Kompleks inteqrasiya olunmuş intelektual mikroprosessorlu koruyucu relelərin endüstriy motorlar üçün həlləri

1. Proyektin Fonu və Asılı Məsələlər​

Müasir endüstriy istehsalında, motorlar əsas enerji təchizatı kimi xidmət edir və əməliyyatlarının nəzəkliyi doğrudan sənaye liniyasının davamlılığına, təhlükəsizliyinə və iqtisadi effektivliyinə təsir edir. Amma motorlar əməliyyat zamanı bir çox ciddi məsələlərlə qarşılaşırlar:

• ​Abnormal Əməliyyat Şərtləri: Başlama və ya əməliyyat zamanı durma, faz ancaqlığı və üç fazlı corrent balanssızlığı kimi problemlər müvafiq olaraq həll edilmədikdə tez-tez təchizatın zədələnməsinə səbəb olur.
• ​Aşırı Istifadə Təhlükəsi: Aşırı yükləmə, zəif soğutma və ya yüksək çevrəvi temperatur motor sarıcıların aşırı istifadəsinə səbəb olur, bu da izolyasiya yaşlanmasına və motordan yanmasını nəticələndirir.
• ​Koruma Cəhətlərində Kəsikliklər: Tradisional koruma cihazları (məsələn, istilik röleyləri) təxmin məhdudluğu (±15% səhv), məhdud funksiyaları və erkin xəbərdarlıq imkanlarının olmaması kimi məhdudluqlara malikdir, bu da onları akil korunmalara və yüksək nəzakətli istehsal üçün yetersiz edir.

Bu məsələlərin həllinə görə, yeni nəsil mikroprosesor bazlı koruma röleyləri ilə tanış oluruq, bu röleylər proqresiv hissələr texnologiyası, çox parametrli sintez alqoritmləri və IoT platformalarını birləşdirir.

​II. Həllin Asılı Komponentləri​

Bu həll yüksək performanslı mikroprosesor bazlı koruma röleylərinə əsaslanır və gənclərə və proqnozlaşdırılmış korunma təmin etmək üçün sıxlıq hardware və software inteqrasiyasından istifadə edir.

1. ​Çox Parametrli Sintez Korunma Texnologiyası​
   Gelenekvi aşırı corrent korunmasından ötrü, bu texnologiya çox ölçülü data analizindən istifadə edərək dəqiqlik ilə tripping və alarmları təmin edir.
• ​Dəqiq Inversiya Vaxtı Aşırı Corrent Korunması: Mikroprosesor alqoritmlərindən istifadə edərək motor termal xüsusiyyətlərini dəqiq simulasiya edir, bu da tradisional istilik röleylərinin fərqli tripping dəyərlərini aşırır. Bu, dəqiq korunma egrisi təmin edir və yanlış tripping və ya fəaliyyətsiz qalma riskini azaldır.
• ​Negative-Sekvens Corrent Balanssız Korunması: Üç fazlı corrent balansını real vaxtda izləyir. Balanssızlığın təyin edilmiş limiti (məsələn, 15%) aşdıqda sistem avtomatik olaraq faz ancaqlığını və ya ciddi balanssızlığını aşkar edir və alarm və ya korunma əməliyyatlarını aktivləşdirir, bu da rotorun aşırı istifadəsinə və moment dalgalanmalarına mane olur.
• ​Vibrasiya Spektr Analizi (İstəyə bağlı)​: İntegre edilmiş vibrasiya sensorları motor sualları və transmisyon mekanizmlərinin spektr xüsusiyyətlərini analiz edir, bu da yerləşdirmə, şəkili və ya misalignment kimi ilk mərhələdəki mexaniki arızaları effektiv şəkildə aşkar edir. Bu, elektrik və mexaniki korunmanın birləşməsini təmin edir.

​Tətbiq Nəticələri: Çinin böyük petrokimya zavodunda, bu həll elektrik və mexaniki səbəblərə görə motor arızalarını 67%-yə, əlaqədar təmir xərclərini isə 42%-yə azaltmışdır.

