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Fallas comunes de los pararrayos, análisis de causas y principios de actuación

Conozca las fallas comunes de los descargadores de sobretensiones, sus causas y los principios de actuación: una guía práctica para una protección fiable contra sobretensiones.

Rockwill
Campo: Fabricación
10Year<
China
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Este documento aborda principalmente los descargadores de sobretensiones comunes de óxido metálico (MOA), y también cubre las características típicas de fallo de los descargadores de tipo válvula y con entrehierro.
Las características de fallo, los elementos de prueba y los criterios de evaluación pueden variar según los diferentes tipos estructurales, niveles de tensión y fabricantes. En la práctica, se deberá hacer referencia a la documentación técnica del equipo, los procedimientos de operación en sitio y las normas pertinentes.

Aviso de seguridad: Este documento es únicamente para el aprendizaje de conocimientos y como referencia para operación y mantenimiento, y no constituye instrucciones de operación en sitio. Cuando se involucren la desenergización, aislamiento, mantenimiento, pruebas o manejo de fallos, se deben seguir estrictamente los procedimientos del sitio, las medidas de seguridad y los procesos de aprobación de la unidad responsable.

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Descargadores de sobretensiones

1. Corriente de fuga anormal

La corriente de fuga es el indicador principal que refleja el estado interno del disco de válvula. En condiciones normales de operación, el descargador solo deja pasar una corriente de fuga del orden de los microamperios a frecuencia de red. Los cambios anormales en la corriente de fuga suelen indicar defectos internos.

Manifestaciones de fallo

  • El monitor en línea indica un aumento anormal, desviación a fondo de escala, disminución o lectura cero de la corriente de fuga
  • Valores trifásicos desequilibrados, o el monitor emite una alarma de datos fuera de límite

Posibles causas

  • Contaminación severa del aislamiento externo, lo que provoca un aumento de la corriente de fuga superficial
  • Envejecimiento del disco de válvula interno, degradación de las características no lineales, aumento de las pérdidas de potencia
  • Fallo del sello que provoca la entrada de humedad interna y reduce el rendimiento del aislamiento
  • Inclinación del anillo de gradación que provoca un cambio en la capacitancia equivalente y un aumento de la corriente capacitiva
  • Fallo del instrumento de monitoreo, cable de apantallamiento en cortocircuito o cable de conexión roto
  • Degradación del aislamiento de la base que provoca una anomalía en la derivación de corriente

Métodos de evaluación

  • Verificar de forma cruzada con un amperímetro de pinza para descartar fallos del instrumento
  • Utilizar un probador dedicado para medir la corriente total y la corriente resistiva; comparar la desviación trifásica y el cambio respecto a los valores anteriores
  • Combinar con imágenes térmicas infrarrojas para analizar de forma exhaustiva la distribución del campo térmico y la tendencia de temperatura
  • Comprobar el funcionamiento del contador de descargas para determinar si se produjo una operación anormal

Criterios y principios de manejo

Los criterios de corriente de fuga se clasifican en tres niveles de gravedad con sus respectivos requisitos de manejo:

Advertencia de anomalía (se requiere atención si se produce alguna condición):

  • El cambio en los datos de monitoreo en línea supera el 10%
  • El cambio repentino de la corriente total supera el 20% del valor inicial
  • El desequilibrio de la corriente de fuga trifásica supera el 15%

→ Acción: Reforzar el monitoreo, acortar el intervalo de patrulla, organizar pruebas fuera de línea si es necesario

Defecto grave:

  • La lectura de la corriente de fuga supera 1,2 veces el valor inicial
  • El componente de corriente resistiva supera el 30% (criterios específicos según la documentación técnica del equipo y la Especificación técnica para la inspección en línea de equipos eléctricos)

→ Acción: Registrar como defecto grave, informar a despacho y mantenimiento, organizar una inspección fuera de línea lo antes posible

Defecto crítico:

  • La lectura de la corriente de fuga supera 1,4 veces el valor inicial

→ Acción: Informar inmediatamente al despacho, solicitar la retirada del servicio para su tratamiento

Criterios de valor absoluto (para pruebas fuera de línea):

  • A 0,75 veces la tensión de referencia de CC: corriente total < 1 mA, componente resistiva ≤ 30%

Otros requisitos de tratamiento:

  • Lectura cero: golpear suavemente el medidor para comprobar si está atascado; si no se recupera, registrar el defecto y reemplazar el dispositivo de monitoreo
  • Los criterios específicos deberán seguir la documentación técnica del equipo, los procedimientos de operación del sitio y las normas pertinentes

2. Calentamiento anormal del cuerpo

En condiciones normales de operación, el calentamiento del pararrayos es mínimo. Cuando los discos de válvula internos envejecen o se humedecen, la pérdida de potencia aumenta significativamente, manifestándose como un aumento anormal de la temperatura.

