• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Những vấn đề nào có thể phát sinh khi thay thế bộ điều chỉnh điện một pha bằng bộ điều chỉnh series RS của ABB?

Felix Spark
Felix Spark
Trường dữ liệu: Hư hỏng và Bảo trì
China

I. Giới thiệu

Khi thay thế bộ điều chỉnh điện áp một pha ABB RS series bằng bộ điều chỉnh điện áp một pha công nghiệp tại các trang web công nghiệp, có nhiều khó khăn cốt lõi, chẳng hạn như các thông số kỹ thuật không khớp, giao diện điều khiển không tương thích, tích hợp hệ thống phức tạp và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn. Nếu những vấn đề này không được giải quyết đúng cách, hệ thống có thể hoạt động không ổn định, thậm chí gây ra nguy cơ an toàn. Sau 10 năm làm việc tại ABB, tôi rất quen thuộc với các thiết bị này. Dưới đây sẽ phân tích các vấn đề gặp phải trong quá trình thay thế từ các khía cạnh của thông số kỹ thuật, giao diện điều khiển, tích hợp hệ thống và tiêu chuẩn an toàn, và đưa ra một số giải pháp.

II. Vấn đề Không Khớp Thông Số Kỹ Thuật

Có sự khác biệt đáng kể về các thông số chính giữa bộ điều chỉnh điện áp một pha và bộ điều chỉnh ABB RS series, đó là vấn đề đầu tiên cần giải quyết trong quá trình thay thế. Là thiết bị cấp công nghiệp, bộ điều chỉnh ABB RS series có công suất lớn hơn, độ chính xác điều chỉnh cao hơn và dải điện áp vào-điện áp ra rộng hơn. Chẳng hạn, bộ điều chỉnh điện áp ABB sử dụng điều khiển dịch pha, với độ phân giải điều chỉnh lên đến 0,1° góc pha, trong khi bộ điều chỉnh điện áp một pha thông thường không có độ chính xác cao như vậy.

(1) Sự Khác Biệt về Điện Áp Định mức và Dải Đầu Ra

Bộ điều chỉnh ABB RS series có thể hỗ trợ dải điện áp vào rộng (như 180 - 260V) và điều chỉnh đầu ra linh hoạt hơn (như điều chỉnh liên tục từ 0 - 250V). Bộ điều chỉnh thông thường bị giới hạn bởi cấu trúc cơ khí hoặc phương pháp điều khiển và khó đạt được hiệu quả này. Nếu thiết bị mới không đáp ứng yêu cầu điều chỉnh điện áp của hệ thống ban đầu, điều này sẽ rất rắc rối trong các trường hợp yêu cầu độ chính xác cao.

(2) Sự Không Khớp về Công Suất

Bộ điều chỉnh công nghiệp ABB có thể xử lý tải công suất cao hơn (3 - 30kVA là phổ biến), trong khi công suất của bộ điều chỉnh một pha thông thường có thể nhỏ hơn nhiều (0,2 - 10kVA). Nếu công suất của thiết bị mới không đủ, nó dễ bị quá tải, tăng nhiệt độ quá mức hoặc thậm chí hỏng trực tiếp. Hơn nữa, thiết kế tản nhiệt của bộ điều chỉnh điện áp ABB tiên tiến hơn, sử dụng tản nhiệt hiệu suất cao và quạt ít tiếng ồn, tuổi thọ dài, và hiệu suất tản nhiệt có thể tăng 30% ở cùng kích thước, điều mà bộ điều chỉnh thông thường không có.

(3) Sự Khác Biệt về Phương Pháp Điều Chỉnh

Bộ điều chỉnh ABB RS series có thể sử dụng công nghệ điều khiển kỹ thuật số, hỗ trợ khởi động mềm/tắt mềm, và quá trình điều chỉnh mượt mà và chính xác; bộ điều chỉnh thông thường có thể sử dụng điều khiển cơ khí hoặc điều khiển tương tự đơn giản, và quá trình điều chỉnh không mượt mà, điều này sẽ giảm tốc độ phản hồi và độ chính xác của hệ thống.

