NM = (60 * P) / (2 * π * RPM)
P = (NM * 2 * π * RPM) / 60
Where：
NM = Torque (N·m)
P = Power (W)
RPM = revolutions/minute
π = 3.1415926535
Dieses Werkzeug berechnet das maximale Drehmoment (T) eines Elektromotors basierend auf seiner Nennleistung (P) und der Nenndrehzahl (n). Es wird häufig in der Maschinenbau- und Motorauswahl verwendet.
Das Verhältnis zwischen Drehmoment, Leistung und Geschwindigkeit lautet:
T = P × 9549 / n
Wobei:
- T = Drehmoment (Nm)
- P = Leistung (kW)
- n = Drehzahl (rpm)
Hinweis:
- Diese Formel geht von einer konstanten Leistungsausgabe aus.
- Das Drehmoment ist umgekehrt proportional zur Drehzahl: Bei höherer Drehzahl bedeutet dies ein geringeres Drehmoment bei gleicher Leistung.
- Für Wechselstrommotoren stellt dies in der Regel das Nenndrehmoment bei voller Belastung dar.
Dieser Rechner dient Ingenieuren, Technikern und Studenten in den Disziplinen des Maschinenbaus und der Elektrotechnik, einschließlich:
Konstruktionsingenieure im Maschinenbau: Berechnung der Antriebsanforderungen für Förderanlagen, Automatisierungssysteme und Robotergelenke.
Elektro- und Automatisierungsingenieure: Spezifikation von Motoren, Frequenzumrichtern und Servoantrieben gemäß mechanischer Lastprofile.
Instandhaltungs- und Zuverlässigkeitstechniker: Fehlerbehebung bei überlasteten Motoren, mechanischen Blockierungen und Ausfällen der Kraftübertragung.
Ingenieurstudenten und Dozenten: Überprüfung von Physikaufgaben zu Winkelkinematik, Drehmoment-Drehzahl-Kennlinien und Rotationsdynamik.
Bei der Auslegung von Antrieben oder der Berechnung der Wellenleistung sind reale Verluste und transiente Bedingungen unter Verwendung dieser Parameter zu berücksichtigen:
Getriebe- und mechanischer Wirkungsgrad (η): Direkt angetriebene Wellen arbeiten mit einem Wirkungsgrad von nahezu 98 %, Schrägverzahnungsgetriebe liegen im Bereich von 92 % bis 97 %, während Schneckengetriebe auf 50 %–85 % abfallen können. Teilen Sie stets die erforderliche Ausgangsleistung durch η, um die Motor-Eingangsleistung zu ermitteln.
Anlauf- / Stillstandsläufermoment: Asynchronmotoren erzeugen häufig ein Anlaufmoment, das 1,5- bis 2,5-mal höher ist als das Nennvollastmoment. Bei Lasten mit hoher Massenträgheit (z. B. Brecher, Schwungräder) stellen Sie sicher, dass das maximale Motormoment die Lastanforderungen übersteigt.
Frequenzumrichter (VFD) Konstantmoment vs. Konstantleistung: Unterhalb der Grunddrehzahl liefern Motoren ein konstantes Moment (die Leistung steigt linear mit der Drehzahl). Oberhalb der Grunddrehzahl (Feldschwächung) liefern Motoren eine konstante Leistung (das Moment sinkt umgekehrt proportional zur Drehzahl).
Dieser Rechner berechnet die mechanische Leistung (P), das Drehmoment (T) oder die Drehzahl (n/ω) für rotierende mechanische und elektrische Maschinen, wie Elektromotoren, Getriebe, Pumpen und Turbinen. Er konvertiert nahtlos zwischen metrischen (SI) und imperialen Einheiten und unterstützt die Leistung in Kilowatt (kW), Watt (W) oder Pferdestärken (hp); das Drehmoment in Newtonmetern (N⋅m), pound-feet (lb⋅ft) oder pound-inches (lb⋅in); und die Drehzahl in Umdrehungen pro Minute (RPM) oder Radiant pro Sekunde (rad/s).
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