Miðspennu fastuleitandi hringlokur einingartækni og próf

1 Inngangur​
Algengar dæmi um ofanbúnað á 10kV miðspennuhringum (RMUs) eru gass-ofanbúnaður, fasti ofanbúnaður og loft-ofanbúnaður.
• Gass-ofanbúnaður notar venjulega SF₆ sem ofanbúnaðargjöf. En einn einstakur SF₆ sameind hefur grískhúsverk 25.000 sinnum stærri en CO₂ sameind, og SF₆ haldast í loftslagi 3.400 ár, sem gerir stórar umhverfisofbeldi. Miðspennu-RMUs eru víða dreifð, sem gerir endurvinnslu á SF₆ erfitt og kostgjarn ef hún er framkvæmd á ábyrgu hátt.
• Loft-ofanbúnaður krefst stærri ofanbúnaðarskekkju, sem forðast mikil minnka á skynja.

Með hratt þróun rafbiknarrásanna í borgum, þar á meðal hæðir húsnæði og ferðamálshæðir, er það hært kröfur til RMU-þeirra aðgerða - sem krefst minni svæða, hærra öryggis/reyndar, lágmarks viðhaldi og umhverfissvæði. Miðspennu-fasti ofanbúnaður RMUs eru stigandi trendi.

10kV fasti ofanbúnaður RMUs nota fasti ofanbúnaðartækni í stað SF₆ gasses. Rúmmálið er aðeins 30% af samanburðarluft-ofanbúnaðar tæki, sem býður upp á öruggari ofanbúnaðar aðferð og hefur fengið jafnþegar orðafræðimenn og notendur.

​2 Ofanbúnaðarmaterial og hönnun​
Kostnaðar greining sýnir að ofanbúnaðar skipulag lýkur yfir 40% af heildar verði fasti ofanbúnaðar RMUs. Val á viðeigandi ofanbúnaðar material, hönnun raunverulegra ofanbúnaðar skipulags og ákveðið rétt ofanbúnaðar aðferð er mikilvægt fyrir RMU gildi.

Siden fyrsta útbúningurin 1930 hefur epoxi-resin verið ótrúað betrið með viðbótum. Það er kend fyrir sín hágildi dielectric styrkleika, hágildi verkstyrkleika, lágt rúmmálsskrumpun við heitun, og auðveldur meðvirkar. Þannig notum við það sem aðal ofanbúnaðar material fyrir miðspennu RMUs, sterkkt með hardeners, toughening agents, plasticizers, fillers, og pigments til að form að hágildi epoxi-resin. Bætir við hitaverðmæði, hita expansion, og hita conductivity veitir brandstoppar og frábær ofanbúnaðar eiginleikar bæði undir langtíma virkan spenna og stutt tíma overvoltages.

Heimildir RMU ofanbúnaðar skipulags búa til ójöfn raforkufalt. Að einfaldlega auka skekkjur er ekki nógu til að styrkja ofanbúnaðar styrkleika í slíkum falta. Við bætum við faltskipulag til að bæta jafnvægi. Epoxi-resin elektrisk styrkleika er 22-28 kV/mm, sem merkir að aðeins nokkrar millimetra skekkjur eru nauðsynleg á milli phases í bættu skipulögum, sem drástískt minnkar vöru stærð.

​3 Skipulags hönnun á miðspennu fasti ofanbúnaðar RMUs​
Vakuum brytur, skiptingar, grundvallar skiptingar, og allar gefandi hluti eru sett inn í moldar. Hágildi epoxi-resin er síðan saman cast með automatísku pressure gelation teknologi. Slékkjandi miðill er vakuum, með ofanbúnaðar sem gefur epoxi-resin.

