
- Pregled rješenja
Ovo rješenje ima za cilj pružanje precizne, pouzdanog i visoko fleksibilnog vremenskog upravljačkog sustava za moderne industrijske automatizacijske sustave uvodeći visokoperformantne programirane vremenske releje. Fokusira se na ispunjavanje vremenskih zahtjeva u ključnim scenarijima poput pokretanja/zaustavljanja opreme, sekvencijalnog upravljanja procesom i periodičnih cikličnih operacija, zamjenjujući tradicionalne mehaničke vremenske releje i jednostavne tajmera. Konačno, povećava efikasnost proizvodnje, smanjuje troškove rada i osigurava stabilnost operativnosti sustava. 
- Ključne značajke proizvoda
Rješenje koristi napredne programirane vremenske releje, koje integriraju sljedeće ključne module s moćnim funkcionalnostima:
• Modul visoke preciznosti vremenskog upravljanja: Koristi kristalni oscilator ili ugrađeni RTC (Real-Time Clock) kako bi pružio visoku preciznost vremenske baze, podržavajući postavke više vremenskih jedinica kao što su milisekunde (ms), sekunde (s), minute (min) i sati (h), osiguravajući pravo vrijeme aktiviranja upravljačkih naredbi.
• Fleksibilnost programiranja: Podržava intuitivno programiranje putem gumbića na panelu ili posebnog softvera, omogućujući lako konfiguriranje dnevno/tjedno cikličkih zadataka, prebrojavanje unazad, kašnjenje pri uključivanju/isključivanju, višesekvenčno vremensko upravljanje i druge složene modele kako bi ispunio razne potrebe automatizacije.
• Bogate I/O sučelje (8 ulaza, 8 izlaza): Pruža 8 digitalnih ulaznih kanala za povezivanje signala sa gumbića, senzora, PLC-ova i drugih uređaja, omogućujući vanjsko aktiviranje, promjenu moda i interlok upravljanje. Također nudi 8 relne izlazne kanale sposobne direktno pogonjati aktuatora poput kontaktora, magnetnih ventila i motora s jakom kapacitetom opterećenja.
• Stvarno-vrijeme detekcija signala i odgovor: Modul detekcije ulaznih signala stvarno-vrijeme nadgleda vanjske uvjetne aktivacije (npr. fotoelektrični signali, signali granicnih prekidača) i reagira u milisekundama na temelju prethodno postavljenih logika, osiguravajući kontinuitet i sigurnost proizvodnog procesa.
• Vizualizacija i indikacija statusa: Opremljen je LCD ili LED displejem za prikaz stvarno-vremenskih informacija poput trenutnog vremena, postavljenih parametara, operativnog statusa i stanja ulaznih/izlaznih točaka, olakšavajući nadzor na mjestu i otklanjanje grešaka. 
- Primjene i rješenja
Scenarij primjene 1: Koordinacija opreme na automatskoj proizvodnoj liniji
• Problem: Proizvodna linija sastoji se od više uređaja (npr. dozimetar, obradna postaja, inspekcioni stol, ambalažna mašina) kojima je potrebno strogo sekvencijalno pokretanje i zaustavljanje. Tradicionalne ručne operacije su neefikasne i podložne greškama.
• Rješenje: Koristite multi-sekvencijsku funkciju vremenskog upravljanja programiranog vremenskog releja kako biste postavili precizna kašnjenja pri pokretanju i zaustavljanju svakog uređaja. Na primjer, obradna postaja počinje raditi 5 sekundi nakon što dozimetar započne, a inspekcioni stol počinje 2 sekunde nakon što se aktivira signal o završetku obrade. 8 izlaznih kanala direktno kontroliraju strujnu mrežu svakog uređaja, omogućujući potpuno automatizirano sekvencijalno pokretanje/zaustavljanje, značajno poboljšavajući efikasnost i konzistentnost ciklusa. 
Scenarij primjene 2: Upravljanje periodičkim cikličkim zadacima
• Problem: Osvjetljenje radionice, sustavi ventilacije ili čistačke pumpa za otpadne vode trebaju automatski raditi na temelju specifičnih rasporeda (npr. dnevno vremensko uključivanje/isključivanje, ili ciklični uzorci poput 10 minuta uključeno i 50 minuta isključeno).
• Rješenje: Koristite funkcije kalendarskog sata i cikličnog vremenskog upravljanja kako biste lako postavili dnevne vremena uključivanja/isključivanja ili potpune ON/OFF cikluse. To omogućuje automatizirano upravljanje energijom bez ručnog intervencije, ostvarujući uštedu energije i smanjenje potrošnje.
Scenarij primjene 3: Kašnjenje kontrolirano vanjskim aktiviranjem
• Problem: Na montažnoj postaji, nakon završetka jedne akcije (detektirana senzorom), potrebno je odrediti kašnjenje prije izvršenja sljedeće akcije (npr. čekanje na otapanje lepljiva prije pritiska).
• Rješenje: Povežite signal senzora s ulaznim kanalom vremenskog releja. Nakon detekcije signala senzora (aktivacijski signal), relej aktivira interni tajmer. Nakon isteka predpostavljenog vremena otapanja (npr. 30 sekundi), on pokreće izlazni krug kako bi aktivirao opremu za pritisk, osiguravajući kvalitetu proizvoda.
- Ključne prednosti rješenja
• Poboljšana efikasnost proizvodnje: Omogućuje neprestani 24/7 rad bez ljudskog nadzora i precizno vremensko upravljanje opremom, smanjuje interval proizvodnog ciklusa i skraćuje ukupno vrijeme operacije.
• Poboljšana preciznost i konzistentnost upravljanja: Digitalne postavke vremena eliminiraju greške povezane s mehaničkim relejima, osiguravajući konzistentnu kvalitetu proizvoda u različitim serijama.
• Povećana fleksibilnost sustava: Programme se mogu mijenjati u bilo kojem trenutku kako bi se lako prilagodile promjenama u planovima proizvodnje ili prilagodbi procesa bez zamjene hardvera.
• Smanjeni troškovi operacije i održavanja: Smanjuje greške i ispite opreme uzrokovane ručnim operacijama, smanjujući troškove rada.
• Stabilnost i pouzdanost: Industrijski dizajn s jakim protuinterferentnim sposobnostima i modularnom strukturom za lako održavanje, osiguravajući dugoročnu stabilnost operativnosti sustava.