III. Thách Thức về Tương Thích Giao Diện Điều Khiển

Tương thích giao diện điều khiển là khó khăn lớn thứ hai, chủ yếu về giao thức truyền thông, loại tín hiệu và định dạng tín hiệu. Thiết bị công nghiệp ABB thường sử dụng giao thức truyền thông chuẩn như Modbus RTU hoặc Profibus DP, trong khi bộ điều chỉnh điện áp một pha thông thường chỉ hỗ trợ tín hiệu tương tự đơn giản hoặc điều khiển cơ khí.

(1) Sự Không Khớp về Giao Thức Truyền Thông

Bộ điều chỉnh ABB RS series có thể hỗ trợ giao thức Modbus RTU qua giao diện RS485 để trao đổi dữ liệu với PLC hoặc máy tính cấp trên. Ví dụ, bộ điều chỉnh tần số ABB (như ACS355 và ACS580 series) được trang bị chức năng truyền thông Modbus RTU theo tiêu chuẩn, và có thể sử dụng mã chức năng đọc/ghi đơn đăng ký và đa đăng ký chung. Tuy nhiên, bộ điều chỉnh điện áp một pha thông thường có thể không có giao diện kỹ thuật số này và chỉ hỗ trợ tín hiệu tương tự như 0 - 10V hoặc 4 - 20mA.

(2) Xung Đột Loại Tín Hiệu

Nếu thiết bị ABB ban đầu sử dụng tín hiệu dòng điện 4 - 20mA để điều khiển điện áp đầu ra, và thiết bị mới chỉ nhận tín hiệu điện áp 0 - 10V, thì phải thêm mô-đun chuyển đổi tín hiệu; nếu không, tín hiệu điều khiển sẽ không được truyền đúng và hiệu suất điều chỉnh của hệ thống sẽ bị ảnh hưởng.

(3) Sự Khác Biệt về Định Dạng Tín Hiệu

Các thông số truyền thông của thiết bị ABB có cài đặt cụ thể, như tốc độ baud 9600, không có kiểm tra chẵn lẻ, 8 bit dữ liệu, 1 bit dừng, và phương pháp kiểm tra CRC cụ thể. Nếu các thông số hoặc định dạng dữ liệu của thiết bị mới khác, truyền thông có thể thất bại và phân tích dữ liệu cũng có thể không chính xác. Ví dụ, khi robot ABB truyền thông qua Modbus RTU, cần phải nối dây chéo để kết nối với cổng serial 232 và tuân thủ mã chức năng (0x03 để đọc nhiều đăng ký giữ, 0x10 để ghi nhiều đăng ký giữ) và định dạng khung dữ liệu. Ngoài ra, thiết bị ABB có thể hỗ trợ các chiến lược cụ thể như điều khiển vòng kín và điều khiển vectơ, trong khi bộ điều chỉnh thông thường chỉ hỗ trợ điều khiển vòng hở. Sự thay đổi trong đặc tính phản hồi của hệ thống cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất điều khiển tổng thể.

IV. Phân Tích Tác Động Của Tích Hợp Hệ Thống

Việc tích hợp hệ thống cần được xem xét toàn diện, bao gồm tương tác với PLC/HMI hiện có và điều chỉnh chiến lược điều khiển. Thiết bị công nghiệp ABB được tích hợp sâu với hệ thống điều khiển tự động, và việc thay thế trực tiếp bộ điều chỉnh có thể gây ra vấn đề và ảnh hưởng đến hiệu suất điều khiển tổng thể.

(1) Vấn Đề Tích Hợp Truyền Thông PLC

Nếu thiết bị ABB ban đầu truyền thông với PLC qua giao thức Modbus RTU hoặc Profibus DP, và thiết bị mới chỉ hỗ trợ giao diện tương tự, cần phải cấu hình lại mô-đun truyền thông PLC hoặc thêm bộ chuyển đổi giao thức. Ví dụ, bộ điều chỉnh tần số ABB thực hiện truyền thông Modbus RTU qua bộ chuyển đổi FMBA - 01 và truyền thông Profibus DP qua bộ chuyển đổi FPBA - 01. Nếu thiết bị mới không hỗ trợ các giao thức này, cần phải thích ứng bổ sung hoặc thiết kế lại kiến trúc truyền thông.

