ایک سینگل فیز پاور ریگولیٹر کو ABB RS سیریز کے ریگولیٹر سے بدلنے پر کس طرح کے مسائل درپیش ہوسکتے ہیں
I. مقدمہ
ایک صنعتی مقام پر ABB RS سیریز کے ایک فیز کے ولٹیج ریگولیٹرز کو ایک فیز کے بجلی کے ولٹیج ریگولیٹرز سے تبدیل کرتے وقت، کئی بنیادی مشکلات ہوتی ہیں، جیسے فنی پارامیٹرز کا مismatch، کنٹرول انٹرفیس کا نامتناسب ہونا، پیچیدہ سسٹم کا انٹیگریشن، اور سیفٹی معیار کی پابندی۔ اگر ان مسائل کو درست طور پر حل نہ کیا جائے تو سسٹم مناسب طور پر کام نہیں کر سکتا، ناپائیدار طور پر کام کر سکتا ہے، یا یہاں تک کہ سلامتی کی خطرات کا باعث بھی ہوسکتا ہے۔ میں نے 10 سال تک ABB میں کام کیا ہے، اس لیے مجھے ان دستیابات کا بہت آشنا ہے۔ نیچے فنی پارامیٹرز، کنٹرول انٹرفیس، سسٹم کا انٹیگریشن، اور سیفٹی معیار کے نظریات سے تبادلے کے دوران پیش آنے والے مسائل کا تجزیہ کیا جائے گا، اور کچھ حل پیش کیے جائیں گے۔
II. فنی پارامیٹرز کا mismatch کا مسئلہ
ایک فیز کے بجلی کے ولٹیج ریگولیٹرز اور ABB RS سیریز کے ریگولیٹرز کے درمیان کلیدی پارامیٹرز میں قابل ذکر فرق ہوتا ہے، جو تبادلے کے دوران حل کرنے کا پہلا مسئلہ ہوتا ہے۔ صنعتی ڈیوائس کے طور پر ABB RS سیریز کے ریگولیٹرز کی بڑی بجلی کی قدرت، زیادہ تنظیم کی درستگی، اور وسیع تر ان پٹ-آؤٹ پٹ کی حدیں ہوتی ہیں۔ ABB کے بجلی کے ریگولیٹرز کو مثال کے طور پر لیا جائے تو، ان کا استعمال phase-shift control کرتا ہے، جس کی تنظیم کی قسمت 0.1° phase angle تک ہوتی ہے، جبکہ عام ایک فیز کے بجلی کے ولٹیج ریگولیٹرز کی اتنی زیادہ درستگی نہیں ہوتی۔
(1) نامین ولٹیج اور آؤٹ پٹ کی حد کا فرق
ABB RS سیریز کی وسیع تر ان پٹ ولٹیج (جیسے 180 - 260V) اور مزید متحرک آؤٹ پٹ تنظیم (جیسے مستمر 0 - 250V کی تنظیم) کی حمایت کرسکتی ہے۔ عام ریگولیٹرز کی مکینکل ساخت یا کنٹرول کے طریقے کی وجہ سے یہ اثر پیدا کرنا مشکل ہوتا ہے۔ اگر نئی ڈیوائس اصل سسٹم کی ولٹیج تنظیم کی ضروریات کو پورا نہ کر سکے تو یہ کنٹرول کی درستگی کی زیادہ مطلوبہ میں بہت پریشان کن ہوگا۔
(2) بجلی کی قدرت کا mismatch
ABB کے صنعتی ڈگریڈ ریگولیٹرز زیادہ بجلی کے لوڈ (3 - 30kVA عام ہے) کو سنبھال سکتے ہیں، جبکہ عام ایک فیز کے ریگولیٹرز کی بجلی کی قدرت بہت کم ہو سکتی ہے (0.2 - 10kVA)۔ اگر نئی ڈیوائس کی بجلی کافی نہ ہو تو یہ اوور لوڈ، بہت زیادہ گرمی کا اضافہ، یا نقصان کا باعث ہو سکتا ہے۔ علاوہ ازیں، ABB بجلی کے ریگولیٹرز کی گرمی کو ہلکانے کا ڈیزائن زیادہ ترقی یافتہ ہوتا ہے، جس میں high-efficiency radiators اور low-noise, long-life fans کا استعمال ہوتا ہے، اور یہ گرمی کو ہلکانے کی درستگی کو 30% تک بڑھا سکتا ہے، جو عام ریگولیٹرز کے پاس نہیں ہوتا۔