Manifestaciones de la falla

  • Aumento de temperatura general o local; los puntos calientes generalmente se encuentran cerca de la parte superior con una distribución desigual
  • Los pararrayos de múltiples unidades muestran un gradiente de temperatura anormal de arriba hacia abajo

Posibles causas

  • Envejecimiento del disco de válvula interno → características no lineales degradadas, aumento de la pérdida de potencia, distribución de voltaje desigual
  • Ingreso de humedad interna → aumento de la corriente de fuga superficial → calentamiento adicional

Métodos de juicio

  • Detección periódica con cámara termográfica infrarroja; preferir condiciones ambientales estables sin fuerte interferencia solar
  • Combinar con mapas de temperatura históricos y comparación con equipos similares
  • No juzgar los defectos internos basándose únicamente en un solo resultado infrarrojo; combinar con pruebas fuera de línea para un juicio integral

Criterios y principios de tratamiento

Criterios de detección infrarroja en tres niveles de severidad:

Defecto general:

  • Diferencia de temperatura > 0,5 K
    → Acción: Registrar el defecto, fortalecer el monitoreo

Defecto grave:

  • Diferencia de temperatura > 1 K
  • Diferencia de temperatura entre fases > 1 K (juzgado como anomalía interna)
  • Diferencia de temperatura relativa infrarroja ΔTmax ≥ 30%
    → Acción: Registrar defecto grave, informar al despacho y a mantenimiento, organizar inspección fuera de línea lo antes posible

Defecto crítico:

  • Aumento de temperatura local > 5 °C por encima del ambiente
  • Diferencia de temperatura con el equipo circundante > 10 °C
    → Acción: Inspección por desmontaje inmediato; informar inmediatamente al despacho, solicitar la retirada del servicio para su tratamiento

Otros requisitos de tratamiento:

  • Informar inmediatamente al despacho y a mantenimiento sobre el calentamiento anormal; solicitar inspección fuera de línea si es necesario
  • Mantener una distancia de seguridad adecuada al acercarse al pararrayos; priorizar la observación infrarroja remota
  • Ciclo de detección infrarroja según los procedimientos de operación del sitio y las especificaciones técnicas de detección infrarroja

3. Fallas de aislamiento externo y apariencia

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El aislamiento externo es la primera línea de defensa contra los ataques ambientales; los daños afectan directamente la operación segura.

Manifestaciones de fallas

  • Carcasa de porcelana o carcasa compuesta: grietas, fracturas, daños, faldones faltantes, rastros de erosión eléctrica
  • Superficie de aislamiento externo: rastros de descarga, chispas, descarga visible durante la noche
  • Faldones de goma de silicona: daños, deformación, grietas por envejecimiento
  • Fenómenos de flashover por contaminación o flashover por hielo

Posibles causas

  • Clima severo (rayos, granizo, acumulación de hielo) que causa daños mecánicos
  • Contaminación severa de la superficie → distribución desigual del voltaje → descarga local
  • Acumulación de hielo o puentes de carámbanos → reducción de la resistencia del aislamiento

Principios de manejo

Clasificado por la gravedad de las grietas:

  • Grietas menores, sin descarga: registrar defecto, fortalecer el monitoreo de patrullas
  • Grietas grandes o descarga presente: informar inmediatamente al despacho, solicitar interrupción y reemplazo
  • Grietas encontradas durante una tormenta eléctrica: mantener la operación si es posible; gestionar después de que pase la tormenta

Otros requisitos:

  • Si el reemplazo no es posible inmediatamente: aplicar pintura o resina epoxi como barrera temporal contra la humedad en las grietas
  • Limpiar la contaminación de la superficie rápidamente; flashover severo → solicitar interrupción para su gestión
  • Patrulla especial posterior al clima de hielo: verificar la acumulación de hielo en el aislamiento externo y los puentes de carámbanos
  • Mantener la distancia de seguridad durante la patrulla

4. Explosión o ruptura del pararrayos

Forma de falla más severa; a menudo acompañada por la operación de protección del sistema; requiere gestión de emergencia.

