ప్రభుత్వ ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ల లో అప్సరియన్ విశ్లేషణ మరియు త్రుత నివారణ కేసులు

పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క లోపాలు
ఉష్ణోగ్రత పెరగడం వల్ల కలిగే లోపాలు
లోహ పదార్థాలపై ప్రభావం
ట్రాన్స్ఫార్మర్ పనిచేస్తున్నప్పుడు, ప్రస్తుత ఎక్కువగా ఉంటే, కస్టమర్ లోడ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ రేట్ చేసిన సామర్థ్యాన్ని మించిపోతుంది, దీని వల్ల ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది, ఇది లోహ పదార్థాలను మృదువుగా చేస్తుంది మరియు వాటి యాంత్రిక బలాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఉదాహరణకు రాగిని తీసుకుందాం. దీర్ఘకాలం పాటు 200 °C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలకు గురైతే, దాని యాంత్రిక బలం గణనీయంగా బలహీనపడుతుంది; ఒక స్వల్ప సమయంలో ఉష్ణోగ్రత 300 °C ని మించితే, యాంత్రిక బలం కూడా తీవ్రంగా తగ్గుతుంది. అల్యూమినియం పదార్థాలకు సంబంధించి, దీర్ఘకాలిక పని ఉష్ణోగ్రతను 90 °C కింద నియంత్రించాలి, మరియు స్వల్పకాలిక పని ఉష్ణోగ్రత 120 °C ని మించకూడదు.
సరిగా సంప్రదించడం లేకపోవడం యొక్క ప్రభావం
సరిగా సంప్రదించడం లేకపోవడం చాలా పంపిణీ పరికరాల వైఫల్యాలకు ప్రధాన కారణం, మరియు విద్యుత్ సంప్రదింపు భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత విద్యుత్ సంప్రదింపు నాణ్యతపై పెద్ద ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, విద్యుత్ సంప్రదింపు కండక్టర్ యొక్క ఉపరితలం తీవ్రంగా ఆక్సిజనీకరణం చెందుతుంది, మరియు సంప్రదింపు నిరోధం గణనీయంగా పెరుగుతుంది, ఇది కండక్టర్ మరియు దాని భాగాల ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది, మరియు తీవ్రమైన సందర్భాలలో, సంప్రదింపులు కలిసిపోయి ఉండవచ్చు.
ఇన్సులేషన్ పదార్థాలపై ప్రభావం
పరిసర ఉష్ణోగ్రత సరైన పరిధిని మించినప్పుడు, కర్బన ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు బ్రిటుల్ గా మారతాయి, వాటి వారసత్వ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తాయి, ఇన్సులేషన్ లక్షణాలలో గణనీయమైన పతనానికి దారితీస్తాయి, మరియు తీవ్రమైన సందర్భాలలో, డైఎలెక్ట్రిక్ విచ్ఛేదనం కూడా సంభవించవచ్చు. పరిశోధనలు చూపించిన ప్రకారం, క్లాస్ A ఇన్సులేషన్ పదార్థాలకు, వాటి ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక పరిధిలో, ఉష్ణోగ్రతలో 8 - 10 °C పెరుగుదలకు ప్రతి, పదార్థం యొక్క ప్రభావవంతమైన సేవా జీవితం సుమారు సగం తగ్గుతుంది. ఉష్ణోగ్రత మరియు సేవా జీవితం మధ్య ఈ సంబంధాన్ని "థర్మల్ ఏజింగ్ ఎఫెక్ట్" అంటారు, ఇది ఇన్సులేషన్ పదార్థాల నమ్మకతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకం.
 సరిగా సంప్రదించడం లేకపోవడం వల్ల కలిగే పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల లోపాలు
రక్షిత పూతల ఆక్సిడేషన్ వల్ల కలిగే లోపాలు
కండక్టివ్ భాగాల సమగ్ర పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, ఇంజనీరింగ్ ప్రాక్టీస్ లో కీలక సంప్రదింపు ప్రాంతాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి సర్ఫేస్ మాడిఫికేషన్ టెక్నాలజీలను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క కండక్టివ్ రాడ్ ను తీసుకుందాం. దాని పని ఉపరితలంపై సాధారణంగా మెటల్ రక్షిత పొర (ఉదా: బంగారం, వెండి లేదా టిన్-ఆధారిత మిశ్రమం) ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ద్వారా ఏర్పరుస్తారు. ఈ మెటల్లర్జికల్ బండింగ్ పొర సంప్రదింపు ఇంటర్ఫేస్ యొక్క భౌ

ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ నూనెలో నీటి శాతం సుమారు 100 μL/L కి చేరుకున్నప్పుడు, దాని పవర్ - పౌనఃపున్య విచ్ఛేదన వోల్టేజ్ అసలు విలువలో సుమారు 12.5% కి తగ్గిపోతుంది. ఈ ఇన్సులేషన్ పనితీరు క్షీణత పరికరాల లీకేజ్ కరెంట్‌ను గణనీయంగా పెంచుతుంది. తడి పర్యావరణంలో, రేట్ చేసిన ఆపరేటింగ్ వోల్టేజిలోనే పాక్షిక డిస్చార్జ్ సంభవించవచ్చు. గణాంకాల ప్రకారం, 85% కంటే ఎక్కువ సాపేక్ష తేమ ఉన్న పర్యావరణంలో, పొడి పర్యావరణంతో పోలిస్తే పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల వైఫల్య రేటు 3 - 5 రెట్లు పెరుగుతుంది, ఇది ప్రధానంగా ఇన్సులేషన్ బ్రేక్‌డౌన్ మరియు ఉపరితల ఫ్లాష్ ఓవర్ ప్రమాదాలుగా కనిపిస్తుంది.

లైట్నింగ్ అరెస్టర్ల సరికాని ఇన్‌స్టాలేషన్ కారణంగా పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లకు ఏర్పడే లోపాలు
పవర్ సిస్టమ్ లో, ఓవర్ వోల్టేజ్ ప్రొటెక్షన్ పరికరాల పనితీరు విశ్వసనీయత ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల ఆపరేషన్ సురక్షితత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రధాన ప్రొటెక్షన్ భాగాలుగా, మెటల్ ఆక్సైడ్ అరెస్టర్ల (MOA) ఇన్‌స్టాలేషన్ నాణ్యత, ఆపరేషన్ మరియు పరిరక్షణ, మరియు నిరోధక పరీక్షలు వాటి ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి కీలక లింకులు. అయితే, ప్రామాణికేతర నిర్మాణ సాంకేతికతలు, గుర్తింపు విధానాల అమలు లోపం మరియు ఆపరేషన్ మరియు పరిరక్షణ సిబ్బంది యొక్క సాంకేతిక సామర్థ్యం లేకపోవడం కారణంగా, ప్రొటెక్షన్ పరికరాల వాస్తవ ప్రొటెక్షన్ ప్రభావం తరచుగా గణనీయంగా తగ్గుతుంది, ఇది పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల యొక్క ఇన్సులేషన్ బ్రేక్‌డౌన్ ప్రమాదాలకు ముఖ్యమైన కారణం.