(3) تنظیم کے طریقے کا فرق
ABB RS سیریز ممکنہ طور پر digital control technology کا استعمال کرتی ہے، جس میں soft start/soft shutdown کی حمایت ہوتی ہے، اور تنظیم کا عمل مسلس اور درست ہوتا ہے؛ عام ریگولیٹرز ممکنہ طور پر mechanical یا simple analog control کا استعمال کرتے ہیں، اور تنظیم کافی مسلس نہیں ہوتی، جس سے سسٹم کی ردعمل کی رفتار اور تنظیم کی درستگی کم ہوجاتی ہے۔
III. کنٹرول انٹرفیس کی مطابقت کے تحفظات
کنٹرول انٹرفیس کی مطابقت دوسری اہم مشکل ہے، جو کیمیکل پروٹوکول، سگنل کی قسم، اور سگنل کی شکل کے لحاظ سے ہوتی ہے۔ ABB کے صنعتی ڈیوائس Modbus RTU یا Profibus DP جیسے معیاری کیمیکل پروٹوکول کا استعمال کرتے ہیں، جبکہ عام ایک فیز کے ولٹیج ریگولیٹرز صرف سادہ analog signal input یا mechanical control کی حمایت کرتے ہیں۔
(1) کیمیکل پروٹوکول کا mismatch
ABB RS سیریز ممکنہ طور پر RS485 انٹرفیس کے ذریعے Modbus RTU پروٹوکول کی حمایت کرتی ہے تاکہ PLCs یا upper-level computers کے ساتھ معلومات کا تبادلہ کیا جا سکے۔ مثال کے طور پر، ABB frequency converters (مثل ACS355 اور ACS580 سیریز) کے پاس Modbus RTU کیمیکل پروٹوکول کی حمایت کی گئی ہوتی ہے، اور یہ general read/write single-register اور multi-register function codes کا استعمال کر سکتے ہیں۔ لیکن عام ایک فیز کے ولٹیج ریگولیٹرز کے پاس یہ دیجیٹل انٹرفیس نہیں ہوتا اور صرف 0 - 10V یا 4 - 20mA جیسے analog input کی حمایت کرتے ہیں۔
(2) سگنل کی قسم کا تضاد
اگر اصل ABB ڈیوائس 4 - 20mA کرنٹ سگنل کا استعمال کرتا ہے تاکہ آؤٹ پٹ ولٹیج کو کنٹرول کیا جا سکے، اور نیا ڈیوائس صرف 0 - 10V ولٹیج سگنل کو پہچان سکتا ہے، تو ایک سگنل کنورژن مڈول کو شامل کرنا ضروری ہے؛ ورنہ کنٹرول سگنل درست طور پر منتقل نہیں ہو سکتا، اور سسٹم کی تنظیم کی کارکردگی متاثر ہوگی۔
(3) سگنل کی شکل کا فرق
ABB ڈیوائس کے کیمیکل پروٹوکول کے لیے خاص سیٹنگ ہوتی ہیں، جیسے 9600 baud rate، no parity، 8-bit data bits، 1-bit stop bit، اور specific CRC check method۔ اگر نئے ڈیوائس کے پیرامیٹرز یا ڈیٹا کی شکل مختلف ہو تو کیمیکل پروٹوکول فیل ہو سکتا ہے اور ڈیٹا پارس کرنا غلط ہو سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، جب ABB robot Modbus RTU کے ذریعے کیمیکل پروٹوکول کرتا ہے تو، یہ 232 سیریل پورٹ سے کراس واائر کنیکشن کی ضرورت ہوتی ہے اور function codes (0x03 to read multiple holding registers, 0x10 to write multiple holding registers) اور ڈیٹا فریم کی شکل کی پابندی کی ضرورت ہوتی ہے۔ علاوہ ازیں، ABB ڈیوائس کے پاس closed-loop control اور vector control جیسی خصوصی ریاستیں ہو سکتی ہیں، جبکہ عام ریگولیٹرز صرف open-loop control کی حمایت کرتے ہیں۔ سسٹم کی ردعمل کی خصوصیات کا تبدیل ہونا کلی کنٹرول کی کارکردگی کو بھی متاثر کرے گا۔
IV. سسٹم کے انٹیگریشن کے اثر کا تجزیہ
سسٹم کے انٹیگریشن کو مکمل طور پر دیکھا جانا چاہئے، جس میں موجودہ PLC/HMI کے ساتھ تعامل اور کنٹرول ریاستیں کی تبدیلی شامل ہوتی ہے۔ ABB کے صنعتی ڈیوائس اتومیشن کنٹرول سسٹم کے ساتھ گہرائی سے انٹیگریٹ ہوتے ہیں، اور ریگولیٹر کو مستقیماً تبدیل کرنا مسائل پیدا کر سکتا ہے اور کلی کنٹرول کی کارکردگی پر اثر ڈال سکتا ہے۔
(1) PLC کیمیکل پروٹوکول کی مطابقت کا مسئلہ
اگر اصل ABB ڈیوائس Modbus RTU یا Profibus DP پروٹوکول کے ذریعے PLC کے ساتھ کیمیکل پروٹوکول کرتا ہے، اور نیا ڈیوائس صرف analog interface کی حمایت کرتا ہے، تو PLC کیمیکل پروٹوکول مڈول کو دوبارہ کنفیگر کرنا یا ایک پروٹوکول کنورٹر شامل کرنا ضروری ہوگا۔ مثال کے طور پر، ABB frequency converter FMBA-01 adapter کے ذریعے Modbus RTU کیمیکل پروٹوکول کرتا ہے اور FPBA-01 adapter کے ذریعے Profibus DP کیمیکل پروٹوکول کرتا ہے۔ اگر نیا ڈیوائس ان پروٹوکول کی حمایت نہ کرتا ہو تو اضافی adaptation یا communication architecture کی re-design کی ضرورت ہوگی۔
(2) HMI انٹرفیس کی مطابقت
اصلي نظام HMI ممکن ہے کہ ABB - خصوصی پروٹوکول ڈرائیورز پر مبنی ہو، جیسے ControlST V07.00.00C اور اس سے اوپر کی ورژن ہوں۔ اگر نئے ڈیوائس کا پروٹوکول مطابقت رکھتا ہے تو، HMI تفاعل کی منطق کو دوبارہ تیار کرنے یا OPC UA جیسے مڈل ویئر کا استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور صارفین کے رابط کو دوبارہ ڈیزائن کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے، جس سے نظام کی اپ گریڈ کی لاگت بڑھ جاتی ہے۔
(3) کنٹرول سٹریٹجی کو تبدیل کرنے کی ضرورت
