Rockwillin SF6-pistoratkaisu 33 kV alijärjestelyihin Nigeriassa

Hankkeen tausta​
Nigerian trooppinen ilmasto, joka kuvastuu vuodenaikaisesti korkeilla lämpötiloilla (vuosikeskiarvo 35°C) ja kosteudella (≥80%), asettaa merkittäviä haasteita sähkölaiteiden tiivisteintä, eristyskykyä ja kaasuhallintaa koskien. Rockwill sai tehtäväksi päivittää 33kV alijärjestelyä käyttäen sen omaa HV-tyyppistä SF6-pistorasia ratkaisemaan kriittisiä ongelmia:

1. ​Tiivistysvirheiden riskit: Kuumuuden ja veden pääsy monsoonkausina nopeuttaa tiivistekeskusten ikääntymistä.
2. ​SF6-kaasun hallinta: Korkea kosteus lisää kaasun nesteistymisen ja kosteuden (yli rajat) riskit, mikä vaarantaa eristyksen.
3. ​Yleiset toiminnat: Tarve ≥6 000 mekaanista kierrosta verkon vaihteluille kondensaattoripankin kytkemällä.

​Teknisiä ratkaisuja​

1. ​Standardisoitu asennus​
   • Vaatimukset: Tarkka noudattaminen GBJ147-90-standardien ja valmistajan ohjeiden mukaan, täydennetty yksityiskohtaisilla työohjeilla.
   • Korjaus: 16 tonnin kruuna tarkalle paikannukselle, yhdistettynä porseleeni-isolaattorin kestävyystesteihin (verkkovaiheen jännite ≥33kV, ukkosjousen jännite ≥170kV).
   • Johdelevytys: Hydrauliset levitystyökalut ≤5% torquen virhemarginaalilla pienentääksesi yhteyden vastusta korkeissa lämpötiloissa.
2. ​Korkeatarkkuinen tyhjiö- ja kaasun käsittely​
   • Putkien valmistelu: Putket puhdistetaan anhydriittisella alkoholilla; tiivistyskaaret peitetään 7501-silikonimaadilla saasteiden estämiseksi.
   • Tyhjiöprosessi: Kaksi vaihetta tyhjiöpumpaamiseen 133Pa, säilytetään 8 tuntia, seuraavaksi 4 tunnin havainto (≤1% heilahtelu).
   • Kaasu laatu: SF6:n kosteusvarmuuden varmistaminen (≤8ppm per pullo) ja täyttämisen jälkeiset komponoiden tarkistukset (≤150ppm). Puite tunnistamiseksi 1×10⁻⁶ herkkyysdetektoreilla.
3. ​Ilosuhteellinen suunnittelu​
   • Vedenpitävät tiivistekset: Flanssi kaaret peitetään vedenpitävällä liimalla (-20°C~120°C) ja vahvistetaan akselivalikoilla.
   • Kondensaation vastustaminen: Sisäänrakennetut kosteuden kontrolloimat kuivaajat (rajapinta: 70%) estää kaasun nesteistymisen.
   • Korkean lämpötilan materiaalit: Hopeistetut kupari-vaskaliittiyhteydet sietävät kaaren lämpötiloja ≥2 000°C (yhteyden vastus ≤35μΩ).
4. ​Ylläpito ja paikallinen tuki​
   • Modulaarinen ylläpito: Iristävät kaarikuljetukset mahdollistavat nopean komponenttien vaihdon, minimoimalla aikavälin.
   • Paikallinen koulutus: Lagosissa sijaitseva tekninen keskus tarjoaa käytännön koulutusta kaasuanalyysiin, mekaaniseen debuggaamiseen ja muuhun.
   • Älykäs valvonta: Integroitujen paineen sensorit ja langaton moduuli seuravat SF6-pitoisuutta, lämpötilaa ja toimintoja, automaattisilla hälytyksillä poikkeamille.

Avainsaavutukset​

1. ​Luotettavuus: Jälkeen käyttöönoton vuosittainen epäonnistumisaste <0.2%, tukevat ≥10 päivittäistä kondensaattorin kytkemistä.
2. ​Ympäristöresilienssi: Ylitti 72 tunnin (45°C, 95% kosteus), ylittäen IEC 62271-203 tiivistystandardit.
3. ​Kustannuseffektiivisyys: 8 vuoden ylläpitosykli (vs. öljypistorasia) ja 30% alhaisemmat elinkaari-kustannukset.

​Johtopäätös​
Rockwillin ratkaisu yhdistää tiukat prosessivalvontat (tyhjiöprotokollat, kaasun laadunvarmistus) ja ilmastonmukaisia innovaatioita (vedenpitävät tiivistekset, älykäs kuivaaminen) ylitäkseen Nigerian äärimmäiset olosuhteet, asettamaan replikoitavan esimerkin SF6-pistorasien sovelluksille Afrikassa. Tulevaisuuden suunnitelmat sisältävät SF6/N₂-hybriidi-kaasutekniikan edelleen vähentääkseen hiilidioksidipäästöjä ja toimintakustannuksia.