1 Sersanên Elektrîk û Pêşkeftinê
1.1 Sersanên Metrê ya Elektrîk û Pêşkeftinê
Li ser dem, metrê ya elektrîk dikarin dakîjîn biguhezên vekirina dengê, pêverdariyê, an guhertina çewabê. Vekirina wan biguhezên dengê dikare werebinên nûsandinan nehat beşdar bike, ku hûn bi karberan û kompaniyên destpêkirina elektrîk diha jî rast bikin. Taniyê, tefahmên derveyî, tefahmên elektromagnetîk, an sersanên navendî dikarin biguhezên xebitgirtina energiyan werebin, ku werebinên nûsandinan nehat bexweşin û tevên bi karberan û kompaniyên destpêkirina elektrîk diha werin. Her du, sersanên modulên komunikasyon, pirsgirêkan rêzan, an sersanên hardwere dikarin werebinên binivîsina lêmbar ên derve bike, ku hûn karkeriya derve zêde bike û efektiviteya operasyonan bikişîne.
Pêşkeftina efektiv li ser sersanên elektrîk hewce dike ku metrê ya elektrîk di demên belavî de werebinên nûsandinan bibin. Destpêka programê ya werebinên nûsandinan dibin û agahî yên profesyonel bikar bînin da ku bi werebinên nûsandinan di demên belavî de metrê ya elektrîk bibin. Duyem, kontrola belavî bikin û pêşkeftinê dike ku hemî parçeyên—ku şuan sensor, chipên nûsandinan, û display—bikin, ku dixwazî û gerda bibin da ku operasyona normal bibe. Heke, qurtasîna şeviyên, lêmbaran, û parçeyên din bikin da ku integritiyê mekanîkî bimîne.
Parçeyên vekirî di demên xizmetê de werebinên nûsandinan bibin, berdas gazî yên prodûcer, û hevdest bikin da ku teknolojîyên nû biberin da ku performansa û bihezbihêriya bimîne. Taniyê, sisteman lêmbar ên derve pêşkeftinê dike ku amade bike ku modulên komunikasyon werkar bibe, kontrola belavî bikin, û software ya sisteman biceribînin da ku sigort û funksiyonê yekemîne bimîne. În cihan dikarin operasyona werkar, biguhezên nûsandinan û sersan, û nûsandinan û bihezbihêriya malpera bimîne.
1.2 Sersanên Instrumentên Monitorî ya Pargîdan û Pêşkeftinê
Sersanên monitorî ya instrumentan—ku ji modulên komunikasyon vekirî, pirsgirêkan rêzan, an tefahmên configirasyon re werebin—dikarin werebinên lêmbar ên derve bike, ku hûn demên realî lêmbar ên derve pargîdan û kontrol bikerin. Nûsandinan monitorî nehat sahih—ku ji sensor vekirî, sersanên navendî, an tefahmên xebitgirtina malpera re werebin—dikarin werebinên nûsandinan nehat sahih bike, ku hûn riska vekirîna instrumentan zêde bike. Taniyê, sersanên display, pirsgirêkan rêzan, an pirsgirêkan rêzan dikarin werebinên nûsandinan nehat sahih bike, ku hûn operatoran dikarin werebinên nûsandinan nehat sahih bike û riska tefahmên operasyonan zêde bike.
Cihan pêşkeftinê li ser instrumentên monitorî ya pargîdan:
Kontrola belavî li ser sisteman monitorî—parçeyên hardware, ku şuan gundek, sensor, û display; kontrola belavî bikin da ku operasyona paqij bibe.
Pêşkeftinê li ser eqîpmanên komunikasyon—modulên komunikasyon, lêmbarên rêzan, û kabellan kontrol bikin. Ji bo sistemên wireless, siginalên paqij û stabîl kontrol bikin da ku lêmbar ên derve baxtî bibe.
Nûvekirinên software—belavî nûvekirinên software kontrol bikin, ceribînin da ku funksiyonên nû û sigort bimîne, û amade bike ku konfigirasyon e sahih bibe ku bi eqîpman û rêzan yekemîne bibe.
Kalibrasyon û pêşkeftinê li ser eqîpman—sensoran belavî kalibrasyon bikin da ku nûsandinan sahih bimîne; kontrola navendî bikin, ku şuan temizkirina û qurtasîna lêmbaran.
Backup û veguhestin—malpera sisteman monitorî belavî backup bikin da ku werebinên hilgerîn bibe; planên veguhestin biafirînin da ku hînêra hêza systemê bi tezî veguhetin. În amûrê dikarin establê wêneyê, nûsandinan demên realî sahih, û operasyonên pargîdan werkar û bihezbihêr bimîne.