اصلي ABB ڈیوائس ممکن ہے کہ بند لوپ کنٹرول، ویکٹر کنٹرول، اور مستقیم ٹورک کنٹرول جیسے متقدّم الگورتھمز کا استعمال کرتا ہو، جبکہ نئے ڈیوائس کو صرف کھلا لوپ کنٹرول کا حمایت کرنا ہو۔ نظام کے ردعمل کے خواص کی تبدیلی کے لیے PID پیرامیٹرز کو دوبارہ ڈیزائن کرنا یا بیرونی فیدبیک ماڈیول شامل کرنا ضروری ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، ABB فریکوئنسی کنورٹر V/f کوآرڈینیشن کنٹرول، سلپ فریکوئنسی کنٹرول، اور ویکٹر کنٹرول جیسے متعدد کنٹرول طریقوں کا حمایت کرتا ہے، جبکہ عام ایک فیز ولٹیج ریگیولیٹرز کو صرف آسان فیز کنٹرول کا حمایت کرنا ہو۔ علاوہ ازیں، کنٹرول سٹریٹجیز کے فرق سے نظام کی دھچکنوں اور ردعمل کی تاخیر کا خطرہ ہوتا ہے۔ تبدیلی کے بعد، بند لوپ ٹیسٹنگ اور پیرامیٹرز کی تربیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، جب ABB روبوٹ Modbus RTU کے ذریعے کامیابی سے مواصلت کرتا ہے، تو ڈیٹا کے متناسب اور درست ہونے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مواصلت کی تاخیر کی وجہ سے کنٹرول کے مسائل کو روکا جا سکے۔
V. سیفٹی اسٹینڈرڈز اور کمپلائنس کے مسائل
سیفٹی اسٹینڈرڈز اور کمپلائنس کو غیر قابل انکار طور پر پابندی کی ضرورت ہوتی ہے۔ صنعتی سطح کے بجلی کے ڈیوائسز کو زیادہ سخت سیفٹی اسٹینڈرڈز اور شہادتیں ملنا ضروری ہیں تاکہ نظام کی موثوق عمل کی ضمانت ہو۔
(1) CE شہادت کی مطابقت
ABB صنعتی ڈیوائسز عام طور پر CE - LVD (لو وولٹیج ڈائریکٹیو، EN 60950 - 1)، CE - EMC (ایلیکٹرومیگنیٹک کمپلائنس، EN 55014 - 1/2)، اور RoHS III (ہیزاردس سبستانسس کی محدودیت) جیسے اسٹینڈرڈز کی پابندی کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ABB TruONE اتومیٹک ٹرانسفر سوچ CE اسٹینڈرڈ کی پابندی کرتا ہے اور صنعتی سیفٹی کا ایک بنچ مارک قائم کرتا ہے۔ اگر نئے ڈیوائس کو صرف گھریلو اسٹینڈرڈز (جیسے EN 60335 - 1) کی پابندی کرتا ہے تو، یہ صنعتی سیناریوں کے CE کی مانگوں کو پورا نہیں کرے گا۔
(2) ایلیکٹرومیگنیٹک کمپلائنس کے مسائل
صنعتی ماحول میں مضبوط ایلیکٹرومیگنیٹک انٹرفیئرنس ہوتا ہے۔ ABB ڈیوائسز نے سخت EMC ٹیسٹنگ (جیسے EN 55014 - 2 انٹرفیئرنس کے خلاف ٹیسٹنگ) کو پاس کیا ہے اور کسٹر ماحول میں مستقل طور پر کام کر سکتے ہیں۔ اگر نئے ڈیوائس کی EMC کارکردگی معیار کے مطابق نہ ہو تو، یہ نظام کو نویز اور مواصلت کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے، جس سے کلیہ میں موثوقیت کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
(3) میٹریال اور ماحولیاتی مطالبات
RoHS III نے چار محدود سبستانسس شامل کی ہیں: DEHP، BBP، DBP، اور DIBP۔ اگر نئے ڈیوائس کو ان سبستانسس کو موثر طور پر کنٹرول کرنے کی کوشش نہ کرتا ہو تو، یہ EU کے ماحولیاتی قوانین کی خلاف ورزی کرتا ہے اور پروڈکٹ کو یورپی بازار میں فروخت نہیں کیا جا سکتا۔