ఆపరేషన్ ప్రాక్టిస్ పరంగా, పరికరాలు పొడవైన సేవా కాలంలో వివిధ పర్యావరణ ఒత్తిళ్లకు గురవుతాయి. ఉష్ణోగ్రత చక్రాలు, యాంత్రిక కంపనాలు మరియు ద్రావణ మాధ్యమాలు వంటి అంశాలు భూమి కనెక్షన్ సిస్టమ్ యొక్క కనెక్షన్ పనితీరు క్షీణతకు దారితీస్తాయి. సిస్టమ్ మీద పిడుగు పడినప్పుడు, పనిచేయని భూమి లూప్ ఓవర్ వోల్టేజ్ శక్తిని సకాలంలో విసర్జించలేకపోతుంది, ఇది ప్రొటెక్షన్ పరికరం యొక్క థర్మల్ బ్రేక్‌డౌన్‌కు దారితీస్తుంది. గణాంకాల ప్రకారం, ప్రొటెక్షన్ పరికరాల వైఫల్య సందర్భాలలో, పేలుడు ప్రమాదాలు పేద భూమి కారణంగా 60% కంటే ఎక్కువ ఉంటాయి, మరియు శక్తి విడుదల ప్రక్రియ తరచుగా తీవ్రమైన ఆర్క్ డిస్చార్జ్ తో జరుగుతుంది.
పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల కోసం కొన్ని లోప నిర్ధారణ పద్ధతులు
స్పష్టమైన నిర్ణయం ద్వారా లోప నిర్ధారణ
పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల యొక్క లోప నిర్ధారణను బాహ్య లక్షణాల ద్వారా ప్రారంభంలో నిర్ణయించవచ్చు. పరిశీలన విషయాలలో: కేసింగ్ యొక్క సంపూర్ణత (పగుళ్లు, వికృతి), యాంత్రిక స్థితి (సడలిపోయిన ఫాస్టెనర్లు), సీలింగ్ పనితీరు (లీకేజ్ గుర్తులు), ఉపరితల పరిస్థితి (మురికి స్థాయి, సంక్షోభ దృగ్విషయాలు), అసాధారణ సూచనలు (రంగు మార్పులు, డిస్చార్జ్ గుర్తులు, పొగ ఉత్పత్తి) మొదలైనవి ఉంటాయి. ఈ బాహ్య లక్షణాలకు అంతర్గత లోపాలతో ప్రత్యేక సంబంధం ఉంటుంది.

ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ నూనె చీకటి గోధుమ రంగులో కనిపించి, దహన వాసన కలిగి, అసాధారణ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో పాటు హై - వోల్టేజ్ - సైడ్ ప్రొటెక్షన్ భాగాల పనితీరు ఉంటే, సాధారణంగా మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ సిస్టమ్ లో అసాధారణతలు ఉన్నాయని సూచిస్తుంది, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల మధ్య ఇన్సులేషన్ నష్టం లేదా మాగ్నెటిక్ కండక్టర్ యొక్క మల్టీ - పాయింట్ భూమి లోపాలు సాధ్యమవుతాయి.

పనిచేసే కరెంట్ అసాధారణంగా పెరిగితే, నూనె ఉష్ణోగ్రత గణనీయంగా పెరిగితే, మూడు - దశ పారామితులు అసమమైతే, తక్కువ వోల్టేజ్ - సైడ్ ప్రొటెక్షన్ పరికరాల పనితీరు, నూనె కన్సర్వేటర్ లో పొగ మరియు ద్వితీయ వోల్టేజిలో కంపనాలతో పాటు ఉంటే, ఇది వైండింగ్ కండక్టర్ల మధ్య ఇన్సులేషన్ వైఫల్యం కారణంగా టర్న్ - టు - టర్న్ షార్ట్ - సర్క్యూట్ లోపంగా నిర్ణయించవచ్చు. ఒక నిర్దిష్ట దశ యొక్క విద్యుత్ పారామితులు పూర్తిగా అదృశ్యమైతే (వోల్టేజి మరియు కరెంట్ 0), ఈ లక్షణం సాధారణంగా వైండింగ్ ఓపెన్ - సర్క్యూట్ లేదా కనెక్షన్ కండక్టర్ ఫ్యూజింగ్ లోపానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

నూనె కన్సర్వేటర్ యొక్క నూనె చిమ్మడం ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క తీవ్రమైన అంతర్గత లోపాలకు ముఖ్యమైన సూచన. లోపం యొక్క వాయు ఉత్పత్తి రేటు ప్రెషర్ రిలీఫ్ పరికరం యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మించినప్పుడు, నూనె ట్యాంక్ లోపల సానుకూల పీడనం ఏర్పడుతుంది. ప్రారంభంలో, బలహీనమైన సీలింగ్ పాయింట్ల వద్ద లీకేజ్ గా కనిపిస్తుంది. పీడనం కొనసాగి పెరిగినట్లయితే, చివరకు ట్యాంక్ బాడీ జాయింట్ ఉపరితలం వద్ద నూనె చిమ్మడం సంభవించవచ్చు. ఈ రకమైన లోపం సాధారణంగా వైండింగ్ యొక్క ఇంటర్ - ఫేజ్ ఇన్సులేషన్ బ్రేక్‌డౌన్ కారణంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా హై - వోల్టేజ్ - సైడ్ ప్రొటెక్షన్ భాగాల ఫ్యూజింగ్ తో పాటు ఉంటుంది. గ్యాస్ రిలే చర్యల గణాంకాల ప్రకారం, సుమారు 75% తీవ్రమైన లోపాలు ఈ అభివృద్ధి ప్రక్రియ గుండా వెళ్తాయి.
ఉష్ణోగ్రత మార్పుల ద్వారా లోప నిర్ధారణ
పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల ఆపరేషన్ సమయంలో, జౌల్ ప్రభావం కారణంగా కరెంట్ - క్యారింగ్ కండక్టర్లు తప్పనిసరిగా ఉష్ణ నష్టాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది సాధారణ భౌతిక దృగ్విషయం. అయితే, పరికరాలలో విద్యుత్ అసాధారణతలు (ఉదా: ఇన్సులేషన్ క్షీణత, పేద సంపర్కం) లేదా యాంత్రిక లోపాలు (ఉదా: వైండింగ్ వికృతి, కూలింగ్ సిస్టమ్ వైఫల్యం) ఉన్నప్పుడు, వాటి ఉష్ణ సమతుల్య స్థితి అస్తవ్యస్తం అవుతుంది, ఇది ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత రూపకల్పించబడిన అనుమతించదగిన విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉండటం ద్వారా కనిపిస్తుంది. ఉష్ణ వారసత్వ సిద్ధాంతం ప్రకారం, ఉష్ణోగ్రతలో 6 - 8 °C పెరుగుదలకు ఇన్సులేషన్ పదార్థాల వారసత్వ రేటు రెట్టింపు అవుతుంది, ఇది పరికరాల సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

