سلام همه، من الیور، ده سال تجربه در صنعت سیستمهای برق. امروز میخواهیم درباره موضوع بسیار عملی صحبت کنیم - چگونه میتوانید بدانید آیا ترانسفورماتور جریان (CT) استفاده شده در سوئیچگیری با عایق هوایی (AIS) واقعاً معتبر است؟ این فقط مربوط به رعایت مشخصات فنی نیست؛ بلکه مستقیماً به ایمنی تجهیزات، پایداری شبکه و اندازهگیری دقیق مرتبط است.بیایید با تجربه واقعی خود بگوییم.
مقدمه
در زیرстанیونها یا سیستمهای توزیع، ترانسفورماتورهای جریان نقشی حیاتی ایفا میکنند. آنها جریانهای اصلی بالا را به سیگنالهای ثانویه قابل مدیریت برای اندازهگیری، حفاظت و کنترل تبدیل میکنند.
برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد آنها در تمام شرایط، مجموعهای از آزمونها باید انجام شود - از آزمونهای کارخانهای تا راهاندازی محلی و نگهداری طولانیمدت.
پس آن آزمونهای ضروری چیست؟
بیایید آنها را گام به گام بررسی کنیم.
بخش ۱: آزمونهای عملکردی اساسی قبل از تحویل کارخانه
(۱) آزمون مقاومت عایق
این یکی از آزمونهای اساسی - اما مهم - است.
هدف: بررسی اینکه آیا عایق بین پیچه اصلی، پیچه ثانویه و پوشش کامل است.
روش: استفاده از مگاهممتر (آزمایشگر عایق) برای اندازهگیری مقاومت.
استاندارد: معمولاً باید بیش از ۵۰۰ مگاهم باشد، اگرچه مقادیر دقیق به مشخصات سازنده و استانداردهایی مانند IEC یا IEEE بستگی دارد.
خواندن کم میتواند نشاندهنده ورود رطوبت، عایق قدیمی یا نقص تولید باشد.
(۲) آزمون تحمل ولتاژ فرکانس تغذیه (آزمون دی الکتریک)
همچنین به عنوان "آزمون های-پات" شناخته میشود.
هدف: تأیید اینکه CT میتواند بدون شکست در شرایط عادی یا ولتاژهای موقت بالا ولتاژهای بالا را تحمل کند.
روند: ولتاژ چند برابر با ولتاژ اسمی (مثلاً ۳ کیلوولت برای CT با ولتاژ اسمی ۱ کیلوولت)، معمولاً برای یک دقیقه اعمال شود.
چه چیزی باید توجه شود: هرگونه نشانه از آتشسوزی، فلشاور یا شکست عایق.
این اطمینان میدهد که CT میتواند استرس الکتریکی را به طور ایمن تحمل کند.
(۳) آزمون خطای نسبت
کار اصلی CT تبدیل دقیق جریان است.
هدف: تأیید اینکه نسبت جریان واقعی با مقدار نامبرده یکسان است.
چگونه انجام میشود:
اندازهگیری جریانهای اصلی و ثانویه در بارهای مختلف.
محاسبه درصد خطا.
محدوده قابل قبول:
برای CTهای اندازهگیری: ±۰.۵٪
برای CTهای حفاظت: ±۱٪ یا بیشتر، به کاربرد بستگی دارد.
دقیق بودن مهم است - به خصوص وقتی که صورتحساب یا منطق حفاظت از آن وابسته است.
(۴) بررسی قطبیت
خطاهای قطبی میتوانند مشکلات جدی ایجاد کنند، به خصوص در مدارهای حفاظت دیفرانسیل.
هدف: تأیید جهت صحیح جریان بین پیچههای اصلی و ثانویه.
روشها:
روش DC: به طور موقت ولتاژ DC اعمال شود و انحراف روی ولتمتر مشاهده شود.
روش AC: استفاده از CT استاندارد برای مقایسه زاویههای فاز.
بهترین عمل: همیشه بعد از نصب دوباره بررسی کنید.
این را نادیده نگیرید - آسان است که اشتباه شود و سخت است که بعداً شناسایی شود.
بخش ۲: آزمونهای عملکردی بعد از نصب محلی
(۱) آزمون مقاومت زمینگیری
زمینگیری صحیح برای ایمنی و عملکرد ضروری است.
ابزار: تستکننده مقاومت زمین.
هدف: معمولاً کمتر از ۴ اهم، اگرچه در محیطهای حساس ممکن است نیاز به استانداردهای سختگیرانهتر باشد.
