高効率熱管理ソリューションで特殊変圧器のコアパフォーマンスを保証し機器寿命を延ばす

Ⅰ. 核心視点​

特殊変圧器が厳しい運転条件下で熱蓄積の課題に直面している場合、このソリューションは系統的な熱放散と温度制御の最適化戦略を提案します：

• ​極端な負荷:​​ 連続過負荷、インパクト負荷。
• ​高調波汚染:​​ 非線形負荷による追加損失。
• ​高い周囲温度:​​ 持続的に40℃以上の周囲温度となる屋外または密閉空間。

​II. 主要な解決策のポイント​

​​(A) 精度の高い熱シミュレーションと設計最適化​

1. ​熱デジタルツインモデル​
• CFDソフトウェア（FloTHERM/Star-CCM+）を使用して、3次元の熱流体結合モデルを構築します。
• オイルの流れ経路、巻線のホットスポット分布、ラジエータ効率を正確にシミュレートします。
• 最適化されたスキームを出力：熱放散構造の調整により、ホットスポット温度を15%以上削減します。

​​(B) カスタマイズされた冷却システム設計​

​​(C) オイルフローコントロールの最適化​

• ​強化されたオイル誘導設計:​​

A[オイル入口] --> B[シリコン鋼ガイドチャネル]

B --> C[軸方向巻線オイルダクト]

C --> D[ホットスポット強化スプレーノズル]

D --> E[トップオイル出口]

• ホットスポット領域でのオイル流速を300%以上増加させ、8-12Kの温度低下を達成します。

​​(D) 智能温度制御システム​

​III. 目標結果と検証基準​

1. ​温度制御​
• 巻線ホットスポット温度：≤95℃（定格負荷） / ≤115℃（2時間緊急過負荷）
• トップオイル温度上昇：≤45K（IEC 60076-7準拠）
2. ​寿命保証​
• 10℃ルール（モンティンガーの法則）に基づく：L = L₀ × 2^[(98℃ - T_hotspot)/6]
• 30年間の設計寿命において絶縁の熱老化が20%未満を確保します。
3. ​効率改善​
• 無負荷損失の削減：12%（低渦電流設計）
• 冷却システムのエネルギー消費：全損失の5%未満

​IV. 典型的な適用シナリオ​