Proje Arka Planı
Nijerya'nın tropik iklimi, yıl boyunca yüksek sıcaklıklar (yıllık ortalama 35°C) ve nem (≥80%) ile karakterize olup, elektrik ekipmanlarının sıkıştırma bütünlüğü, yalıtım performansı ve gaz yönetimi için önemli zorluklar sunmaktadır. Rockwill, kritik sorunları çözmek için özel HV tipi SF6 devre kesicisini kullanarak 33kV trafiği yükseltme görevine atandı:
- Sıkıştırma Başarısızlık Riskleri: Monson mevsimlerinde ısı ve su sızıntısı nedeniyle mühürlerin hızlandırılmış yaşlanması.
- SF6 Gaz Yönetimi: Yüksek nem, gazın sıvılaşma ve nem (sınır değerlerin üzerinde) risklerini artırarak yalıtımı tehlikeye atar.
- Sık İşlemler: Kondansatör bankası anahtarlama yoluyla şebeke dalgalanmalarını ele almak için ≥6,000 mekanik döngü talebi.
Teknik Çözümler
- Standartlaştırılmış Kurulum
• Uyumluluk: GBJ147-90 standartlarına ve üretici yönergelerine sıkı uyum, detaylı çalışma talimatlarıyla desteklenmiştir.
• Yükleme: Hassas pozisyonlama için 16 ton vinç, cam izolatör dayanıklılık testleri (güç frekans voltajı ≥33kV, yıldırım darbe voltajı ≥170kV) ile birleştirilmiştir.
• Konduktör Sertleştirme: Yüksek sıcaklıklarda temas direncini minimize etmek için torque hatası ≤5% olan hidrolik sertleştirme araçları.
- Yüksek Hassasiyetli Vakum ve Gaz İşi
• Boru Hazırlığı: Borular anhidrur alkol ile temizlendi; sızdırmazlık olukları 7501 silikon yağ ile kaplanarak kontaminasyon önlenir.
• Vakum Süreci: İki aşamalı vakum pompalama 133Pa'ya, 8 saat boyunca tutulduktan sonra 4 saat gözlem (≤1% dalgalanma).
• Gaz Kalitesi: SF6 nem içeriği doğrulandı (≤8ppm silindir başına) ve dolgu sonrası odalık kontroller (≤150ppm). Sızıntı tespiti 1×10⁻⁶ hassasiyetli detektörler ile yapıldı.
- Hava Koşullarına Uygun Tasarım
• Su Geçirmez Mühürler: Flanş olukları -20°C~120°C aralığında su geçirmez yapıştırıcı ile kaplandı ve şaft tutucu halkalarla güçlendirildi.
• Nem Kontrolü: İçgömülü nem kontrol eden nem alma cihazları (eşik: %70) gazın sıvılaşmasını önlemek için kullanılır.
• Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Malzemeler: Gümüş kaplı bakır-tungsten alaşımı kontakları, yay entalpisinin ≥2,000°C olduğunu dayanır (temas direnci ≤35μΩ).
- Bakım ve Yerel Destek
• Modüler Bakım: Ayrılabilir yay kuyuları, bileşen değiştirme süresini minimuma indirir, duruş zamanını azaltır.
• Yerel Eğitim: Lagos merkezli teknik merkez, gaz analizi, mekanik hata ayıklama ve daha fazlası hakkında elden eğitim sunar.
• Akıllı İzleme: Entegre basınç sensörleri ve kablosuz modüller, SF6 yoğunluğu, sıcaklık ve işlemlerini izler, anormallikler için otomatik uyarılar gönderir.

Ana Başarılar
- Güvenilirlik: Dağıtım sonrası yıllık arızalı oran <0,2%, ≥10 günlük kondansatör anahtarlama işlemleri destekleniyor.
- Çevresel Direnç: 72 saat (45°C, %95 nem) geçti, IEC 62271-203 sıkıştırma standartlarını aştı.
- Maliyet Etkinliği: Yağlı devre kesicilerine kıyasla 8 yıllık bakım döngüsü ve %30 düşük yaşam döngüsü maliyetleri.
Sonuç
Rockwill'ın çözümü, sıkıştırma protokolleri, gaz kalite kontrolü gibi titiz süreç kontrolleri ve su geçirmez mühürler, akıllı nem alma cihazları gibi hava koşullarına uyum sağlayıcı yeniliklerle Nijerya'nın aşırı koşullarını aşmayı başarmıştır. Bu, Afrika'daki SF6 devre kesicisi uygulamaları için taklit edilebilir bir örnek oluşturmuştur. Gelecekteki planlar, karbon emisyonlarını ve işletme maliyetlerini daha da azaltmak için SF6/N₂ hibrit gaz teknolojisini içerir.