হ্যালো সবাই, আমি অলিভার, পাওয়ার সিস্টেম শিল্পের ১০ বছরের প্রতিষ্ঠিত কর্মী। আজ আমরা একটি খুব প্রায়শই ব্যবহৃত বিষয় নিয়ে আলোচনা করব — কিভাবে জানা যায় এয়ার ইনসুলেটেড সুইচগিয়ার (AIS) ব্যবহৃত একটি কারেন্ট ট্রান্সফরমার (CT) সত্যিই যোগ্য কিনা? এটি শুধুমাত্র প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন পূরণ করার বিষয় নয়; এটি সরাসরি সামগ্রীর নিরাপত্তা, গ্রিডের স্থিতিশীলতা এবং সঠিক মিটারিং-এর সাথে যুক্ত।আসুন আমার বাস্তব অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে এতে ডুবে যাই।
পরিচিতি
সাবস্টেশন বা ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেমে, কারেন্ট ট্রান্সফরমারগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তারা উচ্চ প্রাথমিক কারেন্টগুলিকে মাপন, প্রোটেকশন এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহারযোগ্য দ্বিতীয় সিগনালে রূপান্তরিত করে।
সমস্ত পরিস্থিতিতে তাদের নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার জন্য, একটি সিরিজ পরীক্ষা সম্পন্ন করা প্রয়োজন — ফ্যাক্টরি পরীক্ষা থেকে সাইটে কমিশনিং এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ পর্যন্ত।
তাহলে সেই প্রয়োজনীয় পরীক্ষাগুলি কী?
আমি আপনাকে এক ধাপ এক ধাপ করে তাদের দিয়ে যাচ্ছি।
অংশ ১: ফ্যাক্টরি প্রদানের আগে মৌলিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা
(1) ইনসুলেশন রেজিস্টেন্স টেস্ট
এটি একটি সবচেয়ে মৌলিক — তবে গুরুত্বপূর্ণ — পরীক্ষা।
উদ্দেশ্য: প্রাথমিক ওয়াইন্ডিং, দ্বিতীয় ওয়াইন্ডিং এবং হাউসিং এর মধ্যে ইনসুলেশন সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করা।
পদ্ধতি: মেগঅহমিটার (ইনসুলেশন টেস্টার) ব্যবহার করে রেজিস্টেন্স মাপা।
মানদণ্ড: সাধারণত ৫০০ মেগওহম এর উপর হওয়া উচিত, তবে নির্দিষ্ট মান প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন এবং IEC বা IEEE মানগুলির উপর নির্ভর করে।
কম পাঠ্য প্রদর্শন করতে পারে যে জলাভিবাহ, বয়স্ক ইনসুলেশন বা উৎপাদন দোষ রয়েছে।
(2) পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি টলারেন্স ভোল্টেজ টেস্ট (ডাইইলেকট্রিক টেস্ট)
এটিকে "হাই-পট" টেস্ট নামেও পরিচিত।
উদ্দেশ্য: নিশ্চিত করা যে CT সাধারণ পরিচালনার বা ট্রানজিয়েন্ট ওভারভোল্টেজের সময় উচ্চ ভোল্টেজ সহ্য করতে পারে বিনা বিপর্যয়ে।
প্রক্রিয়া: রেটেড (যেমন, ১ কেভি-রেটেড CT এর জন্য ৩ কেভি) থেকে কয়েক গুণ বেশি ভোল্টেজ প্রয়োগ করা, সাধারণত ১ মিনিটের জন্য।
লক্ষ্য করতে হবে: কোন বিদ্যুৎচালিত বিপর্যয়, ফ্ল্যাশওভার বা ইনসুলেশন বিফলতা চিহ্ন।
এটি নিশ্চিত করে যে CT নিরাপদভাবে বিদ্যুৎচালিত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
(3) অনুপাত ত্রুটি টেস্ট
CT এর মূল ফাংশন হল সঠিকভাবে কারেন্ট রূপান্তর করা।
উদ্দেশ্য: নামপ্লেট মান এর সাথে প্রকৃত কারেন্ট অনুপাত মিলে কিনা তা নিশ্চিত করা।
কিভাবে করা হয়:
বিভিন্ন লোডে প্রাথমিক এবং দ্বিতীয় কারেন্ট মাপা।
ত্রুটি শতাংশ গণনা করা।
বার্ত পরিসর:
মিটারিং CT এর জন্য: ±0.5%
প্রোটেকশন CT এর জন্য: ±1% বা তার বেশি, প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।
সঠিকতা গুরুত্বপূর্ণ — বিশেষ করে বিলিং বা প্রোটেকশন লজিক এর উপর নির্ভর করে।
(4) পোলারিটি চেক
পোলারিটি ত্রুটি বিশেষ করে ডিফারেনশিয়াল প্রোটেকশন সার্কিটে গুরুতর সমস্যা তৈরি করতে পারে।
উদ্দেশ্য: প্রাথমিক এবং দ্বিতীয় ওয়াইন্ডিং এর মধ্যে কারেন্ট প্রবাহের সঠিক দিক নিশ্চিত করা।
পদ্ধতি:
DC পদ্ধতি: একটি DC ভোল্টেজ সংক্ষিপ্ত সময়ে প্রয়োগ করা এবং একটি ভোল্টমিটারে প্রতিফলন লক্ষ্য করা।
AC পদ্ধতি: ফেজ কোণ তুলনা করার জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড CT ব্যবহার করা।
সেরা অনুশীলন: স্থাপনার পর দ্বিগুণ পরীক্ষা করা।
এটি বাদ দিবেন না — এটি সহজে ভুল হতে পারে এবং পরে খুঁজে পাওয়া কঠিন।
অংশ ২: সাইটে স্থাপনের পর ফাংশনাল টেস্ট
(1)গ্রাউন্ডিং রেজিস্টেন্স টেস্ট
সুরক্ষা এবং পারফরম্যান্সের জন্য সঠিক গ্রাউন্ডিং অপরিহার্য।
গুণাঙ্ক: গ্রাউন্ড রেজিস্টেন্স টেস্টার।
লক্ষ্য: সাধারণত ৪ ওহমের নিচে, তবে সংবেদনশীল পরিবেশে আরও কঠোর প্রয়োজন হতে পারে।
কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ: খারাপ গ্রাউন্ডিং বিদ্যুৎ ঝাঁপটা ঝুঁকি, সামগ্রী ক্ষতি বা ভুল ট্রিপিং এর কারণ হতে পারে।
বিশেষ করে আবহাওয়া এবং পরিবেশগত ফ্যাক্টরের সাথে প্রকাশ্য এয়ার ইনসুলেটেড সুইচগিয়ার (AIS) সেটআপে গুরুত্বপূর্ণ।
(2) দ্বিতীয় লুপ অবিচ্ছিন্নতা টেস্ট
দ্বিতীয় তারকারীতে কোন খোলা সার্কিট বা ঢলাঢলা সংযোগ নেই তা নিশ্চিত করে।
পদ্ধতি: একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করে টার্মিনাল এর মধ্যে অবিচ্ছিন্নতা পরীক্ষা করা।