Manifestaciones de fallas

  • Explosión del cuerpo del pararrayos, humo, fuego
  • El sistema de monitoreo emite acción de protección, señales de disparo del interruptor
  • Aislamiento externo de equipos adyacentes posiblemente dañado

Posibles causas

  • Falla a tierra monofásica en sistema con neutro no aterrizado → el voltaje de la fase sana aumenta al voltaje de línea durante un período prolongado → sobretensión sostenida en el pararrayos → ruptura térmica
  • Sobretensión por ferroresonancia del sistema → la descarga del pararrayos quema los elementos internos
  • Mal rendimiento de extinción del espacio de chispas → la reignición después de la operación quema los discos de válvula
  • Mal sellado → humedad interna → características eléctricas degradadas → ruptura térmica

Principios de manejo

  • Registrar las alarmas del sistema de monitoreo y las acciones de protección; inspeccionar los daños del equipo en el sitio
  • Falla a tierra permanente causada: Prohibir el uso del seccionador para retirar el pararrayos defectuoso
  • Sin falla a tierra permanente: Después de la tormenta eléctrica, abrir el seccionador de la fase defectuosa para retirar y reemplazar
  • Explosión pulverizadora: también inspeccionar los daños en el aislamiento externo de los equipos adyacentes
  • Todas las operaciones según las instrucciones del despacho; no se permiten operaciones no autorizadas

5. Ingreso de humedad interna

La falla del sello es la causa principal de la humedad interna; el rendimiento del aislamiento y las características eléctricas se degradan severamente después del ingreso de humedad.

Manifestaciones de fallas

  • La resistencia de aislamiento disminuye significativamente
  • El voltaje de descarga de frecuencia de potencia disminuye
  • La corriente de conducción aumenta significativamente o muestra un aumento significativo en comparación con el anterior
  • El factor de pérdida dieléctrica tanδ aumenta (debe ser < 0.05)
  • Al desmontar: el aislamiento del núcleo envejece a un color marrón amarillento, depósitos aceitosos; el esmalte del lado del disco de válvula aparece mate, pierde brillo

Posibles causas

  • Tuercas de apriete superiores sueltas, junta de sellado envejecida/agrietada
  • Grietas o poros en la carcasa de porcelana
  • Orificio de prueba inferior no soldado de forma segura
  • Sellador de conexión de brida ineficaz
  • Acumulación de agua en la base → ingreso de humedad

Principios de tratamiento

  • Reemplazar las juntas de sellado envejecidas; asegurar que la estructura de sellado esté correctamente asentada durante el reensamblaje
  • Soldar de forma segura los orificios de sellado inferiores; sellar las grietas de porcelana
  • Agregar orificios de drenaje si se produce acumulación de agua en la base
  • Usar sellador impermeable de alta calidad
  • Pruebas de aislamiento post-reparación para confirmar que el rendimiento cumple con el estándar

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6. Fallas de puesta a tierra y conexión

La confiabilidad del sistema de puesta a tierra afecta directamente la efectividad de la protección del pararrayos y la seguridad del personal.

Manifestaciones de fallas

  • Bajante de puesta a tierra: corrosión, fractura, aflojamiento, desprendimiento
  • Uniones de conductores: aflojamiento, calentamiento, decoloración
  • Bajante: hilos rotos, demasiado tenso o demasiado flojo
  • Anillo de guarda: desplazamiento, deformación, corrosión, rastros de descarga

Principios de tratamiento

  • Puntos de conexión: usar soldadura o compresión; evitar envoltura/amarre
  • Longitud de superposición del conductor de puesta a tierra: 2× el ancho del acero plano o 6× el diámetro del acero redondo
  • Terminal de puesta a tierra al terminal de puesta a tierra del equipo protegido: conexión corta y recta → varilla y malla de puesta a tierra
  • Pararrayos a la malla de puesta a tierra principal: bajante lo más corto posible; instalar puesta a tierra concentrada cerca
  • Calificación de la resistencia de puesta a tierra según las especificaciones técnicas relevantes y los procedimientos del sitio (varía según el nivel de voltaje, el tipo de equipo y las condiciones de la subestación)
  • Reportar inmediatamente los conductores rotos/desprendidos al despacho; manejar según los procedimientos

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7. Sonidos anormales internos

Los pararrayos no deben tener sonidos anormales bajo voltaje de frecuencia de potencia normal; cualquier sonido anormal indica un posible defecto interno grave.