శబ్ద మార్పుల ద్వారా లోపం నిర్ధారణ
ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క పనితీరు సమయంలో, ఇనుప కోర్ యొక్క అయస్కాంతీకరణం ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే మాగ్నెటోస్ట్రిక్షన్ ప్రభావం పీరియడిక్ మెకానికల్ వైబ్రేషన్లను ప్రేరేపిస్తుంది. ఈ వైబ్రేషన్లు మరియు వాటితో పాటు ఉన్న ధ్వని లక్షణాలు పరికరం యొక్క సాధారణ పనితీరుకు ముఖ్యమైన సూచికలుగా ఉంటాయి. ధ్వని నిర్ధారణ సాంకేతికత ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క పని స్థితిని ప్రభావవంతంగా పర్యవేక్షించడానికి అనుమతిస్తుంది. ప్రత్యేకంగా, శబ్ద సిగ్నల్ యొక్క పౌనఃపున్య లక్షణాలు, శబ్ద పీడన స్థాయిలో మార్పులు మరియు వైబ్రేషన్ స్పెక్ట్రం లక్షణాలు పరికరం యొక్క సంభావ్య లోపాలను బయటపెడతాయి.

ధ్వని గుర్తింపు పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు, ఒక వాహక కడ్డీ (ఉదాహరణకు ఇన్సులేటింగ్ రాడ్) ను ధ్వని తరంగాల వాహకంగా ఉపయోగించవచ్చు. కడ్డీ యొక్క ఒక చివరను పరికరం యొక్క బయటి కవర్‌కు స్పర్శించేలా ఉంచి, మరొక చివరను వినికిడి అవయవానికి దగ్గరగా ఉంచాలి. అసాధారణ శబ్ద సిగ్నల్స్ గుర్తించబడినప్పుడు, లోపాలు పెరగకుండా నివారణ పరిరక్షణ చర్యలు వెంటనే చేపట్టాలి. కింది వాటిలో సాధారణ ధ్వని లక్షణాలు మరియు లోప రకాల మధ్య సంబంధం ఉంది:

• అంతరాయం కలిగిన "క్లిక్కింగ్" శబ్దాలు: సాధారణంగా, ఇది ఇనుప కోర్ లేమినేషన్లు సడలిగా ఉన్నాయి లేదా ఫాస్టెనర్లకు టార్క్ తగినంతగా లేదని సూచిస్తుంది. శబ్ద పీడన స్థాయి సాధారణంగా 60 నుండి 70 డెసిబెల్స్ శ్రేణిలో ఉంటుంది.
  అధిక-పౌనఃపున్య డిస్చార్జ్ శబ్దాలు: పాక్షిక డిస్చార్జ్ దృగ్విషయాలతో కూడినవి, శబ్ద సిగ్నల్స్ "క్రాకింగ్" లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. తీవ్రమైన సందర్భాలలో, శబ్ద పీడన స్థాయి 85 డెసిబెల్స్ కంటే ఎక్కువగా ఉండవచ్చు, మరియు సాధారణంగా కనిపించే డిస్చార్జ్ గుర్తులు ఉంటాయి.

• అకస్మాత్తుగా పేలుడు శబ్దాలు: లీడ్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్ దెబ్బతిన్నప్పుడు లేదా భూమికి డిస్చార్జ్ జరిగినప్పుడు ఇవి చాలా సంభవిస్తాయి. శబ్ద పీడన స్థాయిలో అకస్మాత్తుగా మార్పు 20 డెసిబెల్స్ కంటే ఎక్కువ ఉంటుంది.

• తక్కువ-పౌనఃపున్య ఉరుము శబ్దాలు: తక్కువ వోల్టేజి వైపు భూమి కలిగిన లోపాలతో సాధారణంగా సంబంధం కలిగి ఉంటాయి, శబ్ద సిగ్నల్స్ యొక్క పౌనఃపున్యం 100 నుండి 400 హెర్ట్జ్ శ్రేణిలో కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది.

• చురుకైన సిట్ శబ్దాలు: పరికరం ఓవర్-ఎక్సిటేషన్ స్థితిలో ఉందని ఇది సూచిస్తుంది, శబ్ద సిగ్నల్స్ యొక్క ప్రధాన పౌనఃపున్యం సాధారణంగా 1 నుండి 2 కిలోహెర్ట్జ్ మధ్య ఉంటుంది.

• బుడగలు మరిగే శబ్దాలు: నూనె ఉష్ణోగ్రతలో అసాధారణ పెరుగుదలతో కూడినవి, శబ్ద సిగ్నల్స్ సహజంగా "గర్గ్లింగ్" లక్షణాన్ని చూపుతాయి, ఇది సాధారణంగా నూనె ఇన్సులేషన్ పనితీరు క్షీణించడం సూచిస్తుంది.

పరికరాల ద్వారా లోపం నిర్ధారణ
పరికరాల సాంకేతికత పరిమితుల కారణంగా, పవర్ సబ్స్టేషన్లు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ లోపల వైండింగ్ కండక్టర్ల యొక్క నిరోధం నిరంతరాయంగా ఉందో లేదో నిర్ణయించడానికి మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, దీని ద్వారా వైర్లు విరిగిపోవడం లేదా టర్న్-టు-టర్న్ షార్ట్-సర్క్యూట్లు ఉన్నాయో లేదో నిర్ణయించబడుతుంది; ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క ప్రతి వైండింగ్ యొక్క భూమికి ఇన్సులేషన్ నిరోధాన్ని కొలవడానికి ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ టెస్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రధాన ఇన్సులేషన్ విచ్ఛిన్నం అయిందో లేదో నిర్ణయించడానికి. వైండింగ్ మరియు భూమి లేదా దశల మధ్య ఇన్సులేషన్ విచ్ఛిన్నం అయినప్పుడు, దాని ఇన్సులేషన్ ఇంపిడెన్స్ విలువ 0 Ω కి సమీపంలో ఉంటుంది.

