| מותג | Switchgear parts |
| מספר דגם | מכונת עטיפה בסרט עבור טרנספורמטור |
| מהירות ליפוף | 0-30(rpm) |
| מתח | 8KN |
| רוחב פoil | 150-700mm |
| קוטר החיצוני של הסליל | 150-600mm |
| עובי אלומיניום (AL) | 0.5-2.0mm |
| עובי נייר נחושת (Cu) | 0.5-1.6mm |
| מהירות הלחימה | ≤0.5m/min |
| דיוק שלJUSTIFICATION | ±0.5 |
| סדרה | BRJ |
יישום
מכונת חיברות סליל טרנספורמציה היא ציוד אוטומטי מ颛顼继续翻译为希伯来语：
מכונת חיברות סליל טרנספורמציה היא ציוד אוטומטי מומחה לעדשות פחמן של טרנספורמציות. היא משתמשת בפイル קופר או אלומיניום כמנגנון החיברות, ומחוברת באופן סינכרוני עם נייר דיאלקטרי כדי ליצור מבנה שכבות של סלילים טרנספורמציות. מאפיינים מתח יציב במהלך הפעולה מערכת תקן אופסט ליעילות גבוהה מתח הפילם והדיאלקטרי ניתנים לשינוי ויציבים 监控箔料剪切的视频监控系统
材料进给轻松 可选冷压焊接 仕様 פרמטר BRJ(S1)-700 BRJ(S1)--1000 BRJ(S2)--1000 BRJ(S2)--1400 רוחב פילם (mm) 150--700 300--1000 300--1000 500--1400 直径线圈 (mm)
150--600 200--800 עובי פילם (AL) (mm) 0.5--2.0 עובי פילם (Cu) (mm) 0.5--1.6 מהירות חיברות (סיבובים לדקה) 0--30 0--30 0--30 0--20 מתח מרבי (KN) 8 10 10 20 מצב ריתוך TIG / ריתוך קרים מהירות ריתוך (מ'/ד') ≤0.5 ±0.5
הצורה המרכזית של הציוד כוללת מערכת בקרה מדויקת של מתח, מנגנון אוטומטי להאכלת נייר דיאלקטרי בין השכבות, ומערכת בקרה תכנותית PLC, שיכולה להשיג פעולות משולבות של הזנת פילם, מיקום, חיתוך והאכלת שכבה דיאלקטרית, תוך שמירה על הצפיפות, השטיחות והדיוק בסיבוב הסליל. הוא מתאים לפיליים ודיאלקטריקים במגוון רוחבים ויש בו מצבים של פעולה חצי-אוטומטי ומשולב, המקיימים את הצרכים הדואליים של יצור מותאם לדרישה ומפעלים גדולים. סוגים של טרנספורמציות תואמות: טרנספורמציות יבשות, טרנספורמציות טובלות בשמן, טרנספורמציות כוח, טרנספורמציות מיוחדות וכדומה
דיוק תקן אופסט (mm)
הפעולות הליבה והפונקציות המשניות כוללות הזנה נוחה, מעקב וידאו של חיתוך פוליאסטר, וحام קור רציף אופציונלי (מתאים להאם TIG). הפונקציות הן כדלקמן: 1. פונקציית ההזנה הנוחה מפשטת את תהליך טעינת החומרים, מפחיתה את זמן הפעולה הידנית, מורידה את העומס הגופני ומגדילה את יעילות החלפת החומרים; 2. מעקב וידאו של חיתוך הפוליאסטר מאפשר צפייה בזמן אמת בתהליך החיתוך, זיהוי מידי של חריגים כגון פלפלים וחתכים לא שווים, למנוע כניסה של חומרים בלתי מתאימים לתהליך הסיבוב ולחסוך בעלויות תיקון עתירות בהמשך; 3. הפונקציה האופציונלית של ההאם לא דורשת התווספות של ציוד הרמה מיוחד, מממשת פעולה משולבת של "סיבוב-האם", מקצרת את תהליך הייצור ומתאימה לשני מצבים של האם, מספקת התאמה לדרישות החיבור של פוליאסטרים שונים, מגבירה את הכלליות והרציפות בייצור של הציוד.
הפרמטרים המרכזיים השונה בין מודלים שונים מתמקדים בשלושה מדדים עיקריים: רוחב פלדה, מתח מקסימלי ומהירות הסיבוב (הבדלים ספציפיים: ① BRJ (S1) --700: רוחב פלדה 150-700mm, מתח מקסימלי 8KN, מהירות 0-30 סיבובים לדקה; ② BRJ (S1) --1000: רוחב פלדה של 300-1000mm, מתח מקסימלי של 10KN; ③ BRJ (S2) -1000: מתח מקסימלי של 10KN; ④ BRJ (S2) -1400: רוחב פלדה של 500-1400mm, מתח מקסימלי של 20KN, מהירות של 0-20 סיבובים לדקה). הצעת בחירה: ① לסלילים קטנים (רוחב פלדה ≤ 700mm, דרישות מתח קלות): לבחור ב-BRJ (S1) --700, מהירות גבוהה (0-30 סיבובים לדקה) מתאימה לייצור יעיל של סדרות קטנות; ② לסלילים בינוניים (רוחב פלדה ≤ 1000mm): לבחור ב-BRJ (S1) --1000 או BRJ (S2) -1000, מתח של 10KN מתאים לעיבוד אלומיניום/נחושת קונבנציונלי; ③ לסלילים גדולים (רוחב פלדה ≤ 1400mm, דרישות מתח כבדות): לבחור ב-BRJ (S2) -1400, מתח גבוה של 20KN יכול להתאים למשטחים עבים יותר או רחבים יותר, ומגיעה להגדרת דרישות העיבוד של סלילים נמוכים מתח.
תשובה: המיתרונות הטכנולוגיים העיקריים כוללים מתח פעולה יציב, מתח פלדה ותאורה הניתנים לרגולציה ומיצביים, ומערכת התאמה של הזזה (דיוק ± 0.5mm). לוגיקה להבטיחות איכות: 1. מתח יציב יכול למנוע בעיות כגון ריחוף ומשיכת לא אחידה במהלך הסיבוב של הפלדה, והבטיחת מבנה צפוף של הקويل; 2. הפונקציה הדואלית של רגולציית מתח יכולה להתאים בדיוק את פרמטרי המתח בהתאם לתכונות החומרים השונה של פלדת אלומיניום (0.5-2.0mm) ופלדת נחושת (0.5-1.6mm), כמו גם דרישות החומרים המבודדים, כדי למנוע נזק לחומרים; 3. מערכת התאמה של הזזה יכולה לשלוט בדיוק בהופעה של חומרי הפלדה, למנוע סיכון של קצר בזרם בין שכבות הקويل הנגרמת מהזזה לא נכונה, ולסיים בהבטיחת הביצועים האלקטרוניים והיציבות המבנית של הקويل בעומס נמוך.
