1 عزolation مواد اور ڈیزائن
متوسط ولٹیج سولڈ-اینسولیٹڈ رنگ مین یونٹس (RMUs) کے لئے کالکشن کے مطابق، انسولیشن ڈھانچہ کل کالکشن کا 40% سے زائد حصہ ہوتا ہے۔ اس لیے، مناسب انسولیشن مواد کا انتخاب، معقول انسولیشن ڈھانچوں کا ڈیزائن کرنا، اور صحیح انسولیشن طریقہ کا تعین متوسط ولٹیج RMUs کی قدر کے لئے بہت ضروری ہے۔ 1930ء میں اپاکس ریسن کی پہلی مرتبہ ترکیب کے بعد سے، اس کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے مختلف اضافیات کا استعمال جاری رہا ہے۔
اپاکس ریسن کو اس کی بلند دائریکٹریک شدت، بلند مکینکل شدت، کاسٹنگ اور کیورنگ کے دوران کم حجم کی تبدیلی، اور مشین کرنے کی آسانی کے لئے مشہور ہے۔ اس لیے، یہ متوسط ولٹیج RMUs کے لئے اہم انسولیشن میٹریل کے طور پر منتخب کیا گیا ہے۔ سخت کرنے والوں، موٹا کرنے والوں، پلاستیک کرنے والوں، فلرز، اور رنگ کرنے والوں کو شامل کرتے ہوئے، ایک بلند کارکردگی والا اپاکس ریسن تشکیل دیا جاتا ہے۔ اس کی حرارتی مقاومت، حرارتی توسیع، اور حرارتی ناقلیت میں بہتری کی گئی ہے، جس سے لمبے عرصے تک ولٹیج اور کم عرصے تک اوور ولٹیج کی حالت میں فلیم ریٹارڈنگ اور قابل اعتماد انسولیشن کارکردگی فراہم کی جاتی ہے۔
RMUs میں، روایتی انسولیشن ڈھانچے عام طور پر غیر یکساں برقی میدان پیدا کرتے ہیں۔ ایسے میدانوں میں، صرف انسولیشن کی دوری کو بڑھانے سے انسولیشن کی شدت میں بہتری کافی نہیں ہوتی۔ اس لیے، انسولیشن ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لئے برقی میدان کی یکساںیت کو بھی بہتر بنانا ضروری ہے۔ اپاکس ریسن کی دائریکٹریک شدت 22 سے 28 kV/mm تک ہوتی ہے، جس کا مطلب یہ ہے کہ بہتر انسولیشن ڈیزائن کے ساتھ، فیز کے درمیان صرف کچھ ملی میٹر کی انسولیشن کی دوری کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے پروڈکٹ کا سائز کाफی کم ہوجاتا ہے۔
2 متوسط ولٹیج سولڈ-اینسولیٹڈ RMUs کا ڈھانچہ ڈیزائن
سبھی کنڈکٹر کمپوننٹس—جیسے ویکیوئم انٹریپٹرز، ڈسکنیکٹ سوئچز، اور گراؤنڈنگ سوئچز—کو مولڈ میں رکھا جاتا ہے اور اوٹومیٹک پریشر جیلیشن (APG) عمل کے ذریعے بلند کارکردگی والا اپاکس ریسن کے ذریعے انتگرلی طور پر کاسٹ کیا جاتا ہے۔ آرک میٹنگ میڈیم ویکیوئم ہوتا ہے، جبکہ انسولیشن بلند کارکردگی والا اپاکس ریسن فراہم کرتا ہے۔ کابینیٹ کو ماڈیولر ڈیزائن کے ساتھ بنایا گیا ہے، جس سے معیاری بڑے پیمانے پر پروڈکشن کی آسانی ہوتی ہے۔ ہر کامپارٹمنٹ کو میٹل پارٹیشنز سے الگ کیا جاتا ہے تاکہ آرک کی پھیلاؤ کو روکا جا سکے، جس سے ممکنہ خرابیوں کو فردی ماڈیولز میں محدود کیا جا سکے۔
ایکٹڈ بس بار اور کنٹیکٹ کنیکٹرز کا ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مرکزی بس بار تقسیم شدہ، انسولیٹڈ محفوظ بس باروں سے مل کر بناتا ہے جو ٹیلی سکوپک اکٹڈ بس بار کنیکٹرز کے ذریعے جڑے ہوتے ہیں، جس سے سائٹ پر نصب کرنے اور کمشن کرنے کی آسانی ہوتی ہے۔ دروازے کا ڈیزائن اندر کے آرک کو تحمل کرنے کے قابل ہوتا ہے اور دروازے بند ہونے کے ساتھ تین پوزیشن کی آپریشن (بند کرنا، کھولنا، اور گراؤنڈ کرنا) کی اجازت دیتا ہے۔ سوئچ کی پوزیشن کی حالت کو مشاہدہ کرنے کے لئے ویونگ ونڈوز کے ذریعے آسانی سے دیکھا جا سکتا ہے، جس سے سیف اور قابل اعتماد آپریشن کی یقین دہی ہوتی ہے۔
