550kV levylmainen eristyspituus

550 kV:n levyläinen eristyspitu on avainkomponentti ultra-hoitojen kaasueristettyjä metallisia suljettuja kytkentälaatikoita (GIS) varten. Alla on sen liittyvä esittely:
rakennus
Perusrakenne: 550 kV:n ja yli AC-kaasueristettyjen metallisten suljetun kytkentälaatikon eristysputken "Teknisiin ehtoihin" mukaan, 550 kV:n levyläinen eristysputki koostuu yleensä pääosastosta ja päähän liitettävistä osista. Pääosa on valmistettu vakuumopohjaisesti imuroidusta, fibreihin vahvistetusta epoksiharjakomposiittimateriaalista, ja päähän liitettävät osat ovat yleensä metallisia muun rakenneen liittämiseksi.
Yhdistämismenetelmä: 550 kV:n levyläisessä eristysputkessa käytetään ainutlaatuista yhdistämistekniikkaa sisäisen verkon ulkoisen kuoren ja erityisten särmien avulla. Tämä rakenne parantaa eristysputken mekaanisia ominaisuuksia ja varmistaa luotettavan yhdistämisen päähän liitettävien osien ja pääosaston välillä.
Materiaalin valinta
Eristyslevyille käytetään yleensä lasivillaksi perustetta. Lasivilla on korkea vahvuus ja moduuli, mikä tarjoaa hyvän mekaanisen tukemisen eristysputkeille. Samalla epoksiharjalla on erinomaiset sähköiset eristys- ja liimausominaisuudet. Kummankin yhdistäminen tuottaa lasivillavahvistetun epoksiharjakomposiittimateriaalin, joka vastaa 550 kV:n jänniteasteen sähköisiä ja mekaanisia vaatimuksia.
Suoritusvaatimukset
Mekaaniset ominaisuudet: venymävahvuus ≥ 400 MPa, puristuvuus ≥ 400 MPa, parallellinen kerrosleikkausvahvuus ≥ 40 MPa, kerrosten välinen liimausvahvuus ≥ 4000 N, varmistaakseen, että kytkentä voi kestää operaation aikana tapahtuvia mekaanisia kuormituksia, kuten venymää, puristumista ja leikkausta.
Sähköiset ominaisuudet: parallellinen kerrosjännite ≥ 8 kV/mm, vertikaalinen kerrosjännite ≥ 18 kV/mm, tilavuuseristysresistanssi ≥ 1,0 × 10 ¹⁵Ω· cm, dielektrinen hajoamisfaktori ≤ 0,7 %, suhteellinen dielektrinen vakio 3-5, hyvä eristyskyky, pystyy tehokkaasti eristämään korkean jänniten.
Muut ominaisuudet: imeytysprosentti ≤ 0,1 %, lasipäästötemperatuuri ≥ 115 ℃, hyvä ympäristökestävyys ja lämpötilavakaus, pystyy toimimaan pitkäksi aikaa eri ympäristöolosuhteissa stabiilisti.
valmistusprosessi
Vakuumoidun imuraprosessin käyttö: Vakuumoidun paineen imuraprosessin (VPI) käytössä lasivillavaate imuroituu epoksiharjasysteemiin vakuumioinnin aikana, ja sitten se kypsetään muotoon. Tämä prosessi minimoi levyn sisällä syntyviä mikroilma-alueita ja parantaa eristyskykyä.
Käsittelytekniikka: Leikkaa ja polki vakuumoidun kumilevyn tuotaksesi levyläisen eristysputken pääosaston, joka täyttää mittojen vaatimukset. Sitten yhdistä loppupäähän metalliset lisäosat eristysputken pääosastoon tiettyjen prosessien, kuten liimauksen tai mekaanisen yhdistämisen, avulla.

Huomio: Määrätyillä piirroksilla tehtävää mukautusta voidaan tehdä