
- プロジェクト背景と主要な課題
現代の工業生産において、モーターはコアとなる動力装置であり、その動作信頼性は生産ラインの継続性、安全性、および経済効率に直接影響します。しかし、モーターは運転中に複数の深刻な課題に直面しています:
- 異常運転条件: 起動または運転中の停止、相欠損、三相電流の不均衡などの問題が発生した場合、迅速に対処しないと設備の損傷につながります。
- 過熱リスク: 過負荷、冷却不良、または高い周囲温度により、巻線が過熱し、これが絶縁劣化とモーターの焼損の主な原因となります。
- 保護機能の不足: 伝統的な保護装置(例:サーマルリレー)には、トリップ精度が低い(±15%の誤差)、機能が限定的、早期警告機能がないなど、根本的な欠点があり、スマートメンテナンスや高信頼性生産には不十分です。
これらの課題に対応するために、我々は高度なセンシング技術、多パラメータ融合アルゴリズム、IoTプラットフォームを統合した新しい世代のマイクロプロセッサベースの保護リレーを導入します。
II. ソリューションの主要構成要素
このソリューションは高性能マイクロプロセッサベースの保護リレーを中心に、ハードウェアとソフトウェアの深層統合により包括的かつ予測的な保護を提供します。
- 多パラメータ融合保護技術
従来のオーバーカレント保護を超えて、この技術は多次元データ分析を使用して、正確なトリップと警報を実現します。
- 高精度逆時間オーバーカレント保護: マイクロプロセッサアルゴリズムを使用してモーターの熱特性を正確にシミュレートし、従来のサーマルリレーの不一致トリップ値を克服します。これにより正確な保護曲線が確保され、誤トリップや動作失敗が防げます。
- 負序電流不平衡保護: 三相電流バランスをリアルタイムで監視します。不均衡が設定閾値(例:15%)を超えた場合、システムは自動的に相欠損または重大な不平衡を検出し、警報または保護アクションをトリガーして、ロータの過熱とトルク変動を防止します。
- 振動スペクトル分析(オプション): 統合された振動センサーは、モーター軸受と伝動機構のスペクトル特性を解析し、ベアリングの摩耗、ボルトの緩み、位置ずれなどの初期段階の機械故障を効果的に識別します。これにより電気的および機械的な保護が組み合わされます。
適用結果: 中国の大手石油化学プラントでは、このソリューションにより、電気的および機械的な問題によるモーターの故障が67%減少し、関連するメンテナンスコストも42%削減されました。
- 知能温度上昇予測と早期警告システム
高度なアルゴリズムモデルを使用して積極的に過熱リスクを防止し、「反応型修復」から「予防型防止」へと移行します。
- 動作原理: 内蔵のモーター相当熱モデルは、負荷電流、過去の動作データ、センサーからの環境温度入力を統合して、リアルタイムの巻線温度上昇と熱容量使用量を動的に計算します。
- 早期警告: 予測される巻線温度トレンドが絶縁評価限界に近づいた場合、システムは10分前に早期警告信号を発し、オペレーターが介入、順次シャットダウンのスケジュール調整、または負荷調整を行うための十分な時間を確保します。
適用結果: 大規模な鋼鉄工場では、この機能により冷却システムの故障や突然の過負荷による複数のモーターの焼損を成功裏に防止しました。実際の温度予測精度は91%に達しました。
- ワイヤレスIoT監視とクラウドプラットフォーム診断
リモートメンテナンスとデジタル管理を可能にし、運用効率を大幅に向上させます。
- ワイヤレスデータ伝送: 保護装置は低消費電力広域ネットワーク(LPWAN)通信モジュール(例:LoRa)を統合し、複雑な配線なしで全般的なモーター動作データ(電流、電圧、温度、警報、状態)をクラウドプラットフォームに無線で伝送します。
- リモート診断とメンテナンス: 技術者や管理者はPCやモバイルアプリを介してクラウドプラットフォームにアクセスし、すべてのモーターの健康状態をリアルタイムで監視し、警報と故障情報を受け取り、リモート診断と分析を行うことができます。
- データ価値の抽出: プラットフォームに蓄積された履歴データを使用して、設備の性能劣化傾向を分析し、メンテナンス周期を最適化し、予測メンテナンスを実施することで、生産決定に対するデータ駆動型サポートを提供します。
適用結果: セメント工場では、IoT監視システムを導入後、障害への平均応答時間が2時間から15分未満に削減されました。オペレーターはすぐに障害情報と潜在的な原因にアクセスでき、トラブルシューティング時間を大幅に短縮し、計画外の停止時間を58%削減しました。
III. ソリューションの利点の要約
- より正確: マイクロプロセッサアルゴリズムが機械構造を置き換え、誤トリップや動作失敗なく正確な保護を確保します。
- より包括的: 電気的、熱的、機械的な保護を統合し、幅広い故障タイプをカバーします。
- より先進的: モデルベースの予測警告により、事後に反応するのではなく、事故が発生する前に防止します。
- より知能: IoTアーキテクチャにより、デバイス間の相互接続、リモート監視、ビッグデータ分析が可能となり、スマート製造とデジタルファクトリーの基盤となります。