چرا مهم است: زمینگیری ضعیف میتواند منجر به خطرات شوک الکتریکی، خسارت تجهیزات یا فعالسازی غیرقابل قبول شود.
به ویژه در تنظیمات AIS خارجی که به شرایط هواشناسی و محیطی مواجه هستند.
(۲) آزمون پیوستگی حلقه ثانویه
اطمینان میدهد که در سیمکشی ثانویه هیچ مدار باز یا اتصالهای آزاد وجود ندارد.
روش: استفاده از مولتیمتر برای بررسی پیوستگی بین ترمینالها.
اهمیت:
مدار باز میتواند ولتاژهای خطرناک بالا ایجاد کند.
اتصالهای آزاد ممکن است منجر به از دست دادن سیگنال یا گرم شدن شود.
هرگز CT با حلقه ثانویه باز تغذیه نکنید!
(۳) آزمون افزایش دما
گرم شدن میتواند عایق را تخریب کند و عمر CT را کوتاه کند.
فرآیند: CT را در جریان اسمی برای مدت مشخص اجرا کرده و افزایش دما را نظارت کنید.
حداکثر: باید در محدوده حرارتی مشخص (مثلاً ۵۵K برای عایق کلاس B) بماند.
ابزار: ترموگرافی تحتقرمز یا سنسورهای دماهای تعبیه شده.
کمک میکند نقاط تماس ضعیف یا خنکسازی ناکافی را شناسایی کند.
(۴) آزمون پاسخ دینامیکی
بررسی میکند که چقدر CT به تغییرات ناگهانی جریان، مانند کوتاهمداری، پاسخ میدهد.
روش: جریان خطا مصنوعی تزریق شود و رفتار خروجی ثانویه مشاهده شود.
هدف: اطمینان از پاسخ سریع و پایدار برای فعالسازی قابل اعتماد حفاظت.
ضروری برای کاربردهای شامل سیستمهای حفاظت رلهای.
بخش ۳: نگهداری دورهای در طول عملکرد طولانیمدت
(۱) تشخیص تخلیه جزئی
نشانههای اولیه تخریب عایق معمولاً به صورت تخلیههای جزئی ظاهر میشوند.
تکنیک: استفاده از سنسورهای اولتراسونیک یا فرکانس بسیار بالا (UHF) برای تشخیص فعالیت تخلیه.
فرکانس: حداقل یک بار در سال برای سیستمهای حیاتی.
مزایا: هشدار اولیه قبل از وقوع خرابیهای عایق بزرگ.
به ویژه برای تجهیزات قدیمی یا واحدهایی که در شرایط سخت کار میکنند مفید است.
(۲) کالیبراسیون دقت
با گذشت زمان، به دلیل سن یا اثرات محیطی، دقت CT ممکن است تغییر کند.
رویکرد: به طور دورهای CTهای کلیدی را خارج کرده و در محیط آزمایشگاهی مجدد کالیبره کنید.
فاصله: بر اساس استفاده متفاوت است، اما معمولاً هر ۳-۵ سال برای CTهای اندازهگیری.
اطمینان میدهد که همچنان با استانداردها سازگار باشد و اختلافات صورتحساب را جلوگیری کند.
(۳) بازرسی بصری و پاککردن
ساده اما موثر.
چکلیست:
شکاف یا رنگتغییری در پوشش
زنگزدگی در ترمینالها
انباشتگی گرد و بلوکشدن در تهویه
عمل: با پارچه خشک پاک کنید، اتصالها را بسیار کنید، قطعات خراب را تعویض کنید.
با گشتهای منظم ترکیب شود تا مشکلات را از ابتدا شناسایی کنید.
فکر نهایی
آزمون یک ترانسفورماتور جریان در سوئیچگیری با عایق هوایی چیزی نیست که بتوانید آن را به سادگی نادیده بگیرید. از آزمونهای اساسی کارخانهای تا راهاندازی محلی و نظارت طولانیمدت - هر مرحله نقشی حیاتی در اطمینان از عملکرد ایمن، پایدار و دقیق دارد.
اینجا یک خلاصه از آزمونهای کلیدی:
اگر با CTهای AIS کار میکنید و سوالی درباره هر یک از این آزمونها دارید یا نیاز به کمک در تفسیر نتایج دارید - هر زمان که میخواهید با من تماس بگیرید. خوشحال میشوم تا بیشتر از نکات عملی و تکنیکهای رفع اشکال به اشتراک بگذارم.
بیایید CTهایمان را قوی نگه داریم - به صورت خاموش محافظان سیستمهای برق ما در پشت صحنه.
- الیور