వైండింగ్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పనితీరును పరీక్షించినప్పుడు, కింది మూడు సర్క్యూట్ల యొక్క ఇన్సులేషన్ పారామితులను విడివిడిగా కొలవాలి: ప్రాథమిక వైండింగ్, ద్వితీయ వైండింగ్ మరియు కేసింగ్ మధ్య ఇన్సులేషన్ నిరోధం; ద్వితీయ వైండింగ్, ప్రాథమిక వైండింగ్ మరియు కేసింగ్ మధ్య ఇన్సులేషన్ నిరోధం; మరియు ప్రాథమిక వైండింగ్ మరియు ద్వితీయ వైండింగ్ మధ్య ఇన్సులేషన్ నిరోధం. పరీక్షలో సూచిక భూమి పొటెన్షియల్ పాయింట్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క మెటల్ కేసింగ్ నిర్మాణం అని గమనించాలి. ఆయిల్-ఇమర్స్డ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల యొక్క ఇన్సులేషన్ నిరోధాలకు సంబంధించిన సూచిక విలువలు పట్టిక 1లో చూపబడ్డాయి.

పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల కోసం లోపం నిర్ధారణ సాంకేతికతలు
పరికరాల సురక్షిత పనితీరును నిర్ధారించడానికి పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల కోసం లోపం నిర్ధారణ సాంకేతికతలు అత్యంత కీలకమైన మార్గాలు. అధునాతన నిర్ధారణ సాంకేతికతల ద్వారా, సాధ్యమయ్యే లోపాలను సకాలంలో గుర్తించి, లోపాల విస్తరణను నివారించడానికి సమర్థవంతమైన చర్యలు తీసుకోవచ్చు. ఇక్కడ పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల కోసం ఉపయోగించే సాధారణ లోపం నిర్ధారణ సాంకేతికతల గురించి వివరించబడింది.
వైండింగ్ DC నిరోధకత పరీక్ష
వైండింగ్ DC నిరోధకత పరీక్ష ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ వైండింగ్ల ఆరోగ్య స్థితిని గుర్తించడానికి ఉపయోగించే ప్రాథమిక పద్ధతులలో ఒకటి. వైండింగ్ యొక్క DC నిరోధకతను కొలిచి, వైండింగ్లలో తీగలు తెగిపోవడం, సంపర్కం బాగా లేకపోవడం లేదా టర్న్-టు-టర్న్ షార్ట్-సర్క్యూట్ వంటి సమస్యలు ఉన్నాయో లేదో నిర్ణయించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఒక ప్రాంతంలోని ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క రొటీన్ పరిశీలన సమయంలో, హై-వోల్టేజి వైపు వైండింగ్ యొక్క DC నిరోధకత అసాధారణంగా ఉండడం గుర్తించబడింది. మరింత పరిశీలనలో వైండింగ్‌లో టర్న్-టు-టర్న్ షార్ట్-సర్క్యూట్ ఉండడం బయటపడింది. వైండింగ్‌ను సకాలంలో భర్తీ చేయడం వల్ల మరింత తీవ్రమైన లోపం సంభవించకుండా నివారించబడింది. వైండింగ్ DC నిరోధకత పరీక్షకు సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు స్పష్టమైన ఫలితాలు ఉండడం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి మరియు ఇది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల రోజువారీ పరిరక్షణలో అనివార్యమైన పరిశోధన పద్ధతి.
కరిగిపోయిన వాయువు విశ్లేషణ (DGA)
కరిగిపోయిన వాయువు విశ్లేషణ (DGA) ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల లోపలి లోపాలను నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సాంకేతిక మార్గం. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ నూనెలో కరిగిపోయిన వాయువుల భాగాలు మరియు సాంద్రతలను విశ్లేషించడం ద్వారా, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ లోపల ఉష్ణోగ్రత పెరగడం లేదా డిస్చార్జ్ వంటి లోపాలు ఉన్నాయో లేదో నిర్ణయించవచ్చు. IEC60599 మూడు-నిష్పత్తి పద్ధతిని ఉపయోగించి, డిస్చార్జ్-రకం లోపాలను ఖచ్చితంగా గుర్తించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఒక ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ నూనెలో ఎక్కువ సాంద్రతలో అసిటిలిన్ (C2H2) మరియు హైడ్రోజన్ (H2) ఉండడం గుర్తించబడింది. మూడు-నిష్పత్తి పద్ధతితో విశ్లేషించినప్పుడు ఇది డిస్చార్జ్-రకం లోపం అని నిర్ణయించబడింది. సకాలంలో పరిరక్షణ చర్యలు తీసుకోవడం వల్ల పరికరాలకు కలిగే నష్టాన్ని నివారించబడింది. DGA కు అధిక సున్నితత్వం మరియు ఖచ్చితమైన నిర్ధారణ వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి మరియు ఇది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పరిస్థితిని పర్యవేక్షించడానికి ఒక ముఖ్యమైన మార్గం.
స్థానిక డిస్చార్జ్ గుర్తింపు
స్థానిక డిస్చార్జ్ గుర్తింపు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ స్థితిని అంచనా వేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన పద్ధతి. స్థానిక డిస్చార్జ్ సాధారణంగా బలహీనమైన ఇన్సులేషన్ ప్రాంతాలలో సంభవిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలం పాటు జరిగే డిస్చార్జ్ వల్ల ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు క్రమంగా క్షీణిస్తాయి, చివరకు తీవ్రమైన లోపాలకు దారితీస్తుంది. స్థానిక డిస్చార్జ్ గుర్తింపు ద్వారా, ఇన్సులేషన్ లోపాలను సకాలంలో గుర్తించి, నిరోధక చర్యలు తీసుకోవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఒక ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ వద్ద స్థానిక డిస్చార్జ్ గుర్తింపు సమయంలో, హై-వోల్టేజి బుషింగ్ వద్ద డిస్చార్జ్ సంఘటన కనిపించింది. బుషింగ్‌ను భర్తీ చేసిన తర్వాత, డిస్చార్జ్ సంఘటన అదృశ్యమైంది, ఇది పరికరాల సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించింది. స్థానిక డిస్చార్జ్ గుర్తింపుకు నాశనం చేయని స్వభావం మరియు అధిక సున్నితత్వం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి మరియు ఇది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల ఇన్సులేషన్‌ను పర్యవేక్షించడానికి ఒక ముఖ్యమైన మార్గం.
సంయుక్త వైబ్రేషన్ మరియు ధ్వని గుర్తింపు
సంయుక్త వైబ్రేషన్ మరియు ధ్వని గుర్తింపు అనేది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పనిచేసే సమయంలో వైబ్రేషన్ మరియు ధ్వని సంకేతాలను విశ్లేషించడం ద్వారా పరికరం లోపల యాంత్రిక లోపాలు ఉన్నాయో లేదో నిర్ణయించడం. ఉదాహరణకు, ఒక లోపం కలిగిన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ వద్ద, 125 Hz పౌనఃపున్య బ్యాండ్‌లో వైబ్రేషన్ పరిమాణం ప్రమాణాన్ని 3 dB మించింది. పరిశీలనలో ఇనుప కోర్ క్లాంప్ సడలించి ఉండడం బయటపడింది. సకాలంలో బిగించిన తర్వాత, వైబ్రేషన్ సాధారణ స్థాయికి తిరిగి వచ్చింది. సంయుక్త వైబ్రేషన్ మరియు ధ్వని గుర్తింపుకు స్థిరంగా పర్యవేక్షణ మరియు ఖచ్చితమైన నిర్ధారణ వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి మరియు ఇది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల యాంత్రిక లోపాలను నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన మార్గం.
ఇన్ఫ్రారెడ్ థర్మోగ్రాఫీ గుర్తింపు
ఇన్ఫ్రారెడ్ థర్మోగ్రాఫీ గుర్తింపు అనేది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఉపరితలంపై ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని గుర్తించడం ద్వారా పరికరంలో ఉష్ణోగ్

