
Ⅰ. ტექნიკის ოპერაციები და მონაცემთა უზრუნველყოფა
ინტელექტური მონიტორინგის სისტემის ინტეგრაცია
- მრავალპარამეტრული რეალური დროში მონიტორინგი: ჩადებული სენსორები (ტემპერატურა, დეპლაცია, ჰალის ეფექტის ტოკის სენსორები) შემდეგ სახელებს ვერსიებს: კონტაქტის ტემპერატურის ზრდას, მექანიკურ მახასიათებლებს (გახსნის/დახურვის სიჩქარე, წარმოშობა), კატუშის ტოკს და ლოკალური გამოსხივების სიგნალებს. მონაცემები პრე-პროცესირება დარტყმის კომპიუტერის გამოყენებით დასატვირთად ღრუბლის შესაძლებლობებით.
- დარჩენილი ხანგრძლივობის პროგნოზის მოდელი: დინამიურად შეფასებს დარჩენილ ხანგრძლივობას ელექტრონული ხარისხის მონაცემების (კუმულატიური დაჭრის ტოკი და რეზერვის დრო) და მექანიკური ხარისხის მონაცემების გამოყენებით, რაც საშუალებას იძლევა წინასწარ შეცვლაზე გამოყენება.
- კეისის შესახებ: i-DVB ცირკვიტ ბრეიკერების გამოყენების შემდეგ სამხრეთ-აზიატურ პეტროქიმიურ ფაბრიკებში, კონტაქტის წნევის მონიტორინგი (±5% სიზუსტით) შეამცირა ხარისხის დაშვების დრო 30%-ით.
ავტომატური ოპერაციების ოპტიმიზაცია
- მოტორიზებული რეიკინგი და პროგრამული კონტროლი: საშუალებას იძლევა დისტანციური რეიკინგის შესაძლებლობა, ხელსაწყოებთან ერთად ხუთი დაცვის ინტერლოკინგის ლოგიკით არასწორი მოქმედების შესასარგებლობად. თავად ადაპტირება მოტორის ტორკს დასართავად დაუმარტივებელი გარემოებების შემთხვევაში.
- თავად კორექტირება მექანიკური მახასიათებლები: კუთხის დეპლაციის სენსორები გარემოში კონტაქტის გაფართოების რეალური დროში გადაცემა. ავტომატური კალიბრაცია განხორციელდება თუ კონტაქტის გადახრა აღემატება 2mm-ს გახსნის დროს, რითაც შემცირებულია რეზერვის ახალი გამოსხივების რისკი.
Ⅱ. გარემოს ადაპტირება
|
გარემოს გამოწვევა
|
წინაპარი
|
ტექნიკური მხარდაჭერა
|
|
მაღალი ტემპერატურა/დახურულობა (RH>95%)
|
ხარისხით დახურული პოლები (IP67) + კაბინეტის გათბობა/დახურულობა
|
ეპოქსიდის რეზინის დასახარავება
|
|
პატარა სოლის არეული
|
ალუმინის ალიაჯის კარკასი + ნანო ანტიკორიზიული ფარები (>1000h სოლის არეულის ტესტი)
|
შესაბამისი IEC 60068-2-52
|
|
ხშირი მოქმედების მოთხოვნები
|
20,000 მექანიკური ციკლი (კლასი M2), 274 ელექტრო ციკლი (კლასი E2)
|
მოდულური გარსის მექანიზმი
|
|
ქსელის დარტყმის ფლუქტუაციები
|
ფართო დარტყმის კონტროლი (DC 80%-110%) უზრუნველყოფს დართვას
|
დინამიური კატუშის ტოკის კომპენსაცია
|
Ⅲ. ლოკალური ტექნიკური მხარდაჭერა
- ტრენინგის ცენტრები: რეგიონალური ბაზები ტაილანდში და ვიეტნამში შესთავაზებენ AR-ის დახმარებით ხარისხის სიმულაციის ტრენინგს ინგლისურად, ტაილანდურად და ვიეტნამურად.
