550kV plaatvormige isolator

De 550kV plaatvormige isolator is een belangrijk onderdeel in ultra-hoge spanning gasgeïsoleerde metalen ingesloten schakelapparatuur (GIS). Hieronder volgt de bijbehorende introductie:
structuurontwerp
Basisstructuur: Volgens de "Technische voorwaarden voor 550kV en hogere AC gasgeïsoleerde metalen ingesloten schakelapparatuur" bestaat de 550kV plaatvormige isolator meestal uit een hoofdlichaam en eindaccessoires. Het hoofdlichaam is een vacuüm geïmpregneerd blad gemaakt van vezelversterkte epoxyhars composietmateriaal, en de eindaccessoires zijn meestal van metaal om verbinding te maken met andere structuren.
Verbindingsmethode: De 550kV plaatvormige isolator maakt gebruik van een unieke combinatieverbindingstructuur met een binnenste kernnetwerk en speciale draadsneden. Deze structuur kan de mechanische eigenschappen van de isolator verbeteren en zorgt voor een betrouwbare verbinding tussen de eindaccessoires en het hoofdlichaam.
Materiaalkeuze
Isolatieschotten gebruiken meestal glasvezel als substraat. Glasvezel heeft hoge sterkte en elasticiteitsmodulus, wat goede mechanische ondersteuning kan bieden aan isolatoren. Tegelijkertijd heeft epoxyhars uitstekende elektrische isolatie- en lijm Eigenschappen. Het glasvezel versterkte epoxyhars composietmateriaal dat door de combinatie van de twee wordt vervaardigd, kan voldoen aan de elektrische en mechanische prestatie-eisen op 550kV spanningniveaus.
Prestatievereisten
Mechanische eigenschappen: treksterkte ≥ 400MPa, druksterkte ≥ 400MPa, parallelle lagen scherpte ≥ 40MPa, interlaminair hechtingsvermogen ≥ 4000N, om ervoor te zorgen dat de schakelaar tijdens bedrijf mechanische belastingen zoals trek, druk en scherpte kan weerstaan.
Elektrische eigenschappen: parallelle lagen elektrische sterkte ≥ 8kV/mm, verticale lagen elektrische sterkte ≥ 18kV/mm, volumestroomweerstand ≥ 1,0 × 10 ¹⁵Ω· cm, dielectric loss factor ≤ 0,7%, relatieve dielektrische constante van 3-5, goede isolatieprestaties, in staat om hoogspanning effectief te isoleren.
Andere eigenschappen: Wateropnamepercentage ≤ 0,1%, glastransitiëntemperatuur ≥ 115 ℃, goede milieuweerstand en thermische stabiliteit, in staat om langdurig stabiel te werken onder verschillende omstandigheden.
productieproces
Vacuümimpregnatieproces: Met behulp van het vacuüm-drukimpregnatie (VPI) proces worden glasvezeldoeken onder vacuümomstandigheden met een epoxyhars systeem geïmpregneerd en vervolgens gevormd door stoving. Dit proces kan de generatie van micro-luchtgaten binnen het blad tot een minimum beperken en de isolatieprestaties verbeteren.
Bewerkings technologie: Snijden en polijsten van de vacuümgeïmpregneerde rubberplaat om een plaatvormig isolatorlichaam te produceren dat aan de afmetingsvereisten voldoet. Daarna worden de eindmetaalaccessoires via specifieke processen, zoals lijmverbinding of mechanische verbinding, met het isolatorlichaam verbonden.

Opmerking: Aanpassing met tekeningen is beschikbaar