میله عایق صفحه‌ای ۵۵۰kV

میله عایق‌بندی صفحه‌ای ۵۵۰ کیلوولتی جزء کلیدی در تجهیزات مدار بسته فلزی با عایق گازی ولتاژ فوق العاده بالا (GIS) است. اینجا معرفی مرتبط آن آورده شده است:
طراحی ساختاری
ساختار پایه: بر اساس "شرایط فنی میله‌های عایق‌بندی برای GIS فلزی با عایق گازی AC ۵۵۰ کیلوولت و بالاتر"، میله عایق‌بندی صفحه‌ای ۵۵۰ کیلوولتی معمولاً شامل بدنه اصلی و لوازم جانبی انتهایی است. بدنه اصلی از ورق پیچیده شده تحت فشار خلاء ساخته شده است که از مصالح مرکب رزین اپوکسی تقویت شده با فیبر است و لوازم جانبی انتهایی معمولاً از فلز برای اتصال به ساختارهای دیگر ساخته شده‌اند.
روش اتصال: میله عایق‌بندی صفحه‌ای ۵۵۰ کیلوولتی از ساختار اتصال ترکیبی منحصر به فرد با شبکه هسته داخلی و پوشش بیرونی و نخ‌های ویژه استفاده می‌کند. این ساختار می‌تواند عملکرد مکانیکی میله عایق‌بندی را بهبود بخشد و اتصال قابل اعتماد بین لوازم جانبی انتهایی و بدنه اصلی را تضمین کند.
انتخاب مواد
برای تخته‌های عایق‌بندی معمولاً از فیبر شیشه به عنوان زیربنای استفاده می‌شود. فیبر شیشه دارای قدرت و مدول بالاست که می‌تواند پشتیبانی مکانیکی خوبی برای میله‌های عایق‌بندی فراهم کند. همزمان، رزین اپوکسی دارای خصوصیات عایق‌بندی الکتریکی و پیوندی بسیار خوب است. مصالح مرکب رزین اپوکسی تقویت شده با فیبر شیشه که با ترکیب دو مورد فوق ساخته شده است می‌تواند نیازهای عملکرد الکتریکی و مکانیکی در سطح ولتاژ ۵۵۰ کیلوولت را برآورده کند.
نیازمندی‌های عملکرد
خصوصیات مکانیکی: مقاومت کششی ≥ ۴۰۰MPa، مقاومت فشاری ≥ ۴۰۰MPa، مقاومت برشی لایه‌های موازی ≥ ۴۰MPa، قدرت پیوند لایه‌ای ≥ ۴۰۰۰N، برای تضمین اینکه شکننده می‌تواند بارهای مکانیکی مانند کشش، فشار و برش در حین عملیات را تحمل کند.
خصوصیات الکتریکی: قدرت الکتریکی لایه‌های موازی ≥ ۸kV/mm، قدرت الکتریکی لایه‌های عمودی ≥ ۱۸kV/mm، مقاومت حجمی ≥ ۱٫۰ × ۱۰ ¹⁵Ω· cm، ضریب زیان دی الکتریک ≤ ۰٫۷٪، ثابت دی الکتریک نسبی ۳-۵، عملکرد عایق‌بندی خوب، قادر به جدا کردن مؤثر ولتاژ بالا.
خصوصیات دیگر: نرخ جذب آب ≤ ۰٫۱٪، دمای تغییر شیشه‌ای ≥ ۱۱۵ ℃، مقاومت محیطی و پایداری حرارتی خوب، قادر به عملکرد پایدار طولانی مدت در شرایط محیطی مختلف.
فرآیند تولید
فرآیند ترسیب خلاء: با استفاده از فرآیند ترسیب خلاء تحت فشار (VPI)، پارچه فیبر شیشه با سیستم رزین اپوکسی تحت شرایط خلاء ترسیب شده و سپس به شکل خود تثبیت می‌شود. این فرآیند می‌تواند تولید حفره‌های هوا کوچک در داخل تخته را به حداقل برساند و عملکرد عایق‌بندی را بهبود بخشد.
فناوری پردازش: بریدن و پلمپ کردن تخته رزین ترسیب شده خلاء برای تولید بدنه میله عایق‌بندی صفحه‌ای که مشخصات اندازه‌ای مورد نیاز را دارد. سپس، از طریق فرآیندهای خاصی مانند پیوند چسبی یا اتصال مکانیکی لوازم جانبی فلزی انتهایی به بدنه عایق‌بندی متصل می‌شوند

توجه: سفارش با استفاده از نقشه‌ها در دسترس است