(4) سیفٹی فنکشن کی کمی کا خطرہ
اصلي ABB ڈیوائس ممکن ہے کہ اوور-ولٹیج/اوور-کرینٹ پروٹیکشن اور گراؤنڈ فلٹ ڈیٹیکشن جیسے سیفٹی مکینزم کا حمایت کرتا ہو، جبکہ عام ایک فیز ولٹیج ریگیولیٹرز کو ان متقدّم فنکشن کا حمایت کرنا نہیں ہو۔ مثال کے طور پر، ABB پاور ریگیولیٹر نرم شروعات، نرم بند کرنا، اور ریڈیئیٹر اوور-ٹیمپریچر ڈیٹیکشن پروٹیکشن جیسے فنکشن کا حمایت کرتا ہے تاکہ نظام کی سیف آپریشن کی ضمانت ہو۔ اگر نئے ڈیوائس کو مشابہ ڈیزائن کا حمایت نہ کرتا ہو تو، اضافی پروٹیکشن ماڈیول لگانے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے نظام کی پیچیدگی اور لاگت بڑھ جاتی ہے۔
VI. حل اور نفاذ کی تجویزات
ان مسائل کے مقابلے میں، نیچے دی گئی حل اور نفاذ کی تجویزات فراہم کی گئی ہیں تاکہ صارفین کو ڈیوائس کو کامیابی سے تبدیل کرنے اور نظام کی سیف اور موثوق آپریشن کی ضمانت دی جا سکے۔
(1) ٹیکنیکل پیرامیٹرز کی مطابقت کا استراتیجی
نئے ڈیوائس کے انتخاب کے وقت، یقین کریں کہ ٹیکنیکل پیرامیٹرز (ریٹڈ ولٹیج، آؤٹ پٹ رینج، پاور کیپیسٹی وغیرہ) اصل ABB ڈیوائس کے مطابق ہیں۔ اگر پیرامیٹرز میں فرق ہو تو، نظام کی آپریشن پر اس کے اثر کا جائزہ لیں اور بیرونی ڈیوائس یا سافٹوئیر کی تربیت کے ذریعے اس کی تکمیل کی کوشش کریں۔ مثال کے طور پر، اگر نئے ڈیوائس کا آؤٹ پٹ رینج چھوٹا ہے تو، نظام میں ولٹیج امپلیفائر شامل کیا جا سکتا ہے یا کنٹرول منطق کو تربیت کیا جا سکتا ہے تاکہ ملک کے ولٹیج کنٹرول کی مانگ کو پورا کیا جا سکے۔
(2) کنٹرول انٹرفیس کی مطابقت کا منصوبہ
اصلي ABB ڈیوائس کے کنٹرول انٹرفیس کی قسم کے مطابق ایک مطابقت کا منصوبہ ڈیزائن کریں۔ اگر اصلي ڈیوائس Modbus RTU یا Profibus DP پروٹوکول کا استعمال کرتا ہے اور نئے ڈیوائس کو صرف آنالوگ انٹرفیس کا حمایت کرنا ہو تو، نیچے کی کوشش کی جا سکتی ہے: پہلے، ایک نیا ڈیوائس منتخب کریں جس کو ایک ہی پروٹوکول کا حمایت کرنا ہو؛ دوسرے، ایک پروٹوکول کنورٹر (جیسے Modbus to آنالوگ ایڈاپٹر) شامل کریں؛ تیسرے، PLC پروگرام کو تبدیل کریں تاکہ نئے ڈیوائس کے سگنل کی قسم کے مطابق آپریشن کی جا سکے۔ مثال کے طور پر، جب Siemens PLC ABB فریکوئنسی کنورٹر کے ساتھ Modbus کے ذریعے مواصلت کرتا ہے تو، درست ڈیٹا ایکسچینج کی ضمانت کے لیے خاص مواصلت کے پیرامیٹرز اور پروگرام بلاک کی ضرورت ہوتی ہے۔
(3) نظام کی مکمل تکمیل کی بہترین کوششیں