1.3 Sersanên Instrumentên Monitorî ya Statusê ya Çerxên Kesandî û Pêşkeftinê
Instrumentan monitorî statusê ya çerxên kesandî dikarin werebinên hilgerînî, alarmên galat, an alarmên hilgerînî. Kontrola belavî, temizkirina sensor, û kalibrasyon li ser instrument dikarin werebinên nûsandinan sahih bike.
2 Cihan Pêşkeftinê li Ser Instrumentên Elektrîk di Sistemên Kontrol Automatîk de
Di sistemên kontrol automatîk de, sersanên instrumentan dikarin werebinên nûsandinan nehat sahih bike. Van în cihan pêşkeftinê yekemîn:
2.1 Kontrola Belavî û Pêşkeftinê
Kontrola belavî û temizkirina instrumentan amûrê fundamental e ku operasyona sahih bike. Programê ya kontrola belavî biafirînin da ku werebinên nûsandinan nehat sahih bike. Demên belavî kontrol bikin da ku werebinên nûsandinan nehat sahih bike. Demên belavî kontrol bikin da ku werebinên nûsandinan nehat sahih bike. Demên belavî kontrol bikin da ku werebinên nûsandinan nehat sahih bike.
Kontrol bikin da ku surface, enclosure, û lêmbaran werebinên nûsandinan nehat sahih bike. Kabellan kontrol bikin da ku werebinên nûsandinan nehat sahih bike û kontrol bikin da ku kabellan werebinên nûsandinan nehat sahih bike. Kontrol bikin da ku indicators û displays werebinên nûsandinan nehat sahih bike. Eger sensoran û probes nehat, pozîsyon û operasyon kontrol bikin. Her kontrola belavî not bikin, ku werebinên nûsandinan nehat sahih bike, ameliyên werebinên nûsandinan nehat sahih bike, û amalyên werebinên nûsandinan nehat sahih bike.
Surface instrumentan temiz bike da ku dust, dirt, û contaminants werebinên nûsandinan nehat sahih bike. Karbendên wekî (e.g., soft brushes, lint-free cloths) bikar bînin da ku dust û grime werebinên nûsandinan nehat sahih bike. Lêmbaran temiz bike da ku lêmbaran werebinên nûsandinan nehat sahih bike, bikar bînin da ku cleaners werebinên nûsandinan nehat sahih bike. Ventilation openings clear bike da ku airflow werebinên nûsandinan nehat sahih bike û overheat werebinên nûsandinan nehat sahih bike. Data û procedures û history tracking temiz bike. Kontrola belavî û temizkirina instrumentan reliability, lifespan, û failures werebinên nûsandinan nehat sahih bike.
2.2 Diagnosis û Troubleshooting
Systemê ya diagnosis û troubleshooting dikare werebinên nûsandinan nehat sahih bike, ku hûn operasyona real-time monitoring û identifying instrument anomalies, improving system reliability û efficiency.
Select a compatible fault diagnosis system that integrates well with existing instruments.
Sensor and data acquisition—integrate various sensors (e.g., temperature, pressure, current) and set high sampling rates for accurate real-time data.
Real-time monitoring and analysis—enable continuous monitoring to detect abnormalities promptly; use data analysis algorithms to identify patterns and predict potential failures.
Automated alerts—set threshold values for parameters; trigger alerts via SMS, email, or other means when thresholds are exceeded.
Remote access and control—allow remote monitoring and, where possible, integrate remote control for rapid intervention.
Historical data storage and analysis—store historical data for trend analysis and troubleshooting.
Fault codes and reports—the system should generate fault codes and detailed reports (including causes and repair suggestions) to assist technicians.
Such systems enable quick response to instrument anomalies, minimizing downtime and enhancing system performance.
2.3 Firmware and Software Updates
Regularly check instrument firmware versions and update to the latest release to fix known issues and improve performance. Keep associated control software updated to ensure hardware compatibility and apply the latest security patches.
2.4 Remote Monitoring and Management
Implement a remote monitoring system to track instrument status in real time and issue alerts upon anomalies. Where feasible, enable remote maintenance capabilities, allowing engineers to diagnose and resolve common issues remotely.
3 Conclusion
In summary, maintaining stable operation of electrical instruments is critical for power supply reliability and operational stability within power companies. By implementing these maintenance strategies, the impact of instrument failures on automatic control systems can be minimized, ensuring overall system stability, reliability, and efficient operation.