Skap hönnun notar módelskipulag fyrir auðvelda staðlað massahönnun. Hver RMU reitur er skiltur með metallestri til að halda villur í hverju einasta mödulu. Samsett busbar tengingar og samsett kontakttengingar eru notaðar. Aðal busbar bestur af seglade, lokkuð insulað busbars tengdir með teleskop samsett tengingar fyrir auðvelda staðbundin upphafi og kommissión. Skapardyrka hefur inntaki ark-prófan hönnun og leyfir brytusamband, opnun, og grundvall (þriggja stöðu aðgerð) með lokkad dyrk. Skýrsla um skiptingar er sjáanleg gegnum skoðunar glugga, sem tryggir örugg og trúað aðgerð.

​4 Fornöfn og tegund prófunar greining á miðspennu fasti ofanbúnaðar RMUs​
​4.1 Mikilvæg fornöfn:​​
(1) Notar hágildi epoxi-resin fyrir öruggan ofanbúnaðar og lágmark partíal útflutning.
(2) Fullkominn ofanbúnaðar og sealed skipulag án birta lifandi hluta. Ekki áhrif af dust eða órensku. Vígur fyrir mismunandi umhverfi (há/lágr hiti, há hæð, sprengju/órensku sannsýnileg svæði). Gerir ekki vandamál eins og SF₆ gas spenna breytingar við hár hita aðgerð eða líkamskraft í ekstrema köld. Býður upp á sérstök förmenn í hásalt-fog coastal svæði.
(3) SF₆-free og inniheldur engin farliga gass - eco-friendly vöru. Leckulós hönnun gerir reglulega viðhaldi unnefnum. Styrkt explodive resistance passar farliga svæði. Fullkominn ofanbúnaðar three-phase skipulag forðast phase-to-phase villur, sem tryggir öruggu og trúað aðgerð.
(4) Tékur aðeins 30% af rúmmálinu sem luft-ofanbúnaðar RMUs nýta - ultra compact lausn.

​4.2 Tegund prófunar greining​
Byggt á þessum fornöfn, var framkvæmd fullkominn tegund prófunar, sem inniheldur:

• Ofanbúnaðar prófunar (42kV/48kV standa við spenna)
• Partíal útflutning mæling (≤ 5pC)
• Há/lágr hiti prófunar (+80°C / -45°C)
• Damp prófun (Class II pollution)
• Innri arc prófun (0.5s)
  Prófunar niðurstöður staðfestu að vörun fullnægði speks, sem staðfestu allar tilkynndar fornöfn.

Aukalegar lögreglugerðar prófunar voru framkvæmd:

• Hitastiga prófun
• Aðal circuit viðmót mæling
• Nefnd peak standa við straum og stutt tíma standa við straum prófunar
• Nefnd short-circuit making capacity prófun
• Nefnd short-circuit breaking capacity prófun
• Raforku yfirleifa prófun
• Verk prófun
• Jarða villu prófun (phase-to-phase)
• Nefnd virk líft straum switching prófun
• Nefnd kapacítív straum switching prófun
  Allar niðurstöður samröðuðu við lögreglugerðar.

​5 Mikilvæg smíðakerfi punktar​
① Þegar blanda beton, blanda fyrst lyklar og dörum, síðan plötur. Blanda lag-fyrir-lag í stefnu formwork rúr, dreifir beton á CBM sjálfstæð formwork áður en vibrates niður. Settu fyrstu lag betons til hálfu hæð formwork, vibrates symmetriskt á báðum hliðum. Nota vibrators ≤35mm stærð (venjulega 30mm) fyrir jafnt ítrun og vibration. Forðast gap, undir-vibration, eða snerting við formwork. Bili ≤25cm, tímalengd ≤3s á punkt. Eftir að staðfest haft, vibrates yfirborðs lag aftur með screed vibrator áður en upphaf stilling, síðan jafnan og haft með tré float.
② Vatn/rafbiknar leiðir ætti að fara inn í ribbanum milli CBM sjálfstæð formwork eininga. Ef ferð þur eining, nota minni formwork stærð. Í formwork upphafi og beton blanda, byggja vinna plötur. Stilling beton pump pipe stöðvar á þessum plötum. Mannætlar má ekki ganga beint á formwork, og efni má ekki staða beint á því.