نئے ڈیوائس کو موجودہ نظام کے ساتھ مکمل تکمیل کی ضمانت کے لیے، نیچے کی بہترین کوششیں کی جا سکتی ہیں: پہلے، نئے ڈیوائس کے کنٹرول خصوصیات کے مطابق PLC پروگرام کو دوبارہ جائزہ لیں؛ دوسرے، HMI انٹرفیس کو تازہ کریں تاکہ نئے ڈیوائس کو درست طور پر دکھایا جا سکے اور کنٹرول کیا جا سکے؛ تیسرے، نظام کی کلیہ کارکردگی (ری اسپانس سپیڈ، ریگیولیشن ایکیوریسی، استحکام وغیرہ) کو ٹیسٹ کریں؛ چوتھے، ایک مفصل نظام کا ٹیسٹنگ منصوبہ تیار کریں تاکہ یقین کریں کہ تبدیل کردہ نظام اپیکٹڈ کارکردگی کو پورا کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، جب ABB روبوٹ Modbus RTU ڈیوائس کے ساتھ مواصلت کرتا ہے تو، ڈیٹا کے متناسب اور درست ہونے کی ضمانت کے لیے خاص کنٹرول پروگرام لکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
(4) سیفٹی اسٹینڈرڈز کی مطابقت کی جانچ
نئے ڈیوائس کو تبدیل کرنے سے پہلے، اس کی سیفٹی معیار کی مطابقت کو جامع طور پر جانچ لیں: پہلے، یہ تصدیق کریں کہ کیا یہ CE - LVD، CE - EMC، اور RoHS III جیسی منظموں کی شہادت حاصل کر چکا ہے؛ دوسرے، یہ جانچیں کہ مواد کیا ماحولیاتی ضروریات کو پورا کرتے ہیں؛ تیسرے، یہ جانچیں کہ سیفٹی فنکشنز کیا سسٹم کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں؛ چوتھے، اگر ضروری ہو تو، نئے ڈیوائس کی کمزوریوں کو مکمل کرنے کے لئے اضافی سیفٹی پروٹیکشن ڈیوائس شامل کریں۔ مثال کے طور پر، اگر نئے ڈیوائس نے EN 60950 - 1 کی شہادت نہیں حاصل کی ہے، تو IEC 62368 - 1 (EN 60950 - 1 کو بدلنے والے نئے معیار) کی شہادت حاصل کردہ پروڈکٹ منتخب کیا جا سکتا ہے تاکہ نئے سیفٹی معیار کی مطابقت کو یقینی بنایا جا سکے۔
VII. مرحلہ وار تبديل کا منصوبہ
تبديل کے خطرات کو کم کرنے کے لئے، مرحلہ وار آگے بڑھنا اور سسٹم کی کارکردگی کو جامع طور پر جانچ کر کنٹرول پیرامیٹرز کو ترمیم کرنے کا موقع دینا مشورہ ہے۔
(1) سسٹم کی تجزیہ اور ضروریات کا جائزہ
اصلي سسٹم کی ولٹیج ریگولیشن کی ضروریات، لوڈ کی خصوصیات، اور سیفٹی کی ضروریات کو جامع طور پر جانچیں، اور ولٹیج ریگولیٹر کی مخصوص فنکشنل ضروریات کو واضح کریں۔ اصلي ABB ڈیوائس کی نامزد ولٹیج، آؤٹ پٹ رینج، پاور کیپیسٹی، اور کنٹرول انٹرفیس کی قسم پر خصوصی توجہ دیں تاکہ نئے ڈیوائس کے انتخاب کے لئے بنیاد بنائی جا سکے۔
(2) موزوں البتدال محصول کا انتخاب