(2) Tính Tương Thích Giao Diện HMI

Giao diện HMI của hệ thống ban đầu có thể được phát triển dựa trên trình điều khiển giao thức riêng của ABB, như ControlST V07.00.00C và các phiên bản cao hơn. Nếu giao thức của thiết bị mới không tương thích, cần phải phát triển lại logic tương tác HMI hoặc sử dụng phần mềm trung gian như OPC UA để tích hợp, và giao diện người dùng có thể cần phải được thiết kế lại, tăng chi phí nâng cấp hệ thống.

(3) Cần Điều Chỉnh Chiến Lược Điều Khiển

Thiết bị ABB ban đầu có thể sử dụng các thuật toán tiên tiến như điều khiển vòng kín, điều khiển vectơ và điều khiển mô-men trực tiếp, trong khi thiết bị mới chỉ hỗ trợ điều khiển vòng hở. Sự thay đổi trong đặc tính phản hồi của hệ thống đòi hỏi phải thiết kế lại các tham số PID hoặc thêm các mô-đun phản hồi bên ngoài. Ví dụ, bộ điều chỉnh tần số ABB hỗ trợ nhiều phương pháp điều khiển như điều khiển phối hợp V/f, điều khiển tần số trượt và điều khiển vectơ, trong khi bộ điều chỉnh điện áp một pha thông thường chỉ hỗ trợ điều khiển pha đơn giản. Hơn nữa, sự khác biệt trong chiến lược điều khiển có thể dẫn đến dao động của hệ thống và chậm trễ phản hồi. Sau khi thay thế, phải thực hiện thử nghiệm vòng kín và điều chỉnh tham số. Ví dụ, khi robot ABB truyền thông qua Modbus RTU, cần đảm bảo đồng bộ hóa và chính xác dữ liệu để tránh các vấn đề điều khiển do chậm trễ truyền thông.

V. Tiêu Chuẩn An Toàn và Vấn Đề Tuân Thủ

Các tiêu chuẩn an toàn và tuân thủ phải được tuân thủ nghiêm ngặt. Thiết bị điện công nghiệp phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt hơn và chứng nhận để đảm bảo vận hành hệ thống đáng tin cậy.

(1) Tính Tương Thích Chứng Nhận CE

Thiết bị công nghiệp ABB thường tuân thủ các tiêu chuẩn như CE - LVD (Chỉ thị Điện Áp Thấp, EN 60950 - 1), CE - EMC (Khả Năng Tương Thích Điện Từ, EN 55014 - 1/2) và RoHS III (Hạn Chế Sử Dụng Các Chất Nguy Hiểm). Ví dụ, công tắc chuyển mạch tự động ABB TruONE tuân thủ tiêu chuẩn CE và đặt ra chuẩn mực an toàn ngành. Nếu thiết bị mới chỉ tuân thủ các tiêu chuẩn gia đình (như EN 60335 - 1), nó sẽ không đáp ứng yêu cầu CE của các kịch bản công nghiệp.

(2) Vấn Đề về Khả Năng Tương Thích Điện Từ

Môi trường công nghiệp có nhiễu điện từ mạnh. Thiết bị ABB đã vượt qua các bài kiểm tra EMC nghiêm ngặt (như kiểm tra chống nhiễu EN 55014 - 2) và có thể hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt. Nếu hiệu suất EMC của thiết bị mới không đạt chuẩn, nó có thể gây ra nhiễu hệ thống và lỗi truyền thông, ảnh hưởng đến độ tin cậy tổng thể.

(3) Yêu Cầu về Vật Liệu và Môi Trường

RoHS III đã thêm bốn chất hạn chế: DEHP, BBP, DBP và DIBP. Nếu thiết bị mới không kiểm soát hiệu quả các chất này, nó sẽ vi phạm các quy định môi trường EU và sản phẩm không thể bán trên thị trường châu Âu.

