A solución de interruptor SF6 de Rockwill para subestacións de 33kV en Nigeria

Antecedentes do Proxecto​
O clima tropical de Nigeria, caracterizado por altas temperaturas durante todo o ano (media anual de 35ºC) e humidade (≥80%), supón desafíos significativos para a integridade do sellado, o rendemento da aislación e a xestión de gases dos equipos eléctricos. Rockwill foi contratada para actualizar unha subestación de 33kV, implementando o seu interruptor SF6 de alta tensión propio para abordar problemas críticos:

1. ​Riscos de Falla no Sellado: Envellecemento acelerado dos sellos debido ao calor e á entrada de auga durante as estacións de monzón.
2. ​Xestión do Gas SF6: A alta humidade aumenta os riscos de liquefación do gas e de humidade (que superan os límites), comprometendo a aislación.
3. ​Operacións Frequentes: Demanda de ≥6.000 ciclos mecánicos para manexar as fluctuacións da rede mediante o conmutador de bancos de condensadores.

​Solucións Técnicas​

1. ​Instalación Estandarizada​
   • Cumprimento: Adherencia estrita aos estándares GBJ147-90 e ás directrices do fabricante, complementados con instrucións de traballo detalladas.
   • Izado: Grúa de 16 toneladas para un posicionamento preciso, xunto con probas de resistencia a aisladores de porcelana (tensión de frecuencia de rede ≥33kV, tensión de impulso de raio ≥170kV).
   • Ajuste de Conductores: Ferramentas de ajuste hidráulico con un erro de par ≤5% para minimizar a resistencia de contacto en altas temperaturas.
2. ​Manexo de Vacío e Gases de Alta Precisión​
   • Preparación de Tubos: Limpeza dos tubos con alcohol anhidro; ranuras de sellado recubertas con graxa de silicone 7501 para evitar a contaminación.
   • Proceso de Vacío: Bombeo de vacío en dúas etapas ata 133Pa, mantido durante 8 horas, seguido dunha observación de 4 horas (≤1% de fluctuación).
   • Calidade do Gas: Verificación do contido de humidade do SF6 (≤8ppm por cilindro) e comprobacións posteriores ao enchido da cámara (≤150ppm). Detección de fugas mediante detectores de sensibilidade 1×10⁻⁶.
3. ​Deseño Adaptativo ao Clima​
   • Sellos Impermeables: Ranuras de flange recubertas con adhesivo impermeable (-20ºC~120ºC) e reforzadas con aneis retentores de eixe.
   • Anti-Condensación: Deshumidificadores integrados controlados por humidade (limiar: 70%) para prevenir a liquefación do gas.
   • Materiais de Alta Temperatura: Contactos de aleación de cobre-tungsteno recubertos de prata que soportan temperaturas de arco ≥2.000ºC (resistencia de contacto ≤35μΩ).
4. ​Mantenimiento e Soporte Local​
   • Mantenimiento Modular: Canais de arco desmontables permiten a substitución rápida de componentes, minimizando o tempo de inactividade.
   • Formación Local: Centro técnico baseado en Lagos ofrece formación práctica en análise de gases, depuración mecánica e máis.
   • Monitorización Intelixente: Sensores de presión integrados e módulos inalámbricos rastrean a densidade de SF6, a temperatura e as operacións, con alertas automáticas para anomalías.

Logros Clave​

1. ​Fiabilidade: Taxa anual de fallos posterior ao despliegue <0,2%, admitindo ≥10 operacións diarias de conmutación de condensadores.
2. ​Resiliencia Ambiental: Superou as normas de sellado IEC 62271-203 tras pasar unha proba de 72 horas (45ºC, 95% de humidade).
3. ​Eficiencia de Custos: Ciclos de mantenimiento de 8 anos (en comparación con interruptores de óleo) e custos de ciclo de vida 30% menores.

​Conclusión​
A solución de Rockwill combina controles de proceso rigorosos (protocolos de vacío, QA de gases) e innovacións adaptativas ao clima (sellos impermeables, deshumidificación intelixente) para superar as condicións extremas de Nigeria, establecendo unha referencia replicable para as aplicacións de interruptores SF6 en África. Os planos futuros inclúen a tecnoloxía de gas híbrido SF6/N₂ para reducir aínda máis as emisións de carbono e os custos operativos.