​6 Verk fræði CBM sjálfstæð formwork​
① Aukin klár hæð
Samanburðar við venjulegar lyklar-plötur kerfi, tvær verkefnum með tömnublöt létu minnka struktúr þykkt á hvert hæð um 30-50cm, aukin klár hæð. CBM sjálfstæð formwork er fullkominn fyrir stór spann, tunga hleðslu verklegt/almennt byggingar. Það tryggir jafnt kraft dreifingu og leyfir fleksibila staðsetning af skilavægum vegginum.
② Minnkað kostnaðar
CBM tömnublöt kerfi hefur grid-like orthogonal "I"-formed net og fallega nærri ribb, sem leyfir jafnt kraft flutning. Byggt á tvö verkefnum, létu það minnka stál rennsli um 27%, beton rúmmáli um 29%, og formwork svæði um 46% samanburðar við venjulegar RC frame struktúr. Heildar byggingar kostnaðar létu minnka um 26.3%.
③ Auðvelda bygging
CBM formwork býður upp á hágildi styrkleika, ljóns vægi, slærustu og samsett stöðvar fyrir auðvelda upphafi. Með fallega lyklar, plötur botn er flat, auðvelda formwork/stütta aðgerðir.
④ Lægra vægi, Optimað prestanda
CBM tömnublöt létu minnka struktúr sjálf vægi um 27.6% byggt á reikningi, optimað hönnun á lyklar, plötur, dörum, og grunn.

​7 Umræða um CBM formwork byggingar vandamál​
① Tryggja neðri flens beton haft er erfitt. Leckur í CBM tömnublöt er erfitt að laga.
Eins og venjulegar plötur sem beton er sett beint á einn yfirborð, CBM plötur hafa ofan og neðan flens. Að ná haft í neðri flens krefst nákvæmur vibration með litlu stærð vibrators og ytri vibrators. Eftir þetta, fallega lyklar og efstu plötur er blanda, sem krefst mikils athuga og árekstur QC yfirlit.
Sprangan tíðni í CBM plötur er sama eða lítil lægri en venjulegar plötur. En leckur gerðist í kjarthroddum og þak plötum á báðum verkefnum. Að finna orsak er erfitt - mögulegar upprunaskildar eru sprangan í ofan flens, vatn dreifingu gegnum nærliggjandi formwork, eða leiðir í ribbunum. Fyrir hverja lecku, laga aðgerð/kostnaður er 5-8 sinnum hærri en fyrir venjulegar plötur.
② Byggingar liðir & Expansion strips krefst nákvæmur hönnun
Struktúr expansion joint staðsetningar eru venjulega skilgreind af hönnun reglur. En tvö-flens náttúra CBM plötur er erfitt að blanda ef joint kemur í veg fyrir formwork eining: að tryggja band milli nýtt/gamalt beton í neðri flens og halda grout er erfitt. Á staðnum, joint staðsetningar ætti að vera breytt í stefnu formwork skipulag til að tryggja joints falla inn í ribbanum milli formwork eininga. Breytir nærliggjandi einingar gætu verið nauðsynleg.
Með CBM plötur sem oft dekkja stórt svæði, hönnuður oft gleymir byggingar joint staðsetning. Til að tryggja rétt band innan upphaf stilling, staðartím, staðartím, skyldu staðartím á staðnum ákveða joint staðsetningar með tilliti til blanda breidd takmarkanir og auðlinda geta. Joints skylda að uppfylla reglur kröfur og setja inn í ribbunum.
③ Erfitt að laga formwork buoyancy
Ef formwork buoyancy gerist við blanda, núverandi aðgerðir (fjarlægja efstu rennsli, hreinsa beton, endurtaka formwork) eru ópraktísk og oft óviðmótsmerkt. Nú er aðeins lausnin er að brosa/brosa uppflutt eining, setja auka rennsli, og blanda solid beton þar. Strangt staðbundin yfirlit á formwork fasthaldi og anti-buoyancy aðgerðir er erfitt á staðnum við byggingu.