| Marke | ROCKWILL |
| Modellnummer | 120kV 168kV 204 kV Behältertyp Vakuumschaltgerät (VCB) |
| Nennspannung | 204kV |
| Nennstrom | 2000A |
| Nennfrequenz | 50/60Hz |
| Serie | VBO |
Beschreibung
Die Vakuumschaltgeräte (VCBs) mit Behälterbauweise in den Spannungsebenen 120kV, 168kV und 204kV sind Hochspannungs-Schaltlösungen, die für eine robuste Leistung in Mittelspannungs-Netzen zur Energieübertragung und -verteilung entwickelt wurden. Mit einem versiegelten Behälter (Behälterbauweise), der die Kernkomponenten umschließt, nutzen diese VCBs Vakuumschalter für eine zuverlässige Bogenlöschung, was eine sichere und effiziente Stromunterbrechung in Mittel- bis Hochspannungssystemen gewährleistet.
Diese Schaltgeräte eignen sich ideal für Umspannwerke, industrielle Stromnetze und Projekte zur Integration erneuerbarer Energien (wie Wind- und Solarparks). Sie decken einen vielseitigen Spannungsbereich ab, um unterschiedliche Netzanforderungen zu erfüllen. Ihre Behälterbauweise verbessert die Isolationsstabilität und den Umweltwiderstand, während die Vakuumtechnologie die Notwendigkeit von Treibhausgasen wie SF₆ eliminiert, was globalen Klimaschutzinitiativen entspricht. Ob in harschen Außenbedingungen oder kompakten Innenumspannwerken eingesetzt, sie bieten eine konstante Betriebsfähigkeit, lange Lebensdauer und reduzierte Lebenszykluskosten, wodurch sie eine nachhaltige Wahl für moderne Energieinfrastrukturen darstellen.
Umweltfreundliches und seismisch widerstandsfähiges Schaltgerät. Da ein Vakuumschalter (VI) im Unterbrechungsteil verwendet wird, bietet es eine ausgezeichnete Unterbrechungsleistung, ohne dass es zu einer Gaszerlegung durch die Stromunterbrechung kommt. Ein Durchführstromwandler (BCT) kann in den Behälter integriert werden. Dies verringert den Platzbedarf. Es ist nicht erforderlich, das Unterbrechungsteil zu öffnen, um es zu inspizieren. Dadurch können Wartungskosten gespart werden. Zudem wird die Menge an benötigtem SF6-Gas auf etwa ein Drittel des Bedarfs bei Gasschaltgeräten (GCB) reduziert.
Ausgezeichnete Unterbrechungsleistung durch Vakuumbelüftung des Unterbrechungsteils
Geringerer Platzbedarf durch die Verwendung eines integrierten Durchführstromwandlers (BCT)
Es können Wartungskosten eingespart werden, da keine Inspektion des Unterbrechungsteils durch Öffnen erforderlich ist.
Es kann eine Reduzierung der Lebenszykluskosten (LCC) von ca. 40 % im Vergleich zu GCB erreicht werden.
Ausgezeichnete seismische Widerstandsfähigkeit aufgrund des niedrigen Schwerpunkts
Umweltfreundlicher Typ. Die Menge an SF6-Gas kann im Vergleich zu GCB reduziert werden.
Nennspannung (kV) |
120kV |
168kV |
204kV |
|||
Nennstrom (A) |
1200 |
2000 |
1200 |
2000 |
1200 |
2000 |
Nennunterbrechungsstrom (kA) |
31.5 |
31.5 |
40 |
31.5 |
40 |
|
Nenntrennzeit (s) |
0.06 (5 Perioden) |
0.037 |
||||
Nennunterbrechungszeit (Perioden) |
5/3 |
3 |
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Betriebszustände |
A (O - 1 Min - CO - 3 Min - CO), B (CO - 15 Sek - CO), R (O - 0.35 Sek - CO - 1 Min - CO) |
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Schließzeit (s) |
0.13 |
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Nennbetriebsspannung für Schließen (V) |
DC100 |
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Nennmotorspannung (V) |
DC100 |
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Isoliermedium |
SF6-Gas |
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Nengasdruck (MPa-g) |
0.15 (20℃) |
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Antriebssystem |
Motor-geladenes Federwerk |
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Anwendbare Normen |
JEC-2300 (1998) |
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Die Leckrate des SF₆-Gases muss auf einem extrem niedrigen Niveau gehalten werden, in der Regel nicht mehr als 1 % pro Jahr. SF₆-Gas ist ein starkes Treibhausgas mit einer Treibhauswirkung, die 23.900-mal stärker ist als die von Kohlendioxid. Sollte ein Leck auftreten, kann dies nicht nur zu Umweltverschmutzung führen, sondern auch zu einem Abfall des Gasdrucks im Bogenlöschraum, was die Leistung und Zuverlässigkeit des Schalters beeinträchtigt.
Um Lecks von SF₆-Gas zu überwachen, werden in der Regel Gasleckdetektionsgeräte an Behälter-Schaltgeräten installiert. Diese Geräte helfen, Lecks schnell zu identifizieren, damit geeignete Maßnahmen ergriffen werden können, um das Problem zu beheben.
Einbaustruktur: Die Bogenlöschkammer, die isolierende Flüssigkeit und die zugehörigen Komponenten des Schalters sind in einem Metallbehälter versiegelt, der mit einer isolierenden Gasatmosphäre (z. B. Schwefelhexafluorid) oder isolierendem Öl gefüllt ist. Dies bildet einen relativ unabhängigen und abgeschlossenen Raum, der effektiv vor externen Umweltfaktoren schützt, die die internen Komponenten beeinflussen könnten. Diese Konstruktion verbessert die Isolationsleistung und Zuverlässigkeit der Ausrüstung, was sie für verschiedene harte Außenumgebungen geeignet macht.
Aufbau der Bogenlöschkammer: Die Bogenlöschkammer wird in der Regel innerhalb des Behälters installiert. Ihr Aufbau ist kompakt gestaltet, um eine effiziente Bogenlöschung in einem begrenzten Raum zu ermöglichen. Abhängig von verschiedenen Bogenlöschprinzipien und -technologien kann der spezifische Aufbau der Bogenlöschkammer variieren, enthält aber in der Regel wichtige Komponenten wie Kontakte, Düsen und isolierende Materialien. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass der Bogen schnell und effektiv erlischt, wenn der Schalter den Strom unterbricht.
Betriebsmechanismus: Gängige Betriebsmechanismen umfassen federbetriebene und hydraulisch betriebene Mechanismen.
Federbetriebener Mechanismus: Dieser Mechanismus ist einfach im Aufbau, sehr zuverlässig und leicht zu warten. Er treibt die Öffnungs- und Schließvorgänge des Schalters durch das Speichern und Freisetzen von Energie in Federn an.
Hydraulisch betriebener Mechanismus: Dieser Mechanismus bietet Vorteile wie hohe Leistungsausgabe und sanfte Bewegungen, was ihn für Hochspannungs- und Hochstrom-Schalter geeignet macht.