سسٹم کی تجزیہ کے نتائج کے مطابق، ایک نئے ڈیوائس کا انتخاب کریں جس کے ٹیکنیکل پیرامیٹرز اصلي ABB ڈیوائس کے ساتھ زیادہ تر مطابقت رکھتے ہیں۔ اگر پیرامیٹرز میں تفاوت ہو تو، اس کے نظام کی کارکردگی پر اثر کا جائزہ لیں اور ایڈاپٹیشن سکیموں کو دیکھیں۔ مثال کے طور پر، اگر نئے ڈیوائس میں Modbus RTU پروٹوکول کی حمایت نہیں ہے، تو پروٹوکول کنورٹر شامل کیا جا سکتا ہے یا PLC پروگرام میں ترمیم کی جا سکتی ہے۔
(3) پیشہ ورانہ نصب اور کمیشننگ
برقی معدات کی نصب اور صيانت کی کوالیفیکیشن رکھنے والے پیشہ ورانہ کارکنوں کو نصب اور کمیشننگ کے لئے تلاش کریں۔ درج ذیل کی توجہ دیں: نئے ڈیوائس کی وايرنگ کی صحیحیت کا جائزہ لیں تاکہ اصلي سسٹم کی برقی کنکشن کے ساتھ مطابقت یقینی ہو؛ ولٹیج ریگولیشن پیرامیٹرز کو کمیشن کریں تاکہ اصلي سسٹم کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے؛ سیفٹی فنکشنز کا ٹیسٹ کریں تاکہ ضروری حفاظت فراہم کی جا سکے؛ نظام کی کمیشننگ کریں تاکہ نئے ڈیوائس کی کارکردگی کا جائزہ لیا جا سکے۔ مثال کے طور پر، ABB پاور ریگولیٹر کو نصب کرتے وقت، گرما کو منتقل کرنے کے نظام کی صحیح کارکردگی کو یقینی بنانے کی ضرورت ہوتی ہے اور سافٹ سٹارٹ/سافٹ شٹ ڈاؤن کا وقت صحیح طور پر سیٹ کیا جانا چاہئے۔
(4) نظام کی ٹکڑی اور بہتری
نئے ڈیوائس کو موجودہ نظام میں شامل کریں اور کنٹرول استراتیجی اور انٹرفیس انٹریکشن کو بہتر بنائیں: نئے ڈیوائس کی کنٹرول خصوصیات کے مطابق PLC پروگرام کو دوبارہ کنفیگر کریں؛ HMI انٹرفیس کو اپ ڈیٹ کریں تاکہ نئے ڈیوائس کو صحیح طور پر ظاہر کیا جا سکے اور کنٹرول کیا جا سکے؛ نظام کی کل کارکردگی کا ٹیسٹ کریں (ری اسپانس سپیڈ، ریگولیشن اکیورسی، استحکام وغیرہ)؛ ٹیسٹ کے نتائج کے مطابق کنٹرول پیرامیٹرز کو ترمیم کریں تاکہ نظام کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ مثال کے طور پر، جب ABB فریکوئنسی کنورٹر Siemens PLC کے ساتھ Modbus کے ذریعے کمیونکیشن کرتا ہے، تو صحیح ڈیٹا ایکسچینج کی یقینی بنانے کے لئے مخصوص کمیونکیشن پیرامیٹرز اور پروگرام بلکس کنفیگر کیے جانے چاہئے۔
VIII. صيانت اور سپائر پارٹس کی فراہمی کے لئے اعتبارات
تبديل کے بعد، صيانت اور سپائر پارٹس کی فراہمی پر بھی توجہ دی جانی چاہئے۔ ABB کو برقریب دنیا کی ایک برقیاتی اور اوٹومیشن کی ادارت کے طور پر شناخت کیا جاتا ہے، جس کے پاس مکمل سپائر پارٹس کی فراہمی کا نظام اور مقامی ٹیکنیکل سپورٹ ہے۔ عام سینگل فیز پاور ولٹیج ریگولیٹرز کی سپائر پارٹس کی فراہمی اور ٹیکنیکل سپورٹ اتنی اچھی نہیں ہو سکتی ہے۔
(1) صيانت کے مہارت کا عدم مطابقت