(4) Nguy Cơ Thiếu Các Chức Năng An Toàn

Thiết bị ABB ban đầu có thể có các cơ chế an toàn như bảo vệ quá điện áp/quá dòng và phát hiện ngắn mạch, trong khi bộ điều chỉnh điện áp một pha thông thường có thể thiếu các chức năng tiên tiến này. Ví dụ, bộ điều chỉnh điện áp ABB có các chức năng như khởi động mềm, tắt mềm và phát hiện bảo vệ quá nhiệt tản nhiệt để đảm bảo vận hành an toàn của hệ thống. Nếu thiết bị mới không có thiết kế tương tự, cần phải lắp đặt các mô-đun bảo vệ bổ sung, tăng độ phức tạp và chi phí hệ thống.

VI. Giải Pháp và Đề Xuất Thực Hiện

Để đối phó với những vấn đề này, dưới đây là các giải pháp và đề xuất thực hiện để giúp người dùng thay thế thiết bị thành công và đảm bảo vận hành an toàn, đáng tin cậy của hệ thống.

(1) Chiến Lược Khớp Thông Số Kỹ Thuật

Khi chọn thiết bị mới, đảm bảo rằng các thông số kỹ thuật (điện áp định mức, dải đầu ra, công suất, v.v.) cơ bản khớp với thiết bị ABB ban đầu. Nếu có sự khác biệt về thông số, hãy đánh giá tác động đến vận hành hệ thống và cân nhắc bù đắp bằng các thiết bị ngoại vi hoặc điều chỉnh phần mềm. Ví dụ, nếu dải đầu ra của thiết bị mới nhỏ, có thể thêm bộ khuếch đại điện áp vào hệ thống hoặc điều chỉnh logic điều khiển để bao phủ yêu cầu điều chỉnh điện áp của hệ thống ban đầu.

(2) Phương Án Thích Ứng Giao Diện Điều Khiển

Thiết kế phương án thích ứng theo loại giao diện điều khiển của thiết bị ABB ban đầu. Nếu thiết bị ban đầu sử dụng giao thức Modbus RTU hoặc Profibus DP và thiết bị mới chỉ hỗ trợ giao diện tương tự, có thể thực hiện như sau: đầu tiên, chọn thiết bị mới hỗ trợ cùng giao thức; thứ hai, thêm bộ chuyển đổi giao thức (như bộ chuyển đổi Modbus sang tương tự); thứ ba, sửa đổi chương trình PLC để thích ứng với loại tín hiệu của thiết bị mới. Ví dụ, khi PLC Siemens truyền thông với bộ điều chỉnh tần số ABB qua Modbus, cần phải cấu hình các tham số truyền thông và khối chương trình cụ thể để đảm bảo trao đổi dữ liệu chính xác.

(3) Các Biện Pháp Tối Ưu Hóa Tích Hợp Hệ Thống

Để đảm bảo tích hợp liền mạch của thiết bị mới vào hệ thống hiện có, thực hiện các biện pháp tối ưu hóa sau: đầu tiên, đánh giá lại chương trình PLC để thích ứng với đặc điểm điều khiển của thiết bị mới; thứ hai, cập nhật giao diện HMI để hiển thị và điều khiển thiết bị mới chính xác; thứ ba, kiểm tra hiệu suất tổng thể của hệ thống (tốc độ phản hồi, độ chính xác điều chỉnh, độ ổn định, v.v.); thứ tư, phát triển kế hoạch kiểm tra hệ thống chi tiết để xác minh xem hệ thống thay thế có đáp ứng hiệu suất mong đợi hay không. Ví dụ, khi robot ABB truyền thông với thiết bị Modbus RTU, cần viết chương trình điều khiển cụ thể để đảm bảo đồng bộ hóa và chính xác dữ liệu.

(4) Kiểm Tra Tuân Thủ Tiêu Chuẩn An Toàn

Trước khi thay thế thiết bị, kiểm tra toàn diện tuân thủ tiêu chuẩn an toàn của thiết bị mới: đầu tiên, xác nhận xem nó đã vượt qua các chứng nhận như CE - LVD, CE - EMC và RoHS III chưa; thứ hai, kiểm tra xem vật liệu có đáp ứng yêu cầu môi trường không; thứ ba, đánh giá xem các chức năng an toàn có đáp ứng yêu cầu hệ thống không; thứ tư, nếu cần, thêm các thiết bị bảo vệ an toàn bổ sung để bù đắp cho nhược điểm của thiết bị mới. Ví dụ, nếu thiết bị mới chưa vượt qua chứng nhận EN 60950 - 1, có thể chọn sản phẩm được chứng nhận IEC 62368 - 1 (tiêu chuẩn mới thay thế EN 60950 - 1) để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn mới nhất.

