Paano i-install ang isang DTU sa isang N2 Insulation ring main unit?

DTU (Distribution Terminal Unit), isang terminal ng substation sa mga sistema ng awtomatikong distribusyon, ay secondary equipment na inilalapat sa mga switching station, distribution rooms, N2 Insulation ring main units (RMUs), at box-type substations. Ito ang nag-uugnay sa primary equipment at sa master station ng awtomatikong distribusyon. Ang mga mas lumang N2 Insulation RMUs na walang DTU ay hindi makakomunikasyon sa master station, at hindi ito sumasaklaw sa mga pangangailangan ng awtomatikong operasyon. Bagama't ang pagpalit ng buong RMU sa bagong modelo na may DTU ay maaaring lutasin ito, ito ay nangangailangan ng malaking investimento at nagdudulot ng pagkawala ng kuryente. Ang pag-augment ng umiiral na RMU na may DTU ay nagbibigay ng cost-effective na solusyon. Batay sa praktikal na karanasan, narito ang proseso para sa pag-augment ng N2 Insulation RMU na may sheltered upright at outdoor upright "three-remote" (telemetry, teleindication, telecontrol) DTU.

1 Mga Key Survey Points para sa Retrofit ng N2 Insulation RMU

(1) Suriin ang mga kaputanan ng primary equipment: Tingnan kung may matinding korosyon, mechanism jamming, o deformation. Kung ang equipment ay sobrang lumang, ang retrofitting ay hindi na makabuluhan. 

(2) I-verify ang mga electric operating mechanisms: Ang mga non-electric mechanisms ay suportado lamang ang telemetry/teleindication nang walang telecontrol capability. Ang desisyon para sa retrofitting ay dapat isipin ang mga pangangailangan ng kompanya.

(3) Konfirmahin ang mga secondary wiring terminals: Kung walang accessible terminals, imposible ang pag-wire ng DTU. Ang mga RMU na may internally enclosed wiring (na nangangailangan ng pag-alis ng bolt para mag-access) ay hindi angkop para sa retrofitting. (4) Tukuyin ang configuration ng RMU: Ang mga N2 Insulation RMU ay karaniwang may incoming cabinets, outgoing cabinets, at voltage transformer cabinets. Ang 2-in/4-out units ay may 7 bays; ang 2-in/2-out units ay may 5 bays. Ang mga karaniwang configuration ng DTU ay kasama ang 4, 6, 8, o 10 channels (karaniwang hindi lampa sa 10). Ang bilang ng channel ay nagpapasiya sa sukat ng DTU.

(5) Asesuhin ang installation space: Pagkatapos tukuyin ang sukat ng DTU, i-verify kung ang interior ng RMU ay maaaring akomodasyon nito. Ang sapat na horizontal space ay pinapayagan ang sheltered upright installation; kung hindi, kinakailangan ang outdoor upright. Para sa sheltered upright installation, isipin din ang availability ng side cabinet door. Kung ang DTU ay pasok lamang sa gilid ngunit walang side door, kinakailangan ng modification ng cabinet. Ang mga outdoor upright installations ay nangangailangan ng additional external cabinet, na nagdudulot ng dagdag na gastos, pagsira sa estetika, at foundation work. Ang placement ng foundation ay dapat isipin ang environmental impact, proximity sa voltage transformer compartments (mas maikling cables kung mas malapit ang placement), at mga opsyon sa cable routing.

(6) Suriin ang availability ng voltage transformer: Ang current transformers ay nagbibigay ng measurement current sa mga protection devices at DTUs. Habang karamihan sa mga bay ng RMU ay may current transformers, hindi lagi ang voltage transformers ay naroroon. Ang mga voltage transformers ay nagbibigay ng power sa mga device (line loss modules, power supplies, etc.) at instruments (voltage meters, power meters), nagbibigay ng 220V AC, zero-sequence voltage, at DTU measurement voltage. Sa pamamagitan ng power modules, sila ay indirectly nagbibigay ng operating power, DTU power, teleindication power, at communication power. Ang mga RMU na walang voltage transformers (na umaasa lamang sa current transformers para sa power ng protection device) ay hindi recommended para sa retrofitting. Ang ilang RMUs ay may voltage transformers na may ratio lang ng 10/0.22 na nangangailangan ng replacement ng 10/0.22/0.1 ratio units. Bukod dito, i-verify kung ang existing voltage transformer capacity ay sapat para sa added DTU load (karaniwang ≤40 VA).