మరింత పరిశీలన ద్వారా ఈ లైన్‌పై ఉన్న కస్టమర్ యొక్క 250 kV·A పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క హై-వోల్టేజ్ వైపు దశ Aలో టర్న్-టు-టర్న్ షార్ట్-సర్క్యూట్ ఉందని తెలిసింది, ఇదే ట్రిప్ కు నిజమైన కారణం. ఈ పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క టర్న్-టు-టర్న్ షార్ట్-సర్క్యూట్ కారణంగా ఏర్పడిన ఓవర్-కరెంట్ మరియు తప్పుడు గ్రౌండింగ్ పరిస్థితులను క్రింద విశ్లేషించబడింది. పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ లోపల టర్న్-టు-టర్న్ షార్ట్-సర్క్యూట్ ఉండటం వల్ల, సరళీకృత సమానమైన సర్క్యూట్ పటం 1లో చూపబడింది.

ZA, ZB మరియు ZC వరుసగా పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క దశలు A, B మరియు C యొక్క ఇంపీడెన్స్ అనుకుందాం. UO అనేది న్యూట్రల్ పాయింట్ పొటెన్షియల్. మూడు-దశ లోడ్ సమతుల్యంగా ఉన్నప్పుడు, UO = 0; మూడు-దశ లోడ్ అసమతుల్యంగా ఉన్నప్పుడు, UO≠0, ఫలితంగా న్యూట్రల్ పాయింట్ డిస్ప్లేస్మెంట్ ఏర్పడుతుంది. పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క దశ Aలో ఫేజ్-టు-ఫేజ్ షార్ట్-సర్క్యూట్ ఉన్నప్పుడు, ఇంపీడెన్స్ ZA విలువ తగ్గుతుంది, మరియు IA విలువ పెరుగుతుంది. ఈ లైన్ పై ఉన్న ఇతర పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల దశ A యొక్క కరెంట్ మరియు IA మొత్తం రిలే రక్షణ యొక్క ఓవర్-కరెంట్ ఆపరేటింగ్ విలువ Idz కంటే ఎక్కువ అయినప్పుడు, ఓవర్-కరెంట్ ట్రిప్ సంభవిస్తుంది. లైన్ యొక్క దశ A లో ఉన్న ఒక ప్రత్యేక ట్రాన్స్ఫార్మర్ లో టర్న్-టు-టర్న్ షార్ట్-సర్క్యూట్ ఉన్నప్పుడు, ఈ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క దశ A యొక్క ఇంపీడెన్స్ ZA తగ్గుతుంది, TV యొక్క ఓపెన్ డెల్టా వైపు వోల్టేజి పెరుగుతుంది. ఈ వోల్టేజి రిలే యొక్క సెట్టింగ్ విలువ కంటే ఎక్కువ అయినప్పుడు, కంట్రోల్ రూమ్ లోని సెంట్రల్ సిగ్నల్ 10 kV గ్రౌండింగ్ సిగ్నల్ ను పంపుతుంది.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క తక్కువ-వోల్టేజ్ వైర్ మరియు దాని షెల్ మధ్య సంప్రదింపు కారణంగా సంభవించిన ప్రమాదాలు
లోపం సమస్య
ఒక నిర్దిష్ట యూనిట్ లోని 10 kV/400 V, 100 kV・A ట్రాన్స్ఫార్మర్ తక్కువ-వోల్టేజ్ వైపు రెండు సర్క్యూట్ల ద్వారా లోడ్ కు శక్తిని సరఫరా చేస్తుంది. తక్కువ-వోల్టేజ్ వైపు ఉన్న ఒక ఫీడర్ సర్క్యూట్ లో విద్యుత్ వినియోగ లోడ్ లేకపోవడం వల్ల, ఈ లైన్ ను తొలగించాలని నిర్ణయించారు. వైర్ తొలగింపు పని పూర్తయిన తర్వాత, విద్యుత్ సరఫరా పునరుద్ధరించబడింది. దశ A మరియు దశ C యొక్క హై-వోల్టేజ్ డ్రాప్-అవుట్ ఫ్యూజ్ లు మూసినప్పుడు, ఏ అసాధారణ ఘటన కూడా లేదు. అయితే, దశ B యొక్క డ్రాప్-అవుట్ ఫ్యూజ్ మూసినప్పుడు, ట్రాన్స్ఫార్మర్ పై కవర్ పై 15 సెం.మీ పైన ఒక పెద్ద ఆర్క్ అకస్మాత్తుగా ఏర్పడింది, తర్వాత ట్రాన్స్ఫార్మర్ నూనె బయటకు విసిరివేయబడింది.
లోపం కారణ విశ్లేషణ
ప్రమాదం సంభవించిన తర్వాత, వైర్ తొలగింపు పని గురించి సంపూర్ణ అవగాహన పొందబడింది మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ పై కోర్ లిఫ్టింగ్ పరిశీలన నిర్వహించబడింది. పరిశీలన సమయంలో, దశ B యొక్క తక్కువ-వోల్టేజ్ వైపు ఉన్న లీడ్ వైర్ నేరుగా షెల్ ను తాకుతుందని కనుగొనబడింది, మరియు సంప్రదింపు బిందువు వద్ద 1 సెం.మీ వ్యాసం గల రంధ్రం ఉంది. ప్రమాదం యొక్క కారణం తక్కువ-వోల్టేజ్ వైపు వైర్ తొలగింపు సమయంలో, నిర్మాణ సిబ్బంది ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క తక్కువ-వోల్టేజ్ టెర్మినల్ యొక్క స్క్రూ ను గమనించకుండా తిప్పడం జరిగింది, ఫలితంగా దశ B యొక్క లీడ్ వైర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ షెల్ ను తాకింది. ఈ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క న్యూట్రల్ పాయింట్ మరియు షెల్ రెండూ నేరుగా గ్రౌండ్ చేయబడతాయి, కాబట్టి దశ B యొక్క లీడ్ వైర్ మరియు షెల్ మధ్య సంప్రదింపు బిందువు గ్రౌండింగ్ షార్ట్-సర్క్యూట్ బిందువు గా మారుతుంది.
చికిత్స చర్యలు
మొదట, ట్రాన్స్ఫార్మర్ బాడీ లోని రంధ్రాన్ని వెల్డింగ్ ద్వారా మరమ్మత్తు చేస్తారు. తరువాత, తక్కువ-వోల్టేజ్ లీడ్ వైర్ కనెక్షన్ స్క్రూ ను టైటెన్ చేస్తారు. అప్పుడు, ట్రాన్స్ఫార్మర్ నూనెను ఫిల్టర్ చేసి, సురక్షిత స్థాయికి నూనె స్థాయిని పునరుద్ధరిస్తారు. పరీక్ష పాస్ అయిన తర్వాత, విద్యుత్