VII. Chiến Lược Thay Thế Phân Đoạn

Để giảm thiểu rủi ro thay thế, khuyến nghị thực hiện theo từng giai đoạn để dần kiểm tra hiệu suất hệ thống và điều chỉnh các tham số điều khiển.

(1) Đánh Giá Hệ Thống và Phân Tích Yêu Cầu

Đánh giá toàn diện yêu cầu điều chỉnh điện áp, đặc điểm tải và yêu cầu an toàn của hệ thống ban đầu, và làm rõ các yêu cầu chức năng cụ thể của bộ điều chỉnh điện áp. Đặc biệt chú ý đến điện áp định mức, dải đầu ra, công suất và loại giao diện điều khiển của thiết bị ABB ban đầu để tạo nền tảng cho việc lựa chọn thiết bị mới.

(2) Chọn Sản Phẩm Thay Thế Phù Hợp

Dựa trên kết quả đánh giá hệ thống, chọn thiết bị mới có thông số kỹ thuật cơ bản khớp với thiết bị ABB ban đầu. Nếu có sự khác biệt về thông số, đánh giá tác động đến vận hành hệ thống và cân nhắc các phương án thích ứng. Ví dụ, nếu thiết bị mới không hỗ trợ giao thức Modbus RTU, có thể thêm bộ chuyển đổi giao thức hoặc sửa đổi chương trình PLC.

(3) Lắp Đặt và Khởi Động Chuyên Nghiệp

Tìm nhân viên có trình độ chuyên môn về lắp đặt và bảo trì thiết bị điện để lắp đặt và khởi động. Chú ý các điểm sau: kiểm tra xem dây nối của thiết bị mới có chính xác không để đảm bảo tương thích với kết nối điện của hệ thống ban đầu; khởi động các tham số điều chỉnh điện áp để đáp ứng yêu cầu của hệ thống ban đầu; kiểm tra các chức năng an toàn để đảm bảo cung cấp bảo vệ cần thiết; kiểm tra hệ thống để xác minh xem hiệu suất của thiết bị mới có đáp ứng mong đợi không. Ví dụ, khi lắp đặt bộ điều chỉnh điện áp ABB, cần đảm bảo hệ thống tản nhiệt hoạt động bình thường và cài đặt thời gian khởi động mềm/tắt mềm chính xác.

(4) Tích Hợp Hệ Thống và Tối Ưu Hóa

Tích hợp thiết bị mới vào hệ thống hiện có và tối ưu hóa chiến lược điều khiển và tương tác giao diện: cấu hình lại chương trình PLC để thích ứng với đặc điểm điều khiển của thiết bị mới; cập nhật giao diện HMI để hiển thị và điều khiển thiết bị mới chính xác; kiểm tra hiệu suất tổng thể của hệ thống (tốc độ phản hồi, độ chính xác điều chỉnh, độ ổn định, v.v.); điều chỉnh các tham số điều khiển theo kết quả kiểm tra để tối ưu hóa hiệu suất hệ thống. Ví dụ, khi bộ điều chỉnh tần số ABB truyền thông với PLC Siemens qua Modbus, cần cấu hình các tham số truyền thông và khối chương trình cụ thể để đảm bảo trao đổi dữ liệu chính xác.

VIII. Xem Xét Bảo Trì và Cung Cấp Linh Kiện Thay Thế

Sau khi thay thế, bảo trì và cung cấp linh kiện thay thế cũng cần được nhấn mạnh. Là doanh nghiệp điện và tự động hóa hàng đầu thế giới, ABB có hệ thống cung cấp linh kiện thay thế hoàn thiện và hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ. Việc cung cấp linh kiện thay thế và hỗ trợ kỹ thuật của bộ điều chỉnh điện áp một pha thông thường có thể không tốt như vậy.