(7) I-verify ang mga uri ng bay equipment: Ang mga electric-operated circuit breakers at load switches ay gumagamit ng katulad na control cables (ang mga load switches ay simpleng walang "energy stored" signal wire). Ang manual load switches ay nangangailangan lamang ng position signals at measurement lines na konektado sa mga terminal ng DTU.

(8) Identipikahin ang mga safety hazards: Suruin ang mga potensyal na construction hazards at buoin ang appropriate safety measures.

2 Paghahanda ng Materyales

(1) Piliin ang DTU: Pagkatapos ng survey, tukuyin ang angkop na modelo ng DTU (bilang ng channel). Para sa karaniwang 2-in/4-out configurations, ang 6-channel o 8-channel DTUs ay angkop.

(2) Control cables: Ito ang nag-uugnay sa mga terminal ng RMU sa mga terminal ng DTU, na bumubuo ng iba't ibang circuits:

• Signal circuits: Nagpapadala ng switch positions (closed/open position, energy stored, remote/local status, etc.). Karaniwan ay gumagamit ng 12×1.5 mm² control cables. Ang position signals para sa mga switch sa voltage transformer compartment ay may limitadong value at karaniwan ay hindi na inilalapat.

• Measurement circuits: Kasama ang voltage at current measurement (load current at zero-sequence current). Ito ay nag-monitor ng mga parameters ng grid upang kalkulahin ang mga power values at detekta ang mga abnormalidad (phase loss, imbalance, overload). Ito ay nag-activate ng mga protection functions ng DTU (three-stage current protection, voltage protection, zero-sequence protection). Karaniwan ay gumagamit ng 3-4 cores ng 6×2.5 mm² cables na konektado sa phase current transformers (UVW three-phase o UW two-phase) sa mga terminal ng DTU. Ang 2-in/4-out configurations ay nangangailangan ng anim na 6×2.5 mm² cables. Isang additional 6×2.5 mm² cable ay konektado sa 100V terminals ng voltage transformer sa mga terminal ng DTU. Maraming RMUs ang walang zero-sequence transformers dahil sa mababang probability ng ground fault sa cable networks.

• Control circuits: Nag-enable ng remote/local control ng mga circuit breakers o load switches. Karaniwan ay gumagamit ng 3 cores ng 12×1.5 mm² cable.

• Power circuits: Nagbibigay ng power sa mga module tulad ng power supplies. Karaniwan ay gumagamit ng 2 cores ng 6×2.5 mm² cable.

Para sa karaniwang 2-in/2-out at 2-in/4-out RMU configurations, ang mga required control cable specifications at reference lengths ay ipinapakita sa Table 1.

Sa mga ito:

① Para sa 12×1.5 mm² na control cables: Ang isang dulo ng mga core ng kable ay konektado sa circuit breaker closing control, circuit breaker opening control, common terminal para sa pagbubukas/pagsasara, atbp., samantalang ang kabilang dulo ay konektado sa DTU sa pamamagitan ng terminal blocks, na nagpapabuo ng remote control circuit. Ang iba pang mga core ay konektado sa circuit breaker closed position, circuit breaker open position, disconnector closed position, grounding disconnector closed position, remote position, energy-stored position, common terminal, atbp., at ang kabilang dulo nito ay konektado sa DTU sa pamamagitan ng terminal blocks, na nagpapabuo ng remote signaling circuit. Ang electrically operated load switches nangangailangan ng parehong wiring bilang ang circuit breakers maliban sa walang "energy stored" signal wire. Ang hindi ginagamit na mga core ng kable ay dapat panatilihin bilang spare. Ang 2-in/2-out configuration nangangailangan ng 4 kable ng ganitong uri; ang 2-in/4-out configuration nangangailangan ng 6 kable. Hindi ito kinakailangan para sa voltage transformer compartment.

