Inteligentno rešenje za operacii na vakuumski прекинувачи на 12кВ: Интеграција на реално време мониторинг и оптимизација на временско траење

Ⅰ. Работа и одржавање на опрема

Интеграција на интелигентен систем за мониторинг

• ​Многопараметарски реално време мониторинг: Уградени сензори (температура, преместување, Хол ефект сензори за строј) следат температурски пораст на контактите, механички карактеристики (брзина на отварање/затварање, прекомерна патека), јачина на колацот и сигнали за парцијални разлаги. Податоците се подготвувани преку ивица рачување пред да се постават во облачната платформа.
• ​Модел за претсказување на временската трајност: Динамички оценува остаатокот на временската трајност користејќи податоци за електрична износост (кумулативна јачина на прекинување × време на дуга) и податоци за механичка износост, што овозможува аларми за предизвестено замена.
• ​Студија на случај: Следејќи воведувањето на i-DVB прекинувачи во јужноазиски петрохемиски заводи, мониторингот на притисокот на контактите (±5% точност) го намали временото на нефункционалност за 30%.

Автоматска оптимизација на работа

• ​Моторизирано ракирање и програмабилна контрола: Овозможува удален ракирање внатре/надвор, интегриран со логика на петозашитни интерлокови за спречување на погрешно функционирање. Само-регулирачката моторска јачина осигурува надежно ангажирање на контактите во околини со висока влажност.
• ​Самокорекција на механичките карактеристики: Сензори за аголно преместување даваат реално време фидбек за разликата на контактите. Автоматска калибрација се активира ако отпорот на контактите надмине 2мм при отварање, што намалува ризикот од повторно запалување на дуга.

Ⅱ. Прилагодливост на околината

Ⅲ. Локална техничка поддршка

• ​Центрови за обука: Регионални бази во Тајланд и Виетнам овозможуваат обука со помош на AR за симулација на грешки на англиски, тајландски и виетнамски јазик.
• ​Мрежа за резервни делови: Тројна система за складирање (хуб во Сингапур → Малајзия/Индонезија → Филипини) осигурува достава на критични компоненти (прекинувачи во вакуум, ограничителни превключители) во 48 часа.
• ​Брз одговор: Соработката помеѓу локални инженери и далечински експерти решава 90% од проблемите преку iMS платформата; на-место одговор е гарантирани во 4 часа за останатите 10% случаи.

Ⅳ. Дијагностика на грешки и предизвестено одржување

Интелигентна дијагностика

• ​Рано опоместување за парцијални разлаги: UHF сензори детектираат сигнали >20pC, предвидувајќи деградација на изолацијата со >92% точност.
• ​Локализација на грешки во механизмот за чување на енергија: Анализира форми на јачината на моторот (напр. продолжително функционирање >5с) за да идентификува заседнати преклопчици или износост на齿轮似乎在翻译过程中被意外截断了，我将从“Localization of energy storage mechanism faults”这一部分继续翻译。
• ​Локализација на грешки во механизмот за чување на енергија: Анализира форми на ъгловата јачина на моторот (напр. продолжително функционирање >5с) за да идентификува заседнати преклопчици или износост на кошница.

Стратегија за одржување

Преход од планисано до условно-тригерирано одржување (напр. тригерирани кога износост на контактите ≥2mm или повишување на температурата >65°C), намалувајќи редунданти инспекции за 40%.

Ⅴ. Оптимизација на жизнените трошоци

Ⅵ. Студија на случај: Центар за податоци во Манила, Филипини

• ​Предизвик: Годишни прекини на енергијата (>12 пати/година) и >8% стапка на нефункционалност на прекинувачите поради корозија од сол.
• ​Решенија:
• Уствари 12kV интелигентни прекинувачи со интегриран мониторинг на температура и парцијални разлаги.
• Надградба на кондензаторот за отстраниување на кондензата на кревањето на крова и затворање на кабинетот до стандарди NEMA 4X.
• Месечни извештаи за состојба преку iMS платформата.
• ​Резултати:
• Стапката на грешки се намали до 0.8%, што доведе до спасување од $53,000/година во трошоци за одржување.
• Проширена животна трајност отложи замената за 3 години.