
Ⅰ. Ierīču darbība un uzturēšana
Intelektuālā uzraudzības sistēmas integrācija
- Daudzparametriska reāllaika uzraudzība: Iegultie sensori (temperatūra, novietojums, Hola efekta strāvas sensori) sekos kontaktpunktam temperatūras pieaugumam, mehāniskajām īpašībām (atvēršanas/slēgšanas ātrums, pārsniegums), spuldzes strāvai un daļējiem izlaides signāliem. Dati tiek apstrādāti ar malas aprēķināšanu pirms augšupielādes mākoņā.
- Mūža prognozēšanas modelis: Dinamiski novērtē atlikušo mūžu, izmantojot elektrisko slijšanos (kopējais salaužanas strāvas × lūkas laiks) un mehānisko slijšanos, ļaujot izraisīt brīdinājumus par iepriekšēju aizstāšanu.
- Piemērs: Pēc i-DVB šķēršņu ieviešanas dienvidaustrumās esošos naftas rūpniekos, kontaktpunkta spiediena uzraudzība (±5% precizitāte) samazināja kļūdas laiku par 30%.
Automātiska darbības optimizācija
- Motorizēts rāmu pārvietošana un programmējamā kontrole: Ļauj attālinātu rāmu ievietošanu un izņemšanu, integrējot ar Piecas Aizsardzības Savstarpējo bloķēšanu, lai novērstu nepareizu darbību. Automātiski pielāgo motoru momentu, lai nodrošinātu uzticamu kontaktu savienojumu augstā mitruma apstākļos.
- Automātiska mehānisko īpašību korekcija: Leņķa novietojuma sensori sniedz reāllaika kontaktu atstarpi atgriezenisko saiti. Automātiska kalibrācija tiek aktivizēta, ja kontaktu atstarpe pārsniedz 2 mm atvēršanas laikā, samazinot lūkas atkalapliesības risku.
Ⅱ. Vides pielāgošanāspēja
|
Vides izaicinājums
|
Kontrpasākums
|
Tehniskā atbalsta
|
|
Augsta temperatūra/mitrums (RH>95%)
|
Cauraina pola (IP67) + korpussildīšana/dehumidifikācija
|
Epoxyda smaltēšana
|
|
Sālsprādziena korozija
|
Aluminiuma legāla korpuss + nano anti-korozijas apklājums (>1000h sālsprādziena tests)
|
Saskanībā ar IEC 60068-2-52
|
|
Biežas darbības prasības
|
20 000 mehāniskas ciklu (Klase M2), 274 elektriskas ciklu (Klase E2)
|
Modulāra sprīdze mehānisms
|
|
Tīkla uzsprieguma svārstības
|
Platā sprieguma kontrolēšanas jauda (DC 80%-110%) nodrošina uzticamu trippingu
|
Dinamiskā spuldzes strāvas kompensācija
|
Ⅲ. Vietējais tehniskais atbalsts
- Mācību centri: Reģionālie bāzes Tailandē un Vjetnamā piedāvā AR palīdzību defektu simulācijas mācības angļu, tailandiešu un vjetnamiešu valodā.
- Rezerves daļu tīkls: 3 līmeņu inventāra sistēma (Singapūras centrālā punkts → Malaizija/Indonēzija → Filipīnas) nodrošina kritisko komponentu (vakuumu pārtraukumi, robežlīdzņi) piegādi 48 stundās.
- Ātrs atbilde: Sadarbība starp vietējiem inženieriem un attālinātiem ekspertiem risina 90% problēmu, izmantojot iMS platformu; vietas atbilde ir garantēta 4 stundās atlikušajām 10% gadījumiem.
Ⅳ. Defektu diagnosticēšana un preventīvā uzturēšana
Smarta diagnostika
- Daļējās izlaides agrīnā brīdinājums: UHF sensori uztver signālus >20pC, prognozējot izolācijas degradāciju ar >92% precizitāti.
- Enerģijas krātošanas mehānisma defektu lokālizācija: Analizē motoru strāvas formu (piemēram, nepārtraukta darbība >5s), lai identificētu bloķētus slēdzienus vai dārgmetālu slijšanos.
Uzturēšanas stratēģija
Pāreja no plānotās uz stāvokļa trigerēto uzturēšanu (piemēram, trigerēta, kad kontaktu slijšana ≥2mm vai temperatūras pieaugums >65°C), samazinot nevajadzīgas inspekcijas par 40%.
Ⅴ. Mūža termiņa izmaksu optimizācija
|
Izmaksu kategorija
|
Tradicionālais risinājums
|
Smart O&M risinājums
|
Ietaupījumi/Ietekme
|
|
Sākotnējā investīcija
|
Standarta šķēršņi
|
Smart šķēršņi + mākoņa platforma
|
+15%
|
|
Defektu labošana
|
$12 000/gads (ieskaitot apturēšanas zaudējumus)
|
Prognozējamā uzturēšana + ātra atbilde
|
-45%
|
|
Preventīvās pārbaudes
|
$8 000/gads (rutīnās izturības pārbaudes)
|
80% aizvietots ar tiešsaistes monitoringu
|
-60%
|
|
Mūža termiņš
|
15 gadi
|
Paplašināts līdz 20 gadiem
|
+33%
|
|
Dati no Java salas PV elektrostacijas projekta, Indonēzijā.
|
|
|
|
Ⅵ. Piemērs: Manila datu centrs, Filipīnas
- IZSACĪBA: Gada enerģijas apturēšanas (>12 reizes/gadā) un >8% šķēršņu neveiksmes darbības procentuālais skaits dēļ sālskorozijas.
- RISINĀJUMI:
- Ieviesta 12kV smart šķēršņi ar integrēto temperatūras un daļējas izlaides monitoringu.
- Modernizēta jumta AC kondensātu drenāža un korpuss ir uzlabots līdz NEMA 4X standartiem.
- Mēneša veselības ziņojumi, izmantojot iMS platformu.
- REZULTĀTI:
- Defektu frekvence strauji samazinājās līdz 0,8%, ietaupot $53 000/gadā O&M izmaksās.
- Mūža termiņa paplašināšana atlikās aizstāšanu par 3 gadiem.