(1) Sự Không Khớp về Kỹ Năng Bảo Trì

Thiết bị công nghiệp ABB thường yêu cầu kỹ thuật viên chuyên nghiệp để bảo trì, trong khi việc bảo trì bộ điều chỉnh điện áp một pha thông thường có thể đơn giản hơn. Nếu đội ngũ bảo trì không quen thuộc với các đặc điểm kỹ thuật của thiết bị mới, hiệu suất bảo trì sẽ thấp, và có thể không kịp thời loại bỏ sự cố thiết bị. Ví dụ, bộ điều chỉnh điện áp ABB có các chức năng như khởi động mềm, tắt mềm và phát hiện bảo vệ quá nhiệt tản nhiệt, và nhân viên bảo trì cần hiểu nguyên lý và cách vận hành của các chức năng này.

(2) Các Kênh Cung Cấp Linh Kiện Thay Thế Khác Nhau

Sản phẩm ABB cung cấp linh kiện thay thế thông qua mạng lưới dịch vụ toàn cầu, hỗ trợ mua trực tuyến và xác minh chống hàng giả từ nhà máy. Linh kiện thay thế của bộ điều chỉnh điện áp một pha thông thường có thể phải mua từ các nhà cung cấp khác, và chúng hoàn toàn khác so với sản phẩm ABB. Việc khó khăn trong việc tìm kiếm linh kiện thay thế sẽ tăng chi phí bảo trì và rủi ro ngừng hoạt động.

(3) Sự Khác Biệt về Thời Gian Sử Dụng

Thiết bị công nghiệp ABB được thiết kế để hoạt động ổn định lâu dài, có thời gian sử dụng dài và độ tin cậy cao. Thời gian sử dụng của bộ điều chỉnh điện áp một pha thông thường có thể ngắn và độ tin cậy có thể thấp. Nếu thời gian sử dụng của thiết bị thay thế không đủ, tần suất và chi phí bảo trì hệ thống sẽ tăng.

IX. Kết Luận và Cảnh Báo Rủi Ro

Các thách thức kỹ thuật chính trong việc thay thế bộ điều chỉnh điện áp một pha ABB RS series bằng bộ điều chỉnh điện áp một pha nằm ở sự không khớp thông số, không tương thích giao diện, tích hợp hệ thống phức tạp và tiêu chuẩn an toàn không nhất quán, điều này có thể dẫn đến giảm chức năng hệ thống, hoạt động không ổn định và thậm chí nguy cơ an toàn. Để giảm thiểu rủi ro, khuyến nghị:

  • Chọn thiết bị mới có thông số kỹ thuật cơ bản khớp với thiết bị ABB ban đầu. Khi có sự khác biệt lớn về thông số, cân nhắc các phương án thích ứng.

  • Đảm bảo giao diện điều khiển của thiết bị mới tương thích với hệ thống hiện có. Nếu cần, thêm bộ chuyển đổi giao thức hoặc sửa đổi chương trình PLC.

  • Áp dụng chiến lược thay thế phân đoạn để dần kiểm tra hiệu suất hệ thống và điều chỉnh các tham số điều khiển.

  • Kiểm tra toàn diện tuân thủ tiêu chuẩn an toàn của thiết bị mới để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu chứng nhận như CE - LVD, CE - EMC và RoHS III.

  • Huấn luyện đội ngũ bảo trì để quen thuộc với các đặc điểm kỹ thuật và phương pháp bảo trì của thiết bị mới.

  • Xây dựng kho linh kiện thay thế mới để đảm bảo cung cấp các linh kiện thay thế quan trọng.

An toàn phải là ưu tiên hàng đầu trong bất kỳ thay thế thiết bị nào để đảm bảo không tạo ra nguy cơ an toàn mới trong quá trình thay thế. Trong hệ thống điện, bộ điều chỉnh điện áp là thiết bị quan trọng, và việc thay thế phải cực kỳ cẩn thận, tốt nhất nên thực hiện dưới sự hướng dẫn của kỹ thuật viên chuyên nghiệp. Nếu điều kiện cho phép, khuyến nghị tham khảo dịch vụ kỹ thuật chính thức của ABB để nhận được các đề xuất thay thế và phương án thích ứng chuyên nghiệp hơn.

