500 kV valmisteidun alijärjestelmien ja perinteisten alijärjestelmien vertailu
Perinteisten alijärjestysten toissijainen laitteenalue käyttää vahvistettua betonia tai valmisteellisia teräsraakemateriaaleja, ja se kohtaa ongelmia kuten pitkät rakennusajankulut, epäasianmukaiset toimintoalueiden suunnitelmat, tiukat ympäristöarvioinnit, pöly, melu ja häiriöt. Ensimmäiset ja toissijaiset laitteet voidaan asentaa vasta maanrakennustyön ja sisustuksen jälkeen, mikä heikentää rakennustyön tehokkuutta.
Valmisteelliset konttialijärjestykset integroivat modulaarisuuden, älykkyyden ja kustannustehokkuuden, tarjoten vihreitä, energiatehokkaita ja tehokkaita etuja. Ne ratkaisevat perinteisiin alijärjestyksiin liittyviä ongelmia, kuten korkeat kustannukset, pitkät aikataulut, vaikea huolto, suuret työtaakat ja heikko laatu.
500 kV:n valmisteellisen konttialijärjestyksen kotelossa käytetään uusia vakuumipaneeleja ja vaihekaasuenergian varastointimateriaaleja. Nämä materiaalit varmistavat laitteiden luotettavan toiminnan samalla kun ne vähentävät energiankulutusta. Tämä artikkeli tutkii valmisteellisen kontin sijoittamista, vesistopuolustusta, lämmitys-, ilmastointi- ja ilmanvaihtojärjestelmiä sekä palo-estejärjestelmiä, vertailemalla niitä perinteisiin alijärjestysalueisiin tarjotakseen parametreja tuleville huollon ja ylläpidon strategioille.
1 Kokonaisasettelu
1.1 Tasosijoitus
500 kV:n alijärjestyksessä 220 kV:n linjan suoja, busbarin differentiaalisuoja, osion busbarin kytkentäsuojat ja mittaus- ja ohjauspaneelit on integroitu ja sijoitettu toissijaiseen valmisteelliseen konttiin (paneelien tarkka sijoittelu kuvassa 1). Tämä toissijainen valmisteellinen kontti on sijoitettu lähelle 220 kV:n kaasun eristettyä suljetta (GIS) -laitteiston aluetta.
Verrattuna perinteiseen toissijaiseen relaissuojahuoneeseen, toissijainen valmisteellinen kontti mahdollistaa suojan, mittaus- ja ohjauspaneelien sekä kontin valaistuksen ja lämmitys-, ilmastointi- ja ilmanvaihtojärjestelmien (Heating, Ventilation and Air-Conditioning, HVAC) samanaikaisen rakentamisen, käyttöönoton ja valmistumisen, mikä lyhentää merkittävästi rakennusaikataulua.
1.2 Valmisteellisen kontin rakenne
Valmisteellisen kontin ulkopinta käyttää fibre cement (FC) -paneleita. Sen teräsvaikutteisissa seinissä on 3 metrin välein H-muotoisia teräspilareita, jotka tuetaan C-muotoisilla romuttuneella teräksellä tai kanavateräksellä. Seinin kerrokset ulkopuolelta sisäpuolelle ovat: 12 mm FC-paneelit, polyytileneesi-sealit, 2 mm kylmavalssattu teräslevy, kuivakivi-täytetty runko ja 4 mm alumiini-puupaneelit. Teräsruuvihalkiosuva kiinnitetään kehykseen, katolle on integroitu kaksisuuntainen vedensulku. Katon alla on kuivakivi-eristyksellä varustettu katto.
Kotelo käyttää vakuumieristyspaneleja ja vaihekaasuaineita (PCM). Vakuumipanelit vähentävät kesällä ilmastointienergian kulutusta 25 % ja talvella 50 %. PCM:n vaihekaasuominaisuudet tasapainottavat lämpötiloja, imuroivat lämpöä päivisin ja vapauttavat sen yöllä.
1.3 Valmisteellisen kontin sisäinen johtaminen
Valmisteellinen kontti käyttää piilostettua johtamista sisäpuolella. Kontin pohjan välikerroksessa on sijoitettu sidonta-voimakangas tai -laatikko, jota käytetään kabeleiden ja optisten kabeleiden kiinnittämiseen ja sidontaan. Laatikonrakenteella on ylä- ja alakerros, mikä mahdollistaa kabeleiden ja optisten kabeleiden erillisen asentamisen. Valmisteellisen kontin pohjarakenne näkyy
1.3 Valmisteellisen kontin sisäinen johtaminen
Valmisteellinen kontti käyttää piilostettua johtamista sisäpuolella. Kontin pohjan välikerroksessa on sijoitettu sidonta-voimakangas tai -laatikko, jota käytetään kabeleiden ja optisten kabeleiden kiinnittämiseen ja sidontaan. Laatikonrakenteella on ylä- ja alakerros, mikä mahdollistaa kabeleiden ja optisten kabeleiden erillisen asentamisen. Valmisteellisen kontin pohjarakenne näkyy kuvassa 2.
Lisäksi kontin seinien lähellä on myös sijoitettu voimakabelyjen laitteisto, joka saavuttaa vahvan ja heikon sähkön fysikaalisen erottamisen. Kontin valmistaja noudattaa tarkasti määriteltyjä kabelytyyppejä kaikkien kabeleiden asentamisessa päätteistä jakeluasteisiin, varmistamalla johtamisen standardoinnin ja yhdenmukaisuuden.
Lisäksi kontin seinien lähellä on myös sijoitettu voimakabelyjen laitteisto, joka saavuttaa vahvan ja heikon sähkön fysikaalisen erottamisen. Kontin valmistaja noudattaa tarkasti määriteltyjä kabelytyyppejä kaikkien kabeleiden asentamisessa päätteistä jakeluasteisiin, varmistamalla johtamisen standardoinnin ja yhdenmukaisuuden.
2 Vesistopuolustus ja tiivisyys
2.1 Perinteiset alijärjestykset
Perinteisten alijärjestysten katon vesistopuolustus riippuu sekä katon muodosta että valituista vesistomateriaaleista. Katojen muodot jaetaan pääasiassa tasakattoihin ja kalteviin kattoihin; vesistomateriaalien ratkaisuja on kaksi päätyyppiä:
2.2 Valmisteellinen kontti-alijärjestys
Perinteisiin alijärjestyksiin verrattuna valmisteellisten kontti-alijärjestysten ulkopinta käyttää sementtifibrepaneleja. Ylhäällä on ruostumattoman teräksen kallionkatto (kaltevuus 5 %), ja kallionkatto on yhdennetty kokonaisuudessaan kontin kehykseen. Uudenlaisena rakennusmateriaalina sementtifibrepaneelilla on erinomainen palo-estoluonne ja syttyvyyden hidastava ominaisuus, ja se on helppo asentaa, tehokas asennuksessa ja ylläpitokelpoinen myöhemmin.
Valmisteellisten kontti-alijärjestysten ylhäisen vedensulku jaetaan kahdeksi muodoksi: keskitettyyn vedensulkutilaan ja luonnolliseen vedensulkutilaan:
