พื้นหลังของโครงการ
สภาพภูมิอากาศเขตร้อนของไนจีเรีย ซึ่งมีอุณหภูมิสูงตลอดปี (เฉลี่ยประจำปี 35°C) และความชื้น (≥80%) สร้างความท้าทายอย่างมากต่อความสมบูรณ์ของการปิดผนึก การทำงานฉนวน และการจัดการก๊าซของอุปกรณ์ไฟฟ้า Rockwill ได้รับมอบหมายให้อัปเกรดสถานีไฟฟ้าแรงสูง 33kV โดยใช้ตัวตัดวงจร SF6 แบบ HV ที่เป็นกรรมสิทธิ์เพื่อแก้ไขปัญหาสำคัญ:
- ความเสี่ยงจากการปิดผนึกที่ไม่เหมาะสม: การเสื่อมสภาพของซีลเนื่องจากความร้อนและการซึมน้ำในช่วงฤดูฝน
- การจัดการก๊าซ SF6: ความชื้นสูงเพิ่มความเสี่ยงของการทำให้ก๊าซกลายเป็นของเหลวและมีความชื้นเกินกำหนด ทำให้การฉนวนลดลง
- การทำงานที่บ่อยครั้ง: ความต้องการ ≥6,000 รอบการทำงานเชิงกล เพื่อรับมือกับความผันผวนของระบบไฟฟ้าผ่านการเปลี่ยนแปลงของธนาคารคอนเดนเซอร์
โซลูชันทางเทคนิค
- การติดตั้งแบบมาตรฐาน
• การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: การปฏิบัติตามมาตรฐาน GBJ147-90 และคำแนะนำของผู้ผลิต พร้อมด้วยคำแนะนำในการทำงานที่ละเอียด
• การยกขึ้น: เครน 16 ตันสำหรับการวางตำแหน่งอย่างแม่นยำ พร้อมด้วยการทดสอบความทนทานของฉนวนพอร์ซเลน (แรงดันไฟฟ้าความถี่เครื่องกำเนิดไฟฟ้า ≥33kV, แรงดันกระแทกฟ้าผ่า ≥170kV)
• การบีบอัดสายนำ: เครื่องมือบีบอัดไฮดรอลิกด้วยความคลาดเคลื่อนของแรงบิด ≤5% เพื่อลดความต้านทานการสัมผัสภายใต้อุณหภูมิสูง
- การจัดการสูญญากาศและก๊าซที่มีความแม่นยำสูง
• การเตรียมท่อ: การทำความสะอาดท่อโดยใช้น้ำแอลกอฮอล์ไร้น้ำ และการทาสารหล่อลื่นซิลิโคน 7501 บนร่องซีลเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
• กระบวนการสูญญากาศ: การสูญญากาศสองขั้นตอนถึง 133Pa รักษาไว้ 8 ชั่วโมง ตามด้วยการสังเกต 4 ชั่วโมง (≤1% ความผันผวน)
• คุณภาพของก๊าซ: การตรวจสอบปริมาณความชื้นของ SF6 (≤8ppm ต่อกล่อง) และการตรวจสอบห้องหลังการเติม (≤150ppm) การตรวจจับการรั่วด้วยเครื่องตรวจจับความไว 1×10⁻⁶
- การออกแบบที่ปรับตัวตามสภาพภูมิอากาศ
• ซีลกันน้ำ: ร่องฝาครอบที่ทาด้วยกาวกันน้ำ (-20°C~120°C) และเสริมด้วยวงแหวนรักษาแกน
• ป้องกันการควบแน่น: เครื่องลดความชื้นควบคุมความชื้นภายใน (เกณฑ์: 70%) เพื่อป้องกันการทำให้ก๊าซกลายเป็นของเหลว
• วัสดุทนความร้อนสูง: ตัวต่อทองแดง-ทังสเตนที่ชุบทองคำสามารถทนอุณหภูมิอาร์ก ≥2,000°C (ความต้านทานการสัมผัส ≤35μΩ)
- การบำรุงรักษาและการสนับสนุนในท้องถิ่น
• การบำรุงรักษาระบบโมดูลาร์: รางอาร์คที่สามารถถอดออกได้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนส่วนประกอบได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาหยุดทำงาน
• การฝึกอบรมในท้องถิ่น: ศูนย์เทคนิคในลาโกสให้การฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการในด้านการวิเคราะห์ก๊าซ การแก้ไขเชิงกล และอื่นๆ
• การตรวจสอบอัจฉริยะ: เซ็นเซอร์แรงดันและโมดูลไร้สายที่รวมอยู่ภายใน ติดตามความหนาแน่นของ SF6 อุณหภูมิ และการทำงาน พร้อมแจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อมีความผิดปกติ

ความสำเร็จหลัก
- ความน่าเชื่อถือ: อัตราความผิดพลาดประจำปีหลังจากการติดตั้ง <0.2% รองรับการเปลี่ยนแปลงของธนาคารคอนเดนเซอร์ ≥10 ครั้งต่อวัน
- ความทนทานต่อสภาพแวดล้อม: ผ่านการทดสอบ 72 ชั่วโมง (45°C, ความชื้น 95%) ซึ่งเกินมาตรฐานการปิดผนึก IEC 62271-203
- ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ: วงจรบำรุงรักษา 8 ปี (เทียบกับตัวตัดวงจรแบบน้ำมัน) และต้นทุนวงจรชีวิตต่ำกว่า 30%
สรุป
โซลูชันของ Rockwill รวมถึงการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด (โปรโตคอลสูญญากาศ การควบคุมคุณภาพก๊าซ) และนวัตกรรมที่ปรับตัวตามสภาพภูมิอากาศ (ซีลกันน้ำ การลดความชื้นอัจฉริยะ) เพื่อเอาชนะสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของไนจีเรีย ตั้งมาตรฐานที่สามารถทำซ้ำได้สำหรับการใช้งานตัวตัดวงจร SF6 ในแอฟริกา แผนงานในอนาคตรวมถึงเทคโนโลยีก๊าซผสม SF6/N₂ เพื่อลดการปล่อยคาร์บอนและต้นทุนการดำเนินงาน