- დარჩენილი ნაწილების ქსელი: სამერთი ინვენტარის სისტემა (სინგაპურის ცენტრი → მალაიზია/ინდონეზია → ფილიპინები) უზრუნველყოფს კრიტიკული კომპონენტების (ვაკუუმის ინტერრუპტორები, ლიმიტის სიჩქარეები) 48-საათიან დელივერის შესაძლებლობას.
- სწრაფი რეაქცია: ლოკალური ინჟინერების და დისტანციური ექსპერტების კოლაბორაცია ამოხსნის 90% პრობლემებს iMS პლატფორმის შესაძლებლობით; დარჩენილი 10% შემთხვევებისთვის ზედამხედველი უზრუნველყოფს 4 საათის შესაძლებლობას.
Ⅳ. ხარისხის დიაგნოსტიკა და წინასწარ უზრუნველყოფა
სმარტ დიაგნოსტიკა
- ლოკალური გამოსხივების წინასწარ განაცხადება: UHF სენსორები ამოწმებს სიგნალებს >20pC, პრედიქტირებს იზოლაციის დეგრადაციას >92% სიზუსტით.
- ენერგიის შესანახად მექანიზმის ხარისხის დადგენა: ანალიზირებს მოტორის ტოკის ვეივფორმებს (მაგალითად, უწყვეტი მუშაობა >5s) რათა განსაზღვროს დახვეწილი სიჩქარეები ან გეარის ხარისხი.
უზრუნველყოფის სტრატეგია
გადადის განსაზღვრული შემოწმებიდან ხარისხის შემოწმებაზე (მაგალითად, გაშვებული კონტაქტის ხარისხი ≥2mm ან ტემპერატურის ზრდა >65°C), რითაც შეამცირებს ზედმეტ შემოწმებებს 40%-ით.
Ⅴ. ციკლური ხარჯების უზრუნველყოფა
|
ხარჯების კატეგორია
|
ტრადიციული გადაწყვეტილება
|
სმარტ O&M გადაწყვეტილება
|
დანაზოგება/იმპაქტი
|
|
პირველი ინვესტიცია
|
სტანდარტული ბრეიკერი
|
სმარტ ბრეიკერი + ღრუბლის პლატფორმა
|
+15%
|
|
ხარისხის შესწორება
|
$12,000/წელი (დაშვების დანაკლების ჩათვლით)
|
პრედიქტიული უზრუნველყოფა + სწრაფი რეაქცია
|
-45%
|
|
წინასწარ ტესტირება
|
$8,000/წელი (რუტინული ხარისხის ტესტები)
|
80% ჩანაცვლდება ხარისხის მონიტორინგით
|
-60%
|
|
ხარისხი
|
15 წელი
|
გაფართოებული 20 წლამდე
|
+33%
|
|
მონაცემები Java Island PV ფაბრიკის პროექტიდან, ინდონეზია.
|
|
|
|
Ⅵ. კეისის შესახებ: Manila Data Center, ფილიპინები
- გამოწვევა: წლიური ელექტრო შეწყვეტილებები (>12 ჯერ/წელი) და >8% ბრეიკერის ხარისხის დაშვების შეფარდებული ხარისხი სოლის არეულის გამო.
- გადაწყვეტილებები:
- განთავსებული არის 12kV სმარტ ბრეიკერები ჩადებული ტემპერატურის და ლოკალური გამოსხივების მონიტორინგით.
- განაახლებული არის სათავსო AC კონდენსატის დრენაჟი და კაბინეტის დახურვა NEMA 4X სტანდარტებით.
- თვიური სამიზნე ანალიზები iMS პლატფორმის შესაძლებლობით.
- შედეგები:
- ხარისხის დაშვების რაოდენობა შემცირდა 0.8%-მდე, რითაც დარხენილია $53,000/წელი O&M ხარჯები.
- ხარისხის გაფართოება დაუშვილა ჩანაცვლება 3 წლის შემდეგ.