ఈ వాయువులు నూనెలో కరిగిన తర్వాత పరికరం లోపల గాఢత ప్రేరణ వెంట సుమారుగా వ్యాప్తి చెందుతాయి. పరికరం లోపల అసాధారణ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల లేదా స్థానిక డిస్చార్జ్ ఉన్నప్పుడు, ఇన్సులేషన్ పదార్థాల యొక్క ఉష్ణ విఘటన చర్య ప్రారంభమవుతుంది. ఈ సమయంలో, వాయువు ఉత్పత్తి రేటు, వాయువు మొత్తం మొత్తం మరియు పదార్థ లక్షణాలు లోపం యొక్క రీతి మరియు దాని అభివృద్ధి స్థాయితో గణనీయంగా సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. ఉష్ణ విఘటన వాయువు నూనె యొక్క సంవహనం మరియు వ్యాప్తి ద్వారా డైనమిక్ కరిగే సమతుల్యతను సాధిస్తుంది. వాయు ఉత్పత్తులు నూనె యొక్క సంతృప్త కరిగే సామర్థ్యాన్ని మించినప్పుడు, అధిక వాయువు నూనె ఉపరితలంపై ఉన్న స్థలంలో పేరుకుపోతుంది.

సాధారణ పరిస్థితుల్లో, పీల్చడం ద్వారా పీడనం సమతుల్యత మరియు వాయు విడుదల సాధించబడాలి. ఈ సందర్భంలో, శ్వాస ఛానెల్ పూర్తిగా అడ్డుకోవడం కారణంగా, పరికరం తక్కువ లోడ్ కింద పనిచేస్తున్నప్పుడు కూడా, నిరంతరం ఉత్పత్తి అయ్యే ఉష్ణం, ఎక్కువ పరిసర ఉష్ణోగ్రతతో కలిసి, బహుళ ప్రభావాలను ప్రారంభిస్తుంది: ఇన్సులేషన్ నూనె యొక్క ఉష్ణ వ్యాకోచం ట్యాంక్ శరీరం యొక్క పీడనంలో అసాధారణ పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది, నూనె సర్క్యూట్ సర్క్యులేషన్ అడ్డుకోబడింది, ఇది ఉష్ణ విసర్జన వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది మరియు ఇనుప కోర్ మరియు వైండింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల క్రిటికల్ విలువను మించిపోతుంది, చివరికి టర్న్-టు-టర్న్ ఇన్సులేషన్ బ్రేక్‌డౌన్ ప్రమాదానికి దారితీస్తుంది.

