadaman listrik yang tidak disengaja pada peralatan primer selama instalasi dan commissioning DTU, hal-hal berikut harus dikonfirmasi terlebih dahulu:

Sakelar jarak jauh/setempat diatur ke posisi "setempat" atau "terkunci" Semua pelat keras output proteksi relai telah ditarik Semua pemutus sirkuit udara kecuali catu daya perangkat dan catu daya AC telah diputus

(1) Pertama, pasang DTU dengan aman dan pastikan pentanahan andal dengan resistansi tanah tidak melebihi 10 Ω.

(2) Hubungkan salah satu ujung kabel kontrol yang telah disiapkan ke terminal DTU yang sesuai dan ujung lainnya ke terminal kabinet. Karena adanya ketegangan mekanis pada kabel, pertahankan kelonggaran yang cukup sebagai panjang cadangan. Peletakan dan pengkabelan kabel harus memenuhi persyaratan koneksi kabel sekunder. Misalnya: kabel kontrol harus diikat rapi dan kuat dengan ikatan kabel nilon; kedua ujung kabel harus memiliki label identifikasi; inti kabel yang terbuka setelah menghilangkan isolasi kabel harus dibungkus dengan tabung pembungkus kabel. Karena ini adalah pengkabelan retrofit, kedua ujung setiap inti kabel harus diberi tanda jelas dengan tabung penanda PVC. Inti kabel yang tidak digunakan harus diisolasi dengan pita untuk mencegah kontak tidak disengaja.

(3) Setelah menyelesaikan pengkabelan, verifikasi kembali semua koneksi untuk memastikan akurasi. Periksa bahwa tidak ada alat atau material sisa yang tertinggal di lokasi.

(4) Lakukan commissioning bersama DTU dengan peralatan primer dan stasiun induk otomasi distribusi untuk memastikan fungsi "tiga jarak jauh" (telemetri, teleindikasi, telekontrol) akurat. Setelah verifikasi, beri label pada pelat keras kontrol jarak jauh yang sesuai sesuai nomor jalur dan arah. Pengaturan dapat dimasukkan selama proses commissioning. Karena pengujian pabrik DTU hanya dapat memverifikasi fungsi komunikasi (tanpa pengkabelan, stasiun induk tidak dapat melihat data telemetri dan teleindikasi), commissioning di lokasi diperlukan untuk mengonfirmasi pengkabelan yang benar dan fungsi "tiga jarak jauh".

(5) Segel semua bukaan kabel dan bersihkan lokasi.

(6) Sesuai kebutuhan, nyalakan pemutus sirkuit udara, pelat, dan sakelar yang sesuai. Setelah commissioning peralatan, jangan sembarangan mengubah posisi pelat dan sakelar.

Berikan Tip dan Dorong Penulis
Direkomendasikan
Pertanyaan
Unduh
Dapatkan Aplikasi Bisnis IEE-Business
Gunakan aplikasi IEE-Business untuk menemukan peralatan mendapatkan solusi terhubung dengan ahli dan berpartisipasi dalam kolaborasi industri kapan saja di mana saja mendukung sepenuhnya pengembangan proyek dan bisnis listrik Anda