Đóng góp và khuyến khích tác giả!
Đề xuất
Hướng dẫn về Các Sự cố và Giải pháp Thường gặp của RMU 10kV
Hướng dẫn về Các Sự cố và Giải pháp Thường gặp của RMU 10kV
Các Vấn đề Ứng dụng và Biện pháp Xử lý cho Tủ phân phối vòng 10kV (RMUs)Tủ phân phối vòng 10kV (RMU) là thiết bị phân phối điện phổ biến trong mạng phân phối điện đô thị, chủ yếu được sử dụng cho cung cấp và phân phối điện trung áp. Trong quá trình hoạt động thực tế, có thể phát sinh nhiều vấn đề khác nhau. Dưới đây là các vấn đề phổ biến và biện pháp khắc phục tương ứng.I. Sự cố Điện Chập nội bộ hoặc đấu nối kémMột chập hoặc kết nối lỏng lẻo bên trong RMU có thể dẫn đến hoạt động bất thường hoặ
Echo
10/20/2025
10 Điều cấm kỵ trong việc lắp đặt và vận hành biến áp!
10 Điều cấm kỵ trong việc lắp đặt và vận hành biến áp!
10 Điều cấm kỵ khi lắp đặt và vận hành biến áp! Không bao giờ lắp đặt biến áp ở quá xa—tránh đặt nó ở vùng núi hẻo lánh hoặc hoang dã. Khoảng cách quá xa không chỉ làm lãng phí dây cáp và tăng tổn thất đường dây, mà còn khiến việc quản lý và bảo dưỡng trở nên khó khăn. Không chọn công suất biến áp tùy tiện. Việc chọn đúng công suất là rất quan trọng. Nếu công suất quá nhỏ, biến áp có thể bị quá tải và dễ bị hỏng—quá tải vượt quá 30% không nên kéo dài hơn hai giờ. Nếu công suất quá lớn, sẽ gây lã
James
10/20/2025
Cách Bảo Dưỡng An Toàn Biến áp khô
Cách Bảo Dưỡng An Toàn Biến áp khô
Quy trình bảo dưỡng biến áp khô Đưa biến áp dự phòng vào hoạt động, mở cầu chì phía hạ thế của biến áp cần bảo dưỡng, tháo cầu chì nguồn điều khiển và treo biển "KHÔNG ĐƯỢC ĐÓNG" lên tay cầm công tắc. Mở cầu chì phía cao thế của biến áp đang được bảo dưỡng, đóng công tắc nối đất, xả điện hoàn toàn biến áp, khóa tủ cao thế và treo biển "KHÔNG ĐƯỢC ĐÓNG" lên tay cầm công tắc. Đối với bảo dưỡng biến áp khô, trước tiên làm sạch các cốc sứ và vỏ bên ngoài. Sau đó, kiểm tra vỏ, gioăng và cốc sứ có vết
Felix Spark
10/20/2025
Tuổi thọ của biến áp giảm một nửa với mỗi tăng 8°C? Hiểu về cơ chế lão hóa nhiệt
Tuổi thọ của biến áp giảm một nửa với mỗi tăng 8°C? Hiểu về cơ chế lão hóa nhiệt
Thời gian mà biến áp có thể hoạt động bình thường dưới điện áp định mức và tải định mức được gọi là tuổi thọ của biến áp. Vật liệu sử dụng trong sản xuất biến áp thuộc hai loại chính: vật liệu kim loại và vật liệu cách điện. Vật liệu kim loại nói chung có thể chịu được nhiệt độ tương đối cao mà không bị hư hại, nhưng vật liệu cách điện sẽ nhanh chóng lão hóa và suy giảm khi nhiệt độ vượt quá một giá trị nhất định. Do đó, nhiệt độ là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ của biến áp
Felix Spark
10/20/2025
Yêu cầu
Tải xuống
Lấy Ứng Dụng IEE Business
Sử dụng ứng dụng IEE-Business để tìm thiết bị lấy giải pháp kết nối với chuyên gia và tham gia hợp tác ngành nghề mọi lúc mọi nơi hỗ trợ toàn diện phát triển dự án điện và kinh doanh của bạn