Програмований часовий реле для промислової автоматизації

1. Огляд рішення​
   Це рішення призначено для забезпечення точного, надійного та високогнучного часового керування архітектурою сучасних промислових систем автоматизації за допомогою введення високопродуктивних програмованих часових реле. Воно зосереджується на задоволенні вимог до часу у ключових сценаріях, таких як запуск/зупинка обладнання, послідовне керування процесами та періодичні циклічні операції, замінюючи традиційні механічні часові реле та прості таймери. В результаті підвищується ефективність виробництва, зменшуються трудові витрати та забезпечується стабільність роботи системи.
2. ​Основні характеристики продукту​
   Рішення використовує передові програмовані часові реле, які інтегрують наступні ключові модулі з потужними функціями:
   • ​Модуль високоточного керування часом: Використовує кварцевий генератор або вбудований RTC (реальний часовий годинник) для забезпечення високоточної часовної бази, підтримуючи кілька одиниць вимірювання часу, таких як мілісекунди (мс), секунди (с), хвилини (хв) та години (год), забезпечуючи своєчасне спрацьовування команд керування.
   • ​Гнучкі можливості програмування: Підтримує інтуїтивне програмування через кнопки панелі або спеціальне програмне забезпечення, що дозволяє легко налаштовувати щоденні/тижневі циклічні задачі, керування відліком, затримку увімкнення/вимкнення, багатоетапне часове керування та інші складні режими для задоволення різних потреб автоматизації.
   • ​Багаті I/O-інтерфейси (8 входів, 8 виходів)​: Надає 8 цифрових вхідних каналів для підключення сигналів від кнопок, датчиків, PLC та інших пристроїв, що дозволяє зовнішнє спрацьовування, зміну режимів та взаємне блокування. Також пропонує 8 каналів виходу реле, здатні безпосередньо керувати приводами, такими як контактори, електромагнітні клапани та двигуни з сильним навантаженням.
   • ​В реальному часі виявлення сигналів та реакція: Модуль виявлення вхідних сигналів в реальному часі моніторить зовнішні умови спрацьовування (наприклад, фотоелектричні сигнали, сигнали крайових перемикачів) та реагує в мілісекунди відповідно до встановленої логіки, забезпечуючи неперервність та безпеку виробничого процесу.
   • ​Візуалізація та індикація стану: Опрацьований LCD або LED-дисплеєм для показу актуальної інформації, такої як поточний час, встановлені параметри, робочий стан та стани вхідних/виходних точок, що сприяє місцевому моніторингу та вирішенню проблем.
3. ​Сценарії застосування та рішення​
   ​Сценарій застосування 1: Координація обладнання автоматизованої виробничої лінії​
   • ​Проблема: Виробничий ряд складається з кількох пристроїв (наприклад, подавач, обробний стан, контрольний стіл, машини для упаковки), які потребують строгого послідовного запуску та зупинки. Традиційні ручні операції неефективні та підвержені помилкам.
   • ​Рішення: Використовуйте функцію багатоетапного часовго керування програмованого часовго реле для встановлення точних затримок запуску та зупинки кожного пристрою. Наприклад, обробний стан запускається через 5 секунд після запуску подавача, а контрольний стіл запускається через 2 секунди після отримання сигналу завершення обробки. 8 вихідних каналів безпосередньо керують електромережею кожного пристрою, забезпечуючи повністю автоматизований послідовний запуск/зупинку, значно покращуючи циклічну ефективність та стабільність.

​Сценарій застосування 2: Керування періодичними циклічними завданнями​
• ​Проблема: Освітлення, вентиляційні системи або насоси для очищення стічних вод у цеху мають працювати автоматично за певним графіком (наприклад, щоденне встановлення часу увімкнення/вимкнення, або циклічні шаблони, такі як 10 хвилин увімкнення та 50 хвилин вимкнення).
• ​Рішення: Використовуйте функції календарного годинника та циклічного таймера для легкого попереднього встановлення щоденних часів увімкнення/вимкнення або повних циклів УВІМКНЕННЯ/ВИМКНЕННЯ. Це дозволяє автоматизоване управління енергією без ручного втручання, забезпечуючи економію енергії та зменшення споживання.

​Сценарій застосування 3: Затримка, спрацьована ззовні​
• ​Проблема: На монтажному станцій після завершення однієї дії (визначеної датчиком) потрібна затримка перед виконанням наступної дії (наприклад, очікування застивання склеювання перед стисканням).
• ​Рішення: Підключіть сигнал датчика до вхідного каналу часовго реле. Після виявлення сигналу датчика (спрацьовування тригеру) реле активує внутрішній таймер. Після закінчення встановленого часу застивання (наприклад, 30 секунд) він активує виходний контур для активації обладнання для стискання, забезпечуючи якість продукції.

1. ​Основні переваги рішення​
   • ​Покращена ефективність виробництва: Дозволяє 24/7 безлюдну та точну часову роботу обладнання, зменшує інтервали виробничого циклу та скорочує загальний час роботи.
   • ​Покращена точність та стабільність керування: Цифрові часові налаштування усувають помилки, пов'язані з механічними реле, забезпечуючи стабільну якість продукції по всьому обсягу партій.
   • ​Збільшена гнучкість системи: Програми можна змінювати в будь-який час для легкого адаптування до змін планів виробництва або коригування процесів без заміни апаратного забезпечення.
   • ​Зменшені витрати на експлуатацію та обслуговування: Мінімізує аварії та зношення обладнання, пов'язані з помилками ручного керування, одночасно знижуючи трудові витрати.
   • ​Стабільність та надійність: Промисловий дизайн з сильними антиінтерференційними можливостями та модульною структурою для легкого обслуговування, забезпечуючи довготривалу стабільну роботу системи.