ইন্টেলিজেন্ট অপারেশন সমাধান ১২কেভি ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারের জন্য: বাস্তবসময় পর্যবেক্ষণ এবং জীবনকাল অপটিমাইজেশন এর সংহতিকরণ

Ⅰ. সরঞ্জাম পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ

বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ পদ্ধতির একীভূতকরণ

• ​মাল্টি-প্যারামিটার বাস্তবসময় পর্যবেক্ষণ: এম্বেডেড সেন্সর (তাপমাত্রা, স্থানচ্যুতি, হল ইফেক্ট কারেন্ট সেন্সর) দ্বারা সংযোগ তাপমাত্রা বৃদ্ধি, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (খোলা/বন্ধ গতিবেগ, অতিপ্রয়াণ), কয়েল কারেন্ট এবং আংশিক ডিসচার্জ সংকেত ট্র্যাক করে। ডাটা ক্লাউড আপলোডের আগে এজ কম্পিউটিং দ্বারা প্রিপ্রসেসিং করা হয়।
• ​জীবনকাল পূর্বাভাস মডেল: বৈদ্যুতিক পরিশ্রম ডেটা (সংযোগ বিচ্ছিন্ন কারেন্ট × আর্কিং সময়) এবং যান্ত্রিক পরিশ্রম ডেটা ব্যবহার করে বাকি জীবনকাল বিন্দু পর্যবেক্ষণ করে, যা প্রাকৃতিক প্রতিস্থাপনের জন্য সতর্কবার্তা দেয়।
• ​কেস স্টাডি: দক্ষিণপূর্ব এশীয় পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টে i-DVB সার্কিট ব্রেকার বিতরণের পর, সংযোগ চাপ পর্যবেক্ষণ (+/-5% সুনিশ্চিততা) 30% ফলে দোষ বন্ধ সময় হ্রাস পেয়েছে।

অটোমেটেড অপারেশন অপটিমাইজেশন

• ​মোটরাইজড র্যাকিং এবং প্রোগ্রামযোগ্য নিয়ন্ত্রণ: দূর থেকে র্যাকিং ইন/আউট সক্ষম করে, ফাইভ-প্রোটেকশন ইন্টারলকিং যুক্তি দ্বারা ভুল অপারেশন প্রতিরোধ করে। স্ব-সমায়োজিত মোটর টর্ক উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করে।
• ​স্ব-সংশোধন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: কোণীয় স্থানচ্যুতি সেন্সর বাস্তবসময় সংযোগ ফাঁক ফিডব্যাক প্রদান করে। খোলার সময় সংযোগ প্রতিধ্বনি 2mm অতিক্রম করলে স্বয়ংক্রিয় ক্যালিব্রেশন ট্রিগার হয়, যা আর্ক পুনরুজ্জীবনের ঝুঁকি হ্রাস করে।

Ⅱ. পরিবেশগত অনুকূলতা

Ⅲ. স্থানীয় প্রযুক্তিগত সমর্থন

• ​ট্রেনিং সেন্টার: থাইল্যান্ড এবং ভিয়েতনামে অবস্থিত প্রাদেশিক বেসগুলি ইংরেজি, থাই এবং ভিয়েতনামি ভাষায় AR-সহায়ক দোষ সিমুলেশন ট্রেনিং প্রদান করে।
• ​স্পেয়ার পার্ট নেটওয়ার্ক: 3-স্তরের ইনভেন্টরি সিস্টেম (সিঙ্গাপুর হাব → মালয়েশিয়া/ইন্দোনেশিয়া → ফিলিপাইনস) গুরুত্বপূর্ণ কম্পোনেন্ট (ভ্যাকুয়াম ইন্টাররুপ্টার, লিমিট সুইচ) 48-ঘন্টার মধ্যে ডেলিভারি নিশ্চিত করে।
• ​দ্রুত প্রতিক্রিয়া: স্থানীয় ইঞ্জিনিয়ার এবং দূরবর্তী বিশেষজ্ঞদের সহযোগিতায় iMS প্ল্যাটফর্ম দ্বারা 90% সমস্যা সমাধান করা হয়; অবশিষ্ট 10% ক্ষেত্রে 4 ঘন্টার মধ্যে স্থানীয় প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করা হয়।

Ⅳ. দোষ নির্ণয় এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ

বুদ্ধিমান নির্ণয়

• ​আংশিক ডিসচার্জ পূর্বাভাস: UHF সেন্সর 20pC এর বেশি সংকেত শনাক্ত করে, প্রতিরোধ হ্রাসের সাথে 92% সুনিশ্চিততা সহ পূর্বাভাস দেয়।
• ​শক্তি সঞ্চয় মেকানিজম দোষ স্থানাঙ্ক: মোটর কারেন্ট তরঙ্গরূপ (উদাহরণস্বরূপ, স্থায়ী প্রচলন >5s) বিশ্লেষণ করে স্টাক সুইচ বা গিয়ার পরিশ্রম শনাক্ত করে।

রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল

সময় অনুযায়ী থেকে অবস্থানুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণে পরিবর্তন (উদাহরণস্বরূপ, সংযোগ পরিশ্রম ≥2mm বা তাপমাত্রা বৃদ্ধি >65°C হলে ট্রিগার করা হয়), অতিরিক্ত পরীক্ষা 40% হ্রাস করে।

Ⅴ. জীবনকাল খরচ অপটিমাইজেশন

Ⅵ. কেস স্টাডি: ম্যানিলা ডাটা সেন্টার, ফিলিপাইন

• ​চ্যালেঞ্জ: বার্ষিক বিদ্যুৎ বিয়োগ (>12 বার/বছর) এবং >8% ব্রেকার ব্যর্থতা-অপারেশন হার নুনের করোশনের কারণে।
• ​সমাধান:
• 12kV বুদ্ধিমান ব্রেকার বিতরণ করা হয় যাতে তাপমাত্রা এবং আংশিক ডিসচার্জ পর্যবেক্ষণ একীভূত করা হয়।
• রুফটপ AC কনডেন্সেট ড্রেনেজ এবং ক্যাবিনেট সীলিং NEMA 4X মান অনুযায়ী আপগ্রেড করা হয়।
• iMS প্ল্যাটফর্ম দ্বারা মাসিক হেলথ রিপোর্ট।
• ​ফলাফল:
• দোষ হার 0.8% হ্রাস পেয়েছে, $53,000/বছর O&M খরচ বাঁচানো হয়েছে।
• জীবনকাল বিস্তার 3 বছর পর্যন্ত প্রতিস্থাপন স্থগিত করেছে।