Ағымдық трансформаторларды қол салу не істейді?

1 Негізгі іске қосу талаптары

Ағымды ауытқыштардың техникалық параметрлері нақты іске қосу керектіліктеріне сәйкес болуы керек. Ағымды ауытқыштың белгілер жазбасын дайындық ретінде тексеріңіз, оның техникалық параметрлері талаптарға сәйкес екенін бекітіңіз. Есептеу үшін ағымды ауытқыштарды таңдау кезінде, қажетті деңгейдегі жүктер мен дәлдіктің санатына сәйкес болатындай етіп таңдау керек. Ағымды ауытқыштың екінші обертқышына қосылатын нақты жүк стандартта белгіленген жүк аралығында болуы керек, ал өте үлкен немесе өте кішкентай болмасы керек; басқаға, ағымды ауытқыштың дәлдігі қажетті дәлдік санатына сәйкес болмайды.

Ағымды ауытқыштың екінші обертқышында ачық цикл болуы строго жекелтіледі, себебі ачық цикл адамдар мен жабдықтардың қауіпсіздігін қауіптейтін жоғары напрямдама құруы мүмкін. Ағымды ауытқыштың әрбір екінші обертқышына жерге түскен нүкте берілуі керек, бірақ бірден бірнеше нүктелерге жерге түсу рұқсат етілмейді. Ағымды ауытқыштың қараңғы тарту пластинасы немесе қараңғы болт бар болуы керек, ол қатты байланыстырылған және қараңғы белгісі бар.

35 кВ деңгейінен төмен ағымды ауытқыштар үшін қараңғы болттың диаметрі ≥ 8 мм болуы керек; 35 кВ деңгейінен жоғары ағымды ауытқыштар үшін қараңғы болттың диаметрі ≥ 12 мм болуы керек. Ағымды ауытқыштың қараңғы терминалының қараңғы тармаққа екі жолмен, олардың көлемдері орнына қойылатын кірістіктің маңызды қауіптеріне сәйкес қатты байланыстырылуы керек. Конденсаторлық экран типті ағымды ауытқыштың соңғы экраны басқару тестінің уақытында қараңғы нүктесін ашу керек, бірақ тест аяқталғаннан кейін экран қатты қараңғы болуы керек.

Егер екінші обертқыштың экраны ажыратылған қараңғы терминалы бар болса, онда оның қараңғы терминалы да қатты қараңғы болуы керек. Ағымды ауытқыштың бірінші терминалына түсетін механикалық жүк жабдыққа рұқсат етілген шектік мәнде болуы керек. Ағымды ауытқыш молниязақтың аралығында болуы керек. Бірінші системаның напрямдамасы ағымды ауытқыштың максималды іске қосу напрямдамасынан асмауы керек, ал бірінші системаның жүк ағымы ағымды ауытқыштың белгіленген ұзақ уақыттың ыстық жүгірткі ағымынан асмауы керек.

Бір цепьдегі үш фаза үшін ағымды ауытқыштарды бірдей параметрлермен таңдау керек. Егер ағымды ауытқыш ауытқан және ауыстыру қажет болса, онда екінші фазадағы ағымды ауытқыштармен бірдей параметрлері бар және коррекциялық витоктарының ұқсас қозғалыс қасиеттері бар ағымды ауытқышты таңдау керек. 66 кВ деңгейінен жоғары масла құюлған ағымды ауытқыштарда металлдык асқыртқыш орнатылуы керек. Металлдық асқыртқыш масла деңгейін коңыстау үшін терезеге ие болуы керек, ал максималды және минималды масла деңгейлері белгіленуі керек.Масла құюлған ағымды ауытқыштың белгілер жазбасында трансформатор масласының брэнді көрсетілуі керек. SF₆ газымен қорғалған ағымды ауытқыштың SF₆ газының басы нормалды басы аралығында ұстау керек, ал SF₆ газының жыл сайынғы жою құны 1% -тен асмауы керек. Эпоксид резина арқылы жасалған суықтаулы ағымды ауытқыштың сыртқы изоляциясының көлік жолын өлшеу. Көлік жолы қолданыс ортасының талаптарына сәйкес болуы керек, ал күміс тесті де жоғары баға алу керек.

2 Иске қосу және тексеру

Ағымды ауытқыш іске қосылуынан бұрын, сәйкес стандарттардың талаптары бойынша тексерулер жүргізілуі керек. Жаңа орнатылған ағымды ауытқыштың өту тесті жоғары баға алуы керек, ал тест деректері заводтық тест деректерінен өзгермеуі керек. Тест элементтері сәйкес стандарттардың талаптары бойынша жүргізілуі керек. Ағымды ауытқыштың көрінісі жақсы болуы керек, болттар ашық болмауы керек, потенциалдық байланыс қатты болуы керек, ал изоляция аралығы белгіленген талаптарға сәйкес болуы керек.

Масла құюлған ағымды ауытқыштар масла жоюы болмауы керек, масла деңгейі нормалды болуы керек, ал үш фазаның масла деңгейлері қатты ұқсас болуы керек. SF₆ газымен қорғалған ағымды ауытқыштар газ жоюы болмауы керек, ал SF₆ газының басы нормалды болуы керек. Синтетикалық фильмдік суықтаулы ағымды ауытқыштың зонтик құрылғысында трещина немесе зиян болмауы керек. Ағымды ауытқыштың бояуы толық болуы керек, бірінші және екінші жолдардың белгілері анық болуы керек, ал құрылғының иесінің толық нөмірі болуы керек.