Manifestaciones de fallas

  • Sonidos anormales internos, sonidos de descarga o sonidos irregulares
  • Olor anormal u olor a quemado proveniente del equipo

Posibles causas

  • Daño en componentes internos, ruptura del disco de válvula o descarga interna

Principios de actuación

  • Informar inmediatamente al despacho; tomar medidas de fuera de servicio según los procedimientos; notificar a mantenimiento
  • Bajo tensión de frecuencia de potencia, el interior del pararrayos no debe presentar sonidos anormales; su aparición indica posibles daños; principio: no se debe continuar la operación
  • Se prohíbe estrictamente el acercamiento no autorizado para inspección

8. Requisitos de mantenimiento preventivo

Inspección de patrullaje

Tipo de inspección Contenido principal
Inspección rutinaria Verificar conductores, uniones, anillos de guarda, porcelana, sellos, bajantes de puesta a tierra, dispositivos de monitorización, contadores de descargas
Inspección especial post-tormenta eléctrica Verificar registros de operación de contadores, rastros de descarga superficial o arco superficial, conexiones de conductores
Post-viento fuerte/tormenta de arena Verificar conexiones de conductores, oscilación de pararrayos verticales
Clima de niebla/neblina Enfocarse en la contaminación de la porcelana y la descarga de corona
Clima de acumulación de hielo Verificar la acumulación de hielo en el aislamiento externo y el puenteo por carámbanos
Nieve intensa Retirar prontamente la acumulación de nieve en los conductores y los carámbanos

Criterios de anormalidad del contador de descargas:

  • Operación sin sobretensión del sistema: revisar los registros del sistema, determinar si se trata de una operación falsa
  • Operación frecuente: verificar si el descargador ha presentado una anomalía persistente
  • Sin operación alguna: verificar si el contador está atascado o dañado
  • Interior del contador quemado/ennegrecido: registrar el defecto, reemplazar el contador, verificar el estado del descargador

Detección UV:

  • La cámara de imágenes UV detecta descargas parciales en la superficie del aislamiento externo; es óptima de noche o en entornos oscuros
  • Descarga anormal detectada: combinar con pruebas infrarrojas y ensayos fuera de línea para una evaluación integral

Ensayos preventivos

Elemento de prueba Tipo aplicable Criterios
Resistencia de aislamiento Pararrayos ≥ 35 kV General: < 2500 MΩ = anormal; relación de absorción K = R60s/R15s < 1,3 = anormal. Tipo DFS, etc., con requisitos especiales: según la documentación técnica del equipo
Corriente de fuga Tipo FZ Corriente conductiva > 0,6 mA o aumento significativo respecto al valor anterior = anormal
Corriente de fuga Otros tipos Según la documentación técnica del equipo y los procedimientos de prueba
Tensión de referencia ≥ 110 kV Caída > 10% respecto al valor inicial/especificado; si se confirma el envejecimiento → se recomienda la retirada
Desviación de la tensión de referencia de CC Todos los tipos Desviación dentro de ±5%
Tensión de referencia Todos los tipos Tensiones de referencia de frecuencia industrial y de CC según las condiciones técnicas del producto; desviación permitida respecto a los valores medidos por el fabricante según las normas pertinentes
Factor de pérdida dieléctrica Todos los tipos tanδ < 0,05; aumenta significativamente en condiciones de humedad
Ciclo de prueba Todos los tipos Según los procedimientos de operación del sitio y los procedimientos de prueba preventiva

Detección infrarroja

Nivel de tensión Ciclo de detección
Todos los niveles de tensión Según los procedimientos operativos del sitio y las especificaciones técnicas de detección por infrarrojos
Recién instalados y tras la reenergización después de una revisión de clase A/B Según los procedimientos pertinentes dentro del tiempo especificado para la medición precisa
Notas de detección:
  • Detectar preferiblemente en noches despejadas; evitar la interferencia por reflexión solar
  • Análisis de datos: comparación longitudinal — comparar las tendencias de los mapas térmicos del mismo equipo en diferentes períodos
  • No juzgar los defectos internos basándose únicamente en un único resultado infrarrojo; combinar con pruebas fuera de línea para una evaluación integral

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9. Flujo básico de evaluación de fallas

Al descubrir una anomalía, evaluar primero si la seguridad está en peligro:

  • Seguridad en peligro (por ejemplo, explosión, incendio, sonido de descarga interna, corriente de fuga > 1,4×): Inmediatamente informar al despacho, tomar medidas de retirada del servicio
  • Seguridad no comprometida: Registrar el fenómeno → Verificar de forma cruzada los datos de monitoreo → Inspección visual → Detección infrarroja → Prueba fuera de línea si es necesario → Registrar y gestionar según el nivel de defecto (General / Grave / Crítico)
Editado por:Noah
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