Alt Tesis Ana Hat Çıkış Arızalarının Analizi ve Çözümleri

1. Anahtarlama Çubuğu Şarşını Tespit Etme Yöntemleri

1.1 yalıtım Direnci Testi

Yalıtım direnci testi, elektriksel yalıtım testlerinde basit ve yaygın kullanılan bir yöntemdir. Bu test, geçiş tipi yalıtım kusurlarına, genel nem alımına ve yüzey kirleticiliğine oldukça hassastır—bu durumlar genellikle direnç değerlerinin önemli ölçüde azalmasına neden olur. Ancak, yerel yaşlanma veya kısmi şarşın kusurlarını tespit etmede daha az etkilidir.

Ekipmanın yalıtım sınıfına ve test gereksinimlerine bağlı olarak, yaygın kullanılan yalıtım direnci test cihazları 500 V, 1.000 V, 2.500 V veya 5.000 V çıkış gerilimlerini kullanır.

1.2 Güç Frekansı AC Dayanıklılık Gerilimi Testi

AC dayanıklılık gerilimi testi, ekipmanın nominal geriliminden daha yüksek olan yüksek gerilimli AC sinyali belirli bir süre (genellikle belirtilmediği takdirde 1 dakika) boyunca yalıtımı üzerine uygular. Bu test, yerel yalıtım kusurlarını etkili bir şekilde tespit eder ve yalıtımın gerçek çalışma koşullarında aşırı gerilimlere karşı dayanma yeteneğini değerlendirir. Bu, yalıtım arızalarını önlemek için en gerçekçi ve kesin yalıtım testidir.

Ancak, bu yıkıcı bir testtir ve mevcut yalıtım kusurlarını hızlandırabilir, toplam erimeye neden olabilir. Bu nedenle, test gerilim seviyeleri GB 50150–2006 Elektrik Kurulum Projelerinde Elektrik Ekipmanlarının Kabul Testi Standartları ile uyumluluğu dikkate alınarak dikkatli bir şekilde seçilmelidir. Seramik ve katı organik yalıtım için test standartları Tablo 1'de gösterilmiştir.

Tablo 1: Seramik ve Katı Organik Yalıtım İçin AC Dayanıklılık Gerilimi Standartları

Çeşitli AC dayanıklılık gerilimi yöntemleri vardır, güç frekansı testi, seri rezonans, paralel rezonans ve seri-paralel rezonans dahil. Anahtarlama çubuğu şarşını test etmek için standart güç frekansı AC dayanıklılık gerilimi testi yeterlidir. Test kurulumu, test gerilimi, kapasite ve mevcut ekipmana göre belirlenmelidir, genellikle tam bir AC yüksek gerilim test seti kullanılarak yapılır.

1.3 Infrakırmızı Test

Mutlak sıfırdan yüksek sıcaklıklarda bulunan tüm nesneler sürekli olarak infrakırmızı ışınım yapar. İfrakırmızı enerjinin miktarı ve dalga boyu dağılımı nesnenin yüzey sıcaklığıyla yakından ilişkilidir. Bu ışımayı ölçerek, infrakırmızı termografi yüzey sıcaklığını doğru bir şekilde belirleyebilir—infrakırmızı sıcaklık ölçümünün bilimsel temelini oluşturur.

Infrakırmızı izleme ve tanı açısından, yüksek gerilimli ekipman arızaları genel olarak iki kategoriye ayrılabilir: dış ve iç. Dış arızalar, açık kısımlarda oluşur ve infrakırmızı cihazlarla doğrudan tespit edilebilir. İç arızalar ise, katı yalıtım, yağ veya kaplama içinde gizlidir ve yalıtım malzemeleri tarafından engellenmesi nedeniyle doğrudan tespit edilmesi zordur.

Anahtarlama çubuğu şarşını için infrakırmızı tanı, sıcaklık ölçümünü, ortam sıcaklığı hesaba katılacak şekilde göreceli sıcaklık farkının hesaplanmasını ve normal çalışan anahtarlama çubuklarıyla karşılaştırmayı içerir. Bu, aşırı ısınma ve şarşın noktalarını sezgisel olarak belirlemeyi sağlar.