ABB صنعتی ڈیوائس عموماً صيانت کے لئے پیشہ ورانہ ٹیکنیشن کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ عام سینگل فیز ولٹیج ریگولیٹرز کی صيانت نسبتاً آسان ہو سکتی ہے۔ اگر صيانت ٹیم نئے ڈیوائس کی ٹیکنیکل خصوصیات سے واقف نہ ہو تو، صيانت کی کارکردگی کم ہوگی، اور معدات کی خرابیوں کو وقت پر دور کرنے کی صلاحیت کم ہوگی۔ مثال کے طور پر، ABB پاور ریگولیٹر میں سافٹ سٹارٹ-اپ، سافٹ شٹ ڈاؤن، اور ریڈی ایٹر کی اوور ٹیمپریچر ڈیٹیکشن پروٹیکشن جیسی فنکشنز ہوتی ہیں، اور صيانت کارکن ان فنکشنز کے اصول اور آپریشن کے طریقے کو سمجھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
(2) مختلف سپائر پارٹس کی فراہمی کے چینل
ABB محصولات عالمی خدمات کے نیٹ ورک کے ذریعے سپائر پارٹس کی فراہمی کرتے ہیں، آن لائن خرید اور اصلي فیکٹری کے مضبوطی کی جانچ کی حمایت کرتے ہیں۔ عام سینگل فیز ولٹیج ریگولیٹرز کے سپائر پارٹس کو دیگر فراہم کنندوں سے حاصل کیا جانا پڑ سکتا ہے، اور وہ ABB محصولات سے بالکل مختلف ہوتے ہیں۔ سپائر پارٹس کو حاصل کرنا مشکل ہو سکتا ہے، جس سے صيانت کی لاگت اور بند کرنے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
(3) خدماتی عمر کے اختلافات
ABB صنعتی ڈیوائس لمبی مدت کی مستقیم کارکردگی کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہوتے ہیں، جن کی خدماتی عمر طویل اور اعتمادیت زیادہ ہوتی ہے۔ عام سینگل فیز ولٹیج ریگولیٹرز کی خدماتی عمر کم ہو سکتی ہے اور اعتمادیت کم ہو سکتی ہے۔ اگر تبديل کے ڈیوائس کی خدماتی عمر کافی نہ ہو تو، نظام کی صيانت کی تعداد اور لاگت بڑھ جائے گی۔
IX. نتیجہ اور خطرہ کا اعلان
ABB RS سیریز سینگل فیز ولٹیج ریگولیٹرز کو سینگل فیز پاور ولٹیج ریگولیٹرز سے تبديل کرنے کی اہم ٹیکنیکل چیلنجز پیرامیٹرز کے عدم مطابقت، انٹرفیس کی غیر مطابقت، پیچیدہ نظام کی ٹکڑی، اور متضاد سیفٹی معیار ہیں، جو نظام کی فنکشن کو کم کر سکتے ہیں، غیر مستقیم کارکردگی کا باعث بن سکتے ہیں، اور یہاں تک کہ خطرہ پیدا کر سکتے ہیں۔ خطرات کو کم کرنے کے لئے، یہ سفارش کی جاتی ہے:
کسی بھی ڈیوائس کی تبدیلی میں سلامتی کو سب سے زیادہ اہمیت دی جانی چاہئے تاکہ تبدیلی کے دوران کوئی نئی سلامتی کی خطرے نہ ہوں۔ بجلی کے نظام میں، ولٹیج ریگولیٹر ایک کلیدی ڈیوائس ہے، اور تبدیلی بہت دیکھ بھال سے کی جانی چاہئے، احتمالاً پروفیشنل ٹیکنیشنس کی رہنمائی کے تحت۔ اگر صورتحال مناسب ہو تو ABB کی آفیشل ٹیکنیکل سروسز سے مشورہ لینا مستحسن ہے تاکہ مزید پروفیشنل تبدیلی کی سگجیشنز اور ایڈاپٹیشن سکیمز حاصل کیے جا سکیں۔