② Para sa incoming at outgoing line compartments: Ang 6×2.5 mm² na kable ay konektado sa U, V, W three-phase o U, W two-phase current transformers at common terminals para sa bawat incoming o outgoing line. Ang three-phase connections nangangailangan ng 4 cores; ang two-phase connections nangangailangan ng 3 cores. Ang natitirang cores ay dapat panatilihin bilang spare. Ang 2-in/2-out configuration nangangailangan ng 4 kable ng ganitong uri; ang 2-in/4-out configuration nangangailangan ng 6 kable.

③ Para sa voltage transformer compartment: Isa pang 6×2.5 mm² na kable ay konektado sa cabinet's U, V, W three-phase 100V at 220V terminals (nangangailangan ng 5 cores total) sa DTU terminals. Ang sukat na ito ng voltage pangunawa ang power outages at voltage anomalies sa loob ng cabinet, sumusuporta sa power calculation, nagbibigay ng sampling para sa voltage-based relay protection, at nagbibigay ng power sa power module (na nagbibigay ng operating power sa DTU).

(3) Auxiliary materials: Handa ang fireproof sealant, PVC wire marker tubes, cable identification tags, nylon cable ties, wire wrapping tubes, insulation tape, at iba pang auxiliary materials batay sa aktwal na kondisyon.

(4) Installation tools: Handa ang cable strippers, screwdrivers, multimeters, at iba pang kinakailangang tools.

3 Construction Procedures

Dahil ang DTU installation lamang nangangailangan ng secondary equipment na de-energized, ang operasyon ng primary equipment ay hindi naapektuhan. Upang maiwasan ang accidental power interruption sa primary equipment habang ang DTU installation at commissioning, ang mga sumusunod ay dapat maconfirm sa unahan:

Ang remote/local switch ay set sa "local" o "locked" position Lahat ng relay protection output hard plates ay in-withdraw All air circuit breakers maliban sa device power supply at AC power supply ay disconnected

(1) Una, ligtas na i-mount ang DTU at tiyakin ang reliable grounding na may ground resistance na hindi lumampas sa 10 Ω.

(2) Konektahin ang isang dulo ng handa na control cables sa corresponding DTU terminals at ang kabilang dulo sa cabinet terminals. Dahil sa mechanical tension sa kable, panatilihin ang sapat na slack bilang reserve length. Ang cable laying at wiring ay dapat sumunod sa secondary cable connection requirements. Halimbawa: ang control cables ay dapat maayos at ligtas na ibind sa pamamagitan ng nylon cable ties; ang dalawang dulo ng kable ay dapat may identification tags; ang exposed wire cores matapos tanggalin ang cable insulation ay dapat balutan ng wire wrapping tubes. Dahil retrofit wiring ito, ang dalawang dulo ng bawat wire core ay dapat malinaw na imarkahan gamit ang PVC marker tubes. Ang hindi ginagamit na wire cores ay dapat insulate gamit ang tape upang maiwasan ang accidental contact.

(3) Pagkatapos matapos ang wiring, i-verify muli ang lahat ng koneksyon upang masiguro ang accuracy. Siguraduhin na walang tools o natitirang materials sa site.

(4) I-conduct ang joint commissioning ng DTU kasama ang primary equipment at distribution automation master station upang masiguro ang accurate "three-remote" (telemetry, teleindication, telecontrol) functionality. Pagkatapos ma-verify, ilabel ang corresponding remote control hard plates ayon sa line numbers at directions. Ang settings ay maaaring ipasok sa proseso ng commissioning. Dahil ang factory testing ng DTUs ay maaari lamang tignan ang communication functionality (without wiring, the master station cannot see telemetry and teleindication data), kinakailangan ang on-site joint commissioning upang masiguro ang tamang wiring at "three-remote" functionality.

(5) Isulid ang lahat ng cable openings at linisin ang site.

(6) Ayon sa kailangan, energize ang appropriate air circuit breakers, plates, at switches. Pagkatapos ng equipment commissioning, huwag arbitrary na baguhin ang plate at switch positions.