1. ​Akil Temperatur Yuxarı Proqnoz və Erkin Xəbərdarlıq Sistemi​
   İradəvi alqoritmi modeldən istifadə edərək aşırı istifadə risklərini öncələn qarşılayır, "reaksiya verən remediasiyadan" "öncələn qarşılamaya" keçir.
• ​İş Prinsipi: Daxil edilmiş motor ekvivalent termal model yük correnti, tarixi işləmə datası və sensordan gələn çevrəvi temperatur girdilərini inteqrasiya edərək real vaxtda bobin temperatur yuxarısını və termal kapasitə istifadəsini dinamik hesablayır.
• ​Erkin Xəbərdarlıq: Proqnoz olan bobin temperaturunun izolyasiya reytinqi limitinə yaxlaşmaq sözündə, sistem 10 dəqiqə öncə erkin xəbərdarlıq sinyalı göndərir, operatorların təsirli qaydada düzgün intervensiya etmə, planlaşdırılmış söndürmələr və ya yük ayarlamaları üçün kifayət qədər vaxt təmin edir.

​Tətbiq Nəticələri: Böyük dəmir-bənzər zavodunda, bu funksiya soğutma sisteminin arızası və növbəti aşırı yükləmələrə görə bir çox motor yanmasına mane olub. İstifadə prosesində temperatur proqnozu dəqiqliyi 91%-ə çatmışdır.

1. ​Rəddi Wi-Fi IoT Monitорing və Bulud Platforması Diagnostikası​
   Uzaqdan təmir və rəqəmsal idarəetməni təmin edir, bu da əməliyyat effektivliyini ciddi şəkildə artırır.
• ​Rəddi Data Transferi: Koruma cihazı aşağı güc geniş sahə şəbəkə (LPWAN) kommunikasiya modullarını (məsələn, LoRa) inteqrasiya edərək kompleks motor işləmə datasını (corrent, voltaj, temperatur, alarm, status) kompleks wirinq olmadan bulud platformasına rəddi göndərir.
• ​Uzaqdan Diagnostika və Təmir: İnzhenerlər və menecerlər PC və ya mobil tətbiqlərdən istifadə edərək bulud platformasına giriş edə bilər, bütün motorların sağlamlıq statusunu real vaxtla izləyə, xəbərdarlıqlar və arıza məlumatlarını ala, uzaqdan diagnostika və analizlər apara bilərlər.
• ​Data Dəyər Ekspluatasiyası: Platformada yığılan tarixi datadan istifadə edərək təchizat performansının degradasiya tendensiyalarını analiz etmək, təmir dövrünü optimallaşdırmaq və proqnozlaşdırılmış təmir tətbiq etmək mümkündür, bu da istehsal qərarları üçün data-dəyərli dəstək təmin edir.

​Tətbiq Nəticələri: Çim zavodunda, IoT monitoring sistemi tətbiq edildikdən sonra, arıza cavab məhdudluğu 2 saatdan 15 dəqiqəyə azaldı. Operatorlar dərhal arıza məlumatlarına və potensial səbəblərinə daxil ola bilərlər, bu da arıza axtarış vaxtını ciddi şəkildə azaldı və planlaşdırılmamış dayandırmanı 58%-yə azaldı.

​III. Həllin Avantajlarının Məzmunu​

• ​Daha Dəqiq: Mikroprosesor alqoritmləri mexaniki strukturları əvəz edir, bu da yanlış tripping və ya fəaliyyətsiz qalma olmadan dəqiq korunma təmin edir.
• ​Daha Geniş: Elektrik, termal və mexaniki korunmanı inteqrasiya edərək geniş arızalar spektrini örtür.
• ​Daha İradəvi: Model əsaslı proqnozlaşdırılmış xəbərdarlıqlar arıza baş verəndən əvvəl onları öncələn qarşılayır, bu da reaksiya vermək əvəzinə öncələn qarşılamayı təmin edir.
• ​Daha Akil: IoT arxitekturu cihazların birləşməsini, uzaqdan monitoring və böyük data analizini dəstəkləyir, bu da akil istehsal və rəqəmsal fabrikalar üçün əsas təşkil edir.