Ағымды ауытқыштың бірінші және екінші жолдары дұрыс және қатты байланыстырылуы керек, ал полярлық қатты болуы керек. Көптеген қатынасты ағымды ауытқыштар үшін, қатынастың дұрыс екендігін және қайта байланыстыру қажет екендігін ескеру керек. Ағымды ауытқыштың соңғы экраны, қараңғы пластинасы немесе қараңғы болты қатты қараңғы болуы керек. Ағымды ауытқыштың жұмсалу деңгейі орнындағы жұмсалу деңгейіне сәйкес болуы керек. Егер сәйкес болмаса, синтетикалық инсулёторлы зонтик құрылғысын орнату арқылы көлік жолын арттыру ықтимал. Олардың өзінде, ағымды ауытқыштың қолданыс үшін қажетті талаптарына сәйкес болуы керек.

3 Қауіпсіздікке қарай іске қосу

Қауіпсіздікке қарай іске қосу төмендегі принциптерге сәйкес болуы керек: Ағымды ауытқыштың бірінші және екінші циклдарын іске қосу үшін, сәйкес ережелер бойынша қадамдар қолданылуы керек, ал қауіпсіздік қорғау шешімдері қолданылуы керек. Ең аз 1 жылға дейін іске қосылмаған ағымды ауытқыштарды жаңыдан іске қосу үшін, оларды жаңыдан тексеру және тест ету керек. Ағымды ауытқыштың жұмыс істейтін екінші циклдарында жұмыс істеу үшін, алдымен екінші циклды жабу қажет, өйткені ағымды ауытқыштың екінші циклдың ачық болуы мүмкін.

4 Ағымды ауытқыштардың серіктестік тексеруі

Сәйкес ережелер бойынша, ағымды ауытқыштардың регулярлық және арнайы серіктестік тексерулері іске қосылуы керек. Серіктестік жоқ станцияларда, регулярлық серіктестік тексерулер сәйкес цикл бойынша жүргізілуі керек. Арнайы серіктестік тексерулерінде, жаңа іске қосылған ағымды ауытқыштар үшін, серіктестік тексерулерін жақсарту қажет, содан кейін 3 күннен кейін регулярлық серіктестік тексерулеріне өту керек. Күнделікті серіктестік тексерулерінде, традиционды подстанцияларда әдетте аптаның бір күнінде бір рет, серіктестік жоқ станцияларда ай сайын бір рет тексеру қажет. Жылы қысқа, суық, тышқандық абау, аномалды абау, жүк пиктері және аномалды абал жағдайларында, серіктестік тексерулерін жақсарту қажет.

Арнайы серіктестік тексерулерінің негізгі мазмұны төмендегіді:

Масла құюлған ағымды ауытқыштар үшін, көрінісін, байланысын, жылуыздығын, сыртқы изоляция бетінің тамашалығын, трещина және шығыс құбылыстарын, метал асқыртқыштың масла деңгейін, масла жоюын, қатты қозғалыс, үн және қанықтың болуын, қараңғы болт және соңғы экран қараңғы болуын, жүктердің өтеуін, ыстықтың өтеуін, аномалды шығыс құбылыстарын және болттардың жылуыздығын тексеру керек.

Масла құюлған ағымды ауытқыштар үшін қатысқан тексеру элементтерінен тышкары, газ қорғалған ағымды ауытқыштар үшін, суреттік реле қатты болуын, SF₆ газының басын, газ жоюын, силикон резиналық зонтик құрылғысының тамашалығын, зиян, трещина, шығыс және жасталу құбылыстарын тексеру керек. Эпоксид резина арқылы жасалған суықтаулы ағымды ауытқыштар үшін, серіктестік тексерулерінде, ыстықтың өтеуін, аномалды қозғалыс және үн, сыртқы изоляция бетіндегі жұмсалу, қырғылау, қанықтың болуын, қырғылау, қанықтың болуын, қанықтың болуын, қанықтың болуын және шығыс құбылыстарын тексеру керек.

Серіктестік тексерулерінде құрылғының аномалды құбылыстары анықталса, олар тутынды және қолданыстағы жағдайға қарай өзара қолданылатын қадамдар қолданылуы керек, бұл қатысты және оның кеңейуін бас алуға көмектеседі. Төмендегі жағдайларда, ағымды ауытқышты туту керек:

• Ағымды ауытқыштың шығыс құбылыстары өтеу.

• Ағымды ауытқыштың фарфорлық құбыршысы немесе контакттық құбыршысында өтеу, зиян немесе зиян.

• Эпоксид резина арқылы жасалған суықтаулы ағымды ауытқыштың изоляция бетінде өтеу және шығыс құбылыстары өтеу.

• Ағымды ауытқыштың өтеу, өтеу, қанықтың болуы немесе дым және от құбылыстары өтеу.

• Ағымды ауытқыштың масла құбыршысы, масла құбыршысы немесе контакттық құбыршыстары ыстықтың өтеуі.

• Ағымды ауытқыштың соңғы экраны ачық болуы немесе екінші цикл ачық болуы.

• Ағымды ауытқыштың метал асқыртқышы өтеу немесе тұрақты өзгеру.

• Ағымды ауытқыштың басын азайту құрылғысы ачық болуы.

• Ағымды ауытқыштың өтеу масла жоюы.

• Газ қорғалған ағымды ауытқыштың өтеу газ жоюы және газ басы хабарлау басынан төмен болуы.