ఉష్ణగతిక అనుకరణ మరియు డిససెంబ్లీ ధృవీకరణ ద్వారా, ఈ పని పరిస్థితి కింద వైండింగ్ ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఉష్ణ వయోజన్య ప్రక్రియ సాధారణ పని పరిస్థితులతో పోలిస్తే 8 నుండి 12 రెట్లు వేగవంతం అవుతుందని నిర్ధారించబడింది.
ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క తక్కువ వోల్టేజ్ బషింగ్ నుండి నూనె లీకేజి
లోపం దృగ్విషయం
ఒక నిర్దిష్ట ఆహార ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాక్టరీలో 315 kV·A పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క నిత్య భద్రతా తనిఖీ సమయంలో, తక్కువ వోల్టేజ్ బషింగ్ నుండి నూనె లీకేజి కనుగొనబడింది, మరియు ఫ్యాక్టరీకి ఉత్పత్తిని ఆపివేసి పరిరక్షణకు మారాలని ఆదేశించారు.
లోపం కారణ విశ్లేషణ
పరిరక్షణ సమయంలో, B మరియు C దశలలో నూనె లీకేజి సంభవించిందని తెలిసింది. పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క బాహ్య రాగి బస్ బార్లు మరియు బషింగ్ల మధ్య ఓవర్లాప్ జాయింట్లు సమానంగా లేవు, మరియు ఉపరితలంపై మందమైన ఆక్సైడ్ పొర ఉంది. బషింగ్ల సమీపంలో ఉన్న రాగి బస్ బార్లు ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా రంగు మార్పు లక్షణాలను చూపుతాయి. కండక్టివ్ కడ్డీ యొక్క కంప్రెషన్ నట్ కండక్టివ్ కడ్డీకి కలిపి ఉంటుంది. పైన ఉన్న దృగ్విషయాల ఆధారంగా, B మరియు C దశల బషింగ్ల నుండి నూనె లీకేజికి కారణం ఈ రెండు దశల రాగి బస్ బార్లు మరియు బషింగ్ల మధ్య ఓవర్లాప్ జాయింట్లు సరిగా చికిత్స చేయకపోవడం వల్ల, చాలా ఎక్కువ సంపర్క నిరోధం ఏర్పడుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట విలువ యొక్క లోడ్ కరెంట్ దాటినప్పుడు, బషింగ్ లోని కండక్టివ్ కడ్డీ యొక్క ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరుగుతుంది, ఇది బషింగ్ పై ఉన్న సీలింగ్ రబ్బర్ గాస్కెట్లు మరియు రబ్బర్ బీడ్స్ యొక్క వయోజన్యానికి దారితీస్తుంది, ఫలితంగా వాటి సాగే స్వభావాన్ని కోల్పోయి నూనె లీకేజికి దారితీస్తుంది. తీవ్రమైన సందర్భాలలో, వెల్డింగ్ సంభవిస్తుంది.
చికిత్స చర్యలు
మొదట, కండక్టివ్ కడ్డీపై కలిపిన నట్ ను సున్నితమైన హ్యాక్సా తో జాగ్రత్తగా కత్తిరించండి (కండక్టివ్ కడ్డీ యొక్క దిగువ భాగాన్ని దెబ్బతీయకుండా జాగ్రత్త వహించండి) మరియు రాగి బస్ బార్ ను తొలగించండి. తరువాత, 20 సెం.మీ. పొడవు ఉన్న రాగి బస్ బార్ మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ బషింగ్ మధ్య ఉన్న సంపర్క ఉపరితలం యొక్క వేడి భాగాన్ని కత్తిరించండి. తరువాత, 240 m² సౌకర్యవంతమైన రాగి తీగను ట్రాన్సిషన్ తీగగా ఎంచుకోండి. తీగ యొక్క ఒక చివర రాగి బస్ బార్ కి కనెక్ట్ చేయబడుతుంది, మరియు మరొక చివర తక్కువ వోల్టేజ్ కండక్టివ్ కడ్డీకి కనెక్ట్ చేయబడుతుంది, ఇది ఓవర్లాప్ జాయింట్ ఉపరితలం వికృతికి గురవడం మరియు ఉష్ణాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం తక్కువగా ఉండేలా చేస్తుంది. అదే సమయంలో, సీలింగ్ రబ్బర్ గాస్కెట్లు మరియు రబ్బర్ బీడ్స్ ను మార్చండి. పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ తిరిగి ఉపయోగంలోకి వచ్చిన తర్వాత, పరిస్థితి సాధారణంగా ఉంది, మరియు ఎటువంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత దృగ్విషయం కనిపించలేదు.
సమాంతరంగా పనిచేసే ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల ఫ్యూజ్ ఫ్యూజింగ్ లోపం
లోపం దృగ్విషయం
ఒక నిర్దిష్ట ఫారమ్ లో, 100 kV·A పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ మరియు 160 kV·A పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సమాంతరంగా పనిచేస్తున్నాయి. లోపం ఉన్న రోజు ఉదయం పరిరక్షణ మరియు శక్తి పునరుద్ధరణ తర్వాత, 160 kV·A పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క మీటరింగ్ పరికరంలో దశ A మీటర్ తిరగడం లేదని కనుగొనబడింది. మధ్యాహ్నం, 100 kV·A పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ వేడెక్కడం, పొగ వచ్చడం మరియు నూనె లీక్ అవుతుందని కనుగొనబడింది.
లోపం కారణ విశ్లేషణ
ఈ దృగ్విషయం మొదట ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల సమాంతర పని పరిస్థితులలో మార్పుల కారణంగా సంభవించిన లోపాల గురించి అనుమానాన్ని రేకెత్తిస్తుంది. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల సమాంతర పని కోసం నాల