2. Yeni Teknolojilerin Uygulaması

2.1 Ultraviyole (UV) Görüntüleme Teknolojisi

Şarjlı ekipmanda yerel elektrik gerilimi kritik bir eşiği aşarsa, hava iyonlaşır ve korona şarşınına neden olur. Yüksek gerilimli ekipman, kötü tasarım, üretim, montaj veya bakım nedeniyle sık sık şarşınlar yaşar. Elektrik alan gücünün yoğunluğuna bağlı olarak, bu şarşınlar korona, yanma veya ark oluşumu şeklinde olabilir. Şarşın sırasında, havadaki elektronlar enerji kazanır ve salar—enerji salındığında ultraviyole (UV) ışık yayılır.

UV görüntüleme teknolojisi, bu UV ışınımını algılar, sinyali işler ve onu görünür ışık görüntüsüne ekran üzerinde yerleştirir. Bu, korona konumunu ve yoğunluğunu hassas bir şekilde belirlemeyi, ekipman durumunu değerlendirmek için güvenilir veri sağlar.

2.2 Ultrasonik Test (UT)

Ultrasonik test (UT), taşınabilir, yıkıcı olmayan endüstriyel inceleme yöntemidir. Laboratuvar ve saha ortamlarında, çatlaklar, boşluklar, porozite ve kirletici maddeler gibi iç kusurları hızlı, doğru ve invaziv olmayan bir şekilde tespit etme, yerleştirme, değerlendirme ve tanılamayı sağlar.

Ultrasonik dalgalar, gaz, sıvı ve katı madde boyunca yayılan elastik dalgalardır. Frekansa göre sınıflandırılırlar: altses (<20 Hz), duyulabilir ses (20-20.000 Hz), ultrason (>20.000 Hz) ve hipersonik dalgalar. Ultrason, yansıma ve kırılma açısından ışığa benzer davranışlar gösterir.

Ultrasonik dalgalar bir materyal boyunca ilerlerken, akustik özelliklerde ve iç yapıdaki değişiklikler dalganın yayılmasına etki eder. Bu değişiklikleri analiz ederek, ultrasonik test materyal özellikleri ve yapısal bütünlüğü değerlendirir. Yaygın yöntemler, geçirme, pulsoz ve ikili tekniklerdir.

Dijital ultrasonik kusur dedektörleri, test edilen objeye ultrasonik dalgalar gönderir ve yansıma, Doppler etkilerini veya geçişten elde edilen iç bilgileri işlemek suretiyle görüntüye dönüştürür. Bu teknoloji, işletim halindeki yüksek gerilimli anahtarlama çubuklarının yalıtım durumunu değerlendirmede oldukça etkilidir.

3. Yüksek Gerilimli Anahtarlama Çubuğu Şarşını İçin Özel Çözümler

Yüksek gerilimli anahtarlama çubuklarındaki anormal şarşınlar zamanında ele alınmazsa, yalıtımın aşırı ısınmasına, sonunda yalıtım arızasına ve hatta büyük kıyım olaylarına neden olabilir. Bu nedenle, şarşın arızaları hızlıca çözülmeli ve önceden önlenmelidir.

3.1 Katı Komisyonlama ve Kabul Testi

Birçok anahtarlama çubuğu şarşın arızası, inşaat sırasında kötü işçilik veya sorumluluk eksikliğinden kaynaklanır. Test personeli, yeni ekipmanların kabul testi sırasında kodları ve standartları sıkıca takip etmelidir, potansiyel şarşın risklerini erken tespit etmelidir ve komisyonlamadan önce düzeltmelidir.

3.2 Yaşlanan Anahtarlama Çubuğu Yalıtkanlarını Değiştirin

Çoğu işletme halindeki anahtarlama çubuğu şarşınları, destek yalıtkanlarının yaşlanması nedeniyledir. Ayrıntılı bir envanter tutulmalı ve yalıtkanlar, yeterli yalıtım gücünü sağlamak için hizmet süresine göre değiştirilmelidir.

3.3 Yalıtım ve Tanı Testleri ile kapsamlı Analiz

Yalıtım testleri, ciddi şarşın arızalarını etkili bir şekilde tespit edebilir. Ancak, erken dönem veya gizli şarşınlar için, infrakırmızı görüntüleme, UV görüntüleme ve ultrasonik test gibi gelişmiş tanı yöntemleri, erken tespit ve müdahale için gereklidir. Bu nedenle, anahtarlama çubuğu şarşın arızalarını etkili bir şekilde önlemek ve azaltmak için hem yalıtım testleri hem de tanı testlerini birleştiren kapsamlı bir analiz gereklidir.