Geschikt voor transformatorautowikkelmachine

(1) Parameter matching logica: ① De maximale belasting is 1000kg en de maximale zwaai diameter is 600mm, wat voldoet aan de gewichts- en afmetingsvereisten van middelgrote en grote hoogspanningswindingen; ② Maximale snelheid van 400 toeren per minuut + laag-snelheidskoppel van 1200Nm/hoog-snelheidskoppel van 290Nm, balancerend hoge snelheidsbewerkingsrendement en hoge belastingswindvermogen; ③ Leidendiameter 1-4mm, strookbreedte 15-40mm, strookdikte 0,04-0,12mm, dekenend de materiaalspecificaties van de belangrijkste hoogspanningswinding. (2) Selectie richt zich op parameters: ① Aanpassingsspecificaties (leidendiameter, strookbreedte/dikte), die moeten overeenkomen met de specificaties van de zelf geproduceerde hoogspanningswinding; ② Snelheid en koppel worden geselecteerd op basis van productiecapaciteitseisen (hoge snelheidsbewerking) en windinggewicht (hoge koppelvereisten); ③ Slimme functie, indien batchverwerking van niet-standaard spoelen vereist is, dient er specifieke aandacht te worden besteed aan het bevestigen van de aanpasbaarheid van de slimme modelcreatie- en updatefunctie.

(1) Spanningsregelingsontwerp: Door een dubbele spanningsregelingsschema te gebruiken met aanpasbare en stabiele spanning van lagenisolatietape en aanpasbare en stabiele spanning van draad, kan de spanning nauwkeurig worden aangepast volgens de eigenschappen van het geleidermateriaal en de tape, waardoor wordt voorkomen dat de draad uitrekt of verdraait, dat de isolatietape los of gebroken raakt, en waarbij de compactheid en de isolatieprestaties van de spoelstructuur worden gewaarborgd; (2) Geïntegreerd verwerkingsontwerp: integratie van de drie kernprocessen van lagenisolatie, eindisolatie en automatische lijmcoating, terwijl ook de automatische voeding en snijfuncties van de isolatietape worden geïntegreerd, zonder stapsgewijze bewerking of handmatige tussenkomst, wat de procesverbindingstijd en menselijke fouten vermindert, niet alleen de productie-efficiëntie verbetert maar ook de consistentie in de verwerkingskwaliteit waarborgt.

Hoog intelligente functies belichamen specifiek drie belangrijke functies: online leren van spoelmodellen, dynamisch creëren van spoelmodellen online en real-time updaten van spoelmodellen. Kernwaarde: Traditionele winderige machines vereisen aparte programmering en herhaalde tests voor de verwerking van niet-standaard spoelen, wat resulteert in een lage efficiëntie en moeilijkheden bij het waarborgen van nauwkeurigheid; De intelligente functie van het apparaat kan zich snel aanpassen aan de parametervereisten van niet-standaard spoelen, de windingstrajecten en procesparameters dynamisch aanpassen, hoogsnelle en hoogprecisie winding van niet-standaard spoelen bereiken, de testtijd aanzienlijk verkorten en de productie-efficiëntie en productkwalificatiegraad verbeteren.