160 kV·A ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క హై-వోల్టేజ్ ఫ్యూజ్‌లను పరిశీలించడం ద్వారా, బాహ్య తన్యత కారణంగా ఫ్యూజ్ గొట్టం లోపల A దశ యొక్క హై-వోల్టేజ్ ఫ్యూజ్ యాంత్రికంగా విరిగిపోయినట్లు కనుగొనబడింది. ఈ ప్రమాదానికి నిజమైన కారణం 160 kV·A పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క A దశ కోల్పోవడం కారణంగా, మొత్తం ప్రాంతం యొక్క A దశ లోడ్ 100 kV·A పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్‌పైకి ఒత్తిడి చేయబడింది. 100 kV·A పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఫ్యూజ్‌లు సరైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేవు. 20 A రేట్ చేయబడిన ప్రస్తుత విలువతో ఉన్న హై-వోల్టేజ్ ఫ్యూజ్ ఓవర్‌లోడ్ సమయంలో సమర్థవంతంగా ఊదబడలేకపోవడం వల్ల, లోడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో ఈ పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ వేడెక్కడం మరియు నూనె పిండివేయడం జరిగింది.
చికిత్స ప్రతిక్రియలు
160 kV·A ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఫ్యూజ్‌ను భర్తీ చేసి, ఆపరేషన్ కోసం లోడ్‌ను తగ్గించిన తర్వాత, పరిస్థితి సాధారణంగా ఉంది మరియు మీటరింగ్ పరికరం సాధారణంగా పనిచేస్తుంది. 100 kV·A పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ నిష్క్రియాత్మకం చేయబడింది. చల్లబరిచిన తర్వాత, దాని ఇన్సులేషన్ ప్రతిఘటన కొలుస్తారు మరియు ఏ అసాధారణ ప్రతిభాస కూడా కనిపించలేదు. దానిని ఉపయోగంలోకి తీసుకురాగా, పరిస్థితి సాధారణంగా ఉంది.
అనుభవాలు మరియు పాఠాలు
ఈ ప్రమాదానికి ప్రధాన కారణం పరిశీలన సమయంలో నిర్మాణ సిబ్బంది అసమర్థ ఫ్యూజ్ నిష్పత్తిని గుర్తించలేకపోవడం మరియు 100 kV·A పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఓవర్‌లోడ్ సమయంలో సమర్థవంతంగా ఊదబడలేకపోవడం. పనిలోకి తీసుకురాగా, పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఆపరేషన్ స్థితిని సకాలంలో తనిఖీ చేయకపోవడం వల్ల 160 kV·A పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ దశ కోల్పోయిన ఆపరేషన్‌కు దారితీసింది. భవిష్యత్తులోని పనిలో, సంబంధిత నియమాలు మరియు సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా కచ్చితంగా సమగ్ర పరిశీలనలు నిర్వహించాలి. ఆపరేషన్ పరిస్థితులు సంతృప్తికరంగా ఉన్నట్లు నిర్ధారించబడిన తర్వాత మాత్రమే పరికరాన్ని ఉపయోగంలోకి తీసుకోవాలి. ఉపయోగంలోకి తీసుకున్న తర్వాత, సమస్యలను సకాలంలో గుర్తించడానికి వెంటనే పరీక్షలు నిర్వహించాలి మరియు సంభావ్య ప్రమాద ప్రమాదాలను తొలగించాలి.
పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ లోపాలకు నిరోధక పరిశీలన వ్యూహాలు
పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ లోపాలకు నిరోధక పరిశీలన వ్యూహాలు పరికరం యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి కీలకం. సైన్స్ పరిశీలన వ్యూహాల ద్వారా, వైఫల్య రేటును సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు, పరికరం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు మరియు విద్యుత్ గ్రిడ్ పనితీరు యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచవచ్చు. క్రింద కొన్ని సమర్థవంతమైన నిరోధక పరిశీలన వ్యూహాలు పరిచయం చేయబడ్డాయి.
ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ (IoT) ఆధారిత స్మార్ట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పాటు చేయండి
పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క పరిస్థితి పర్యవేక్షణను సాధించడానికి IoT ఆధారిత స్మార్ట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పాటు చేయడం ఒక ముఖ్యమైన మాధ్యమం. సెన్సార్లు మరియు డేటా సేకరణ పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ద్వారా, ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఆపరేషన్ స్థితిని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించవచ్చు మరియు సంభావ్య లోపాలను సకాలంలో గుర్తించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఒక విద్యుత్ సరఫరా సంస్థ IoT ఆధారిత స్మార్ట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పాటు చేసింది, ఇది ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క నూనె ఉష్ణోగ్రత, లోడ్ మరియు కంపనాల వంటి పారామితుల యొక్క నిజ సమయ పర్యవేక్షణను సాధించగలదు. లోపం ముందస్తు హెచ్చరిక యొక్క ఖచ్చితత్వ రేటు 90% కంటే ఎక్కువగా ఉంది. స్మార్ట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్ బలమైన నిజ సమయ పనితీరు మరియు విస్తృత కవరేజి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు నిరోధక పరిశీలన కోసం ఒక ముఖ్యమైన సాధనం.
అమోర్ఫస్ అల్లాయ్ కోర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లను ప్రచారం చేయండి
అమోర్ఫస్ అల్లాయ్ కోర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు తక్కువ లోడ్ నష్టం మరియు గణనీయమైన శక్తి ఆదా ప్రయోజనాలతో కూడినవి. అమోర్ఫస్ అల్లాయ్ కోర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లను ప్రచారం చేయడం ద్వారా ట్రాన్స్ఫార్మర్ల ఆపరేషన్ నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు మరియు పరికరం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఒక విద్యుత్ సరఫరా సంస్థ అమోర్ఫస్ అల్లాయ్ కోర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లను ప్రచారం చేసింది, ఇది లోడ్ లేని నష్టాన్ని 65% తగ్గించింది మరియు ప్రతి సంవత్సరం కోట్ల రూపాయలు విద్యుత్ బిల్లులలో ఆదా చేసింది. గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలు మరియు మంచి పర్యావరణ పనితీరు ప్రయోజనాలతో కూడిన అమోర్ఫస్ అల్లాయ్ కోర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు భవిష్యత్తులో ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క ఒక ముఖ్యమైన అభివృద్ధి దిశ.
విభిన్న లైట్నింగ్ ప్రొటెక్షన్ డిజైన్‌ను అమలు చేయండి
పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క లైట్నింగ్ ప్రొటెక్షన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి విభిన్న లైట్నింగ్ ప్రొటెక్షన్ డిజైన్‌ను అమలు చేయడం ఒక ముఖ్యమైన చర్య. వివిధ ప్రాంతాల భౌగోళిక మరియు వాతావరణ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా లక్ష్యంగా లైట్నింగ్ ప్

కాబట్టి, నిజమైన దోష పరిష్కార ప్రక్రియలో, అత్యంత ప్రాతినిధ్యంగా మరియు సాధారణంగా ఉన్న దోష లక్షణ ప్రమాణాలను వినియోగించడం అవసరమైనది. అదేవిధంగా, దోషం జరిగిన సమయ శీర్షకం, ఆవరణ పరిస్థితుల వంటి బహు-అంచెల సమాచారం ఖచ్చితంగా రికార్డు చేయబడాలి. ఈ మూల డేటాపై ఆధారపడి, వ్యవస్థిత విశ్లేషణ పద్ధతిని వినియోగించడం ద్వారా చివరకు దోష శీర్షకాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించడం సాధ్యమవుతుంది.

విత్రిబ్యూటర్ నెట్వర్క్ యొక్క ప్రధాన పరికరంగా విత్రిబ్యూటర్ ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్‌ల దినంతా పరిశోధన మరియు పరికల్పన మెచ్చుకునే పద్ధతులు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క సాధారణ పనికి మరియు సురక్షితమైన బజాజాయికి తెగిపారు చేయడానికి మూల చర్యలు. ఈ వ్యాసంలో పేర్కొన్న దోషాలు, ఈ దోషాల విశ్లేషణ ద్వారా వ్యవహారికరిని హెచ్చరించడానికి, ఒక వ్యవహారం నుండి మరొకటికి అనుమానాలు చేసుకోడానికి, పరికర విశ్లేషణను మరియు ముందు నియంత్రణను బలపరచడానికి, పవర్ గ్రిడ్ యొక్క చాలాకాలం స్థిరం, సురక్షితమైన, మరియు నమ్మకంగా పనిచేయడానికి, అంతేకాక బజా స్థిరతను మెచ్చి, ఎంపీరీసీలు మరియు సమాజం యొక్క ఆర్థిక ప్రయోజనాలను నిర్దేశించడానికి ఉద్దేశపు ఉంది.