विशेष ट्रांसफार्मरों के लिए उच्च-कार्यक्षमता थर्मल मैनेजमेंट सॉल्यूशन मुख्य प्रदर्शन की गारंटी देता है और उपकरणों की लंबाई बढ़ाता है

Ⅰ. मुख्य दृष्टिकोण

विशेष ट्रांसफार्मरों में कठिन संचालन परिस्थितियों के अंतर्गत उत्पन्न होने वाली गर्मी के संचयन की चुनौतियों को संबोधित करते हुए, यह समाधान प्रणालीगत ऊष्मा विसर्जन और तापमान नियंत्रण ऑप्टिमाइज़ेशन रणनीतियाँ प्रस्तावित करता है:

• ​अतिमात्रा लोड:​​ लगातार ओवरलोड, प्रभाव लोड।
• ​उच्च हार्मोनिक प्रदूषण:​​ गैर-रैखिक लोडों से उत्पन्न अतिरिक्त नुकसान।
• ​उच्च वातावरणीय तापमान:​​ बाहरी/बंद स्थानों में लगातार वातावरणीय तापमान ≥40°C।

​II. महत्वपूर्ण समाधान बिंदु​

​​(A) यथार्थ ऊष्मीय सिमुलेशन और डिजाइन ऑप्टिमाइज़ेशन​

1. ​ऊष्मीय डिजिटल ट्विन मॉडल​
• CFD सॉफ्टवेयर (FloTHERM/Star-CCM+) का उपयोग 3D ऊष्मीय-तरल जोड़ी मॉडल बनाने के लिए किया जाता है।
• तेल प्रवाह मार्ग, वाइंडिंग हॉटस्पॉट वितरण और रेडिएटर दक्षता का सही सिमुलेशन।
• ऑप्टिमाइज़्ड योजनाएं: ऊष्मा विसर्जन संरचना के समायोजन से >15% हॉटस्पॉट तापमान की कमी।

​​(B) कस्टमाइज्ड कूलिंग सिस्टम डिजाइन​

​​(C) तेल प्रवाह नियंत्रण ऑप्टिमाइज़ेशन​

• ​सुधारित तेल मार्गन डिजाइन:​​

A[तेल इनलेट] --> B[सिलिकॉन स्टील गाइड चैनल्स]

B --> C[एक्सियल वाइंडिंग तेल डक्ट]

C --> D[हॉटस्पॉट रिफोर्स्ड स्प्रे नोजल्स]

D --> E[टॉप तेल आउटलेट]

• हॉटस्पॉट क्षेत्रों में तेल प्रवाह गति में ≥300% वृद्धि, 8-12K तापमान की कमी के परिणामस्वरूप।

​​(D) बुद्धिमत्ता युक्त तापमान नियंत्रण सिस्टम​

​III. लक्ष्य नतीजे और सत्यापन मानक​

1. ​तापमान नियंत्रण​
• वाइंडिंग हॉटस्पॉट तापमान: ≤95°C (रेटेड लोड) / ≤115°C (2-घंटे की आपातकालीन ओवरलोड)
• टॉप तेल तापमान वृद्धि: ≤45K (IEC 60076-7 के अनुसार)
2. ​लंबाई सुरक्षा​
• 10°C नियम (Montsinger's Rule) पर आधारित: L = L₀ × 2^[(98°C - T_hotspot)/6]
• 30-वर्षीय डिजाइन लंबाई के दौरान अवरोधन ऊष्मीय वयस्कता <20% सुनिश्चित करता है।
3. ​दक्षता सुधार​
• कम नो-लोड नुकसान: 12% की कमी (कम एडी डिजाइन)
• कूलिंग सिस्टम ऊर्जा खपत: कुल नुकसान का <5%

​IV. विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य​