3 متوسط ولٹیج سولڈ-اینسولیٹڈ RMUs کے فوائد اور ٹائپ ٹیسٹ تجزیہ
3.1 اہم فوائد
بلند کارکردگی والا اپاکس ریسن قابل اعتماد انسولیشن کارکردگی اور کم پارشل ڈسچارج (≤5 pC) کی یقین دہی کرتا ہے۔
پُری طرح سے انسولیٹڈ اور سیلڈ ڈھانچہ کوئی ظاہری لايف پارٹس نہیں ہوتے، جس سے یہ ڈسٹ اور کنٹیمینیشن کے خلاف محکم ہوتا ہے۔ یہ ماحولی شرائط کی حدود سے محدود نہیں ہوتا اور یہ بلند / کم درجہ حرارت، پلیٹؤ، ایکسپلوژن کے علاقوں، اور آلودہ علاقوں کے لئے مناسب ہے۔ یہ بلند درجہ حرارت پر SF₆ گیس کے دباؤ کی تبدیلیوں اور کم درجہ حرارت پر گیس کی مائعیت کے متعلق کے مسائل کو حل کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، فوجو، جو ساحلی بلند نمکی دھوپ والے علاقے میں واقع ہے، پروڈکٹ کی نمکی دھوپ کی تحمل کی صلاحیت سے بہت فائدہ اٹھاتا ہے۔
SF₆ گیس کا استعمال نہیں کیا جاتا؛ کوئی نقصان دہ گیسیں نہیں نکلتی ہیں، جس سے یہ ایک ماحولی طور پر دوستانہ پروڈکٹ ہوتا ہے۔ ڈربیجنگ کی کوئی خطرہ نہیں ہوتی، جس سے نظامی صيانت کی ضرورت نہیں ہوتی—یعنی یہ صيانت کے بغیر ہوتا ہے۔ بلند کارکردگی والا ایکسپلوژن کا ڈیزائن خطرناک مقامات کے لئے مناسب ہوتا ہے۔ پُری طرح سے انسولیٹڈ تین فیز کا ڈھانچہ فیز کے درمیان کم کر کے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے...... 1 عزolation مواد اور ڈیزائن متوسط ولٹیج سولڈ-اینسولیٹڈ رنگ مین یونٹس (RMUs) کے لئے کالکشن کے مطابق، انسولیشن ڈھانچہ کل کالکشن کا 40% سے زائد حصہ ہوتا ہے۔ اس لیے، مناسب انسولیشن مواد کا انتخاب، معقول انسولیشن ڈھانچوں کا ڈیزائن کرنا، اور صحیح انسولیشن طریقہ کا تعین متوسط ولٹیج RMUs کی قدر کے لئے بہت ضروری ہے۔ 1930ء میں اپاکس ریسن کی پہلی مرتبہ ترکیب کے بعد سے، اس کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے مختلف اضافیات کا استعمال جاری رہا ہے۔ اپاکس ریسن کو اس کی بلند دائریکٹریک شدت، بلند مکینکل شدت، کاسٹنگ اور کیورنگ کے دوران کم حجم کی تبدیلی، اور مشین کرنے کی آسانی کے لئے مشہور ہے۔ اس لیے، یہ متوسط ولٹیج RMUs کے لئے اہم انسولیشن میٹریل کے طور پر منتخب کیا گیا ہے۔ سخت کرنے والوں، موٹا کرنے والوں، پلاستیک کرنے والوں، فلرز، اور رنگ کرنے والوں کو شامل کرتے ہوئے، ایک بلند کارکردگی والا اپاکس ریسن تشکیل دیا جاتا ہے۔ اس کی حرارتی مقاومت، حرارتی توسیع، اور حرارتی ناقلیت میں بہتری کی گئی ہے، جس سے لمبے عرصے تک ولٹیج اور کم عرصے تک اوور ولٹیج کی حالت میں فلیم ریٹارڈنگ اور قابل اعتماد انسولیشن کارکردگی فراہم کی جاتی ہے۔ RMUs میں، روایتی انسولیشن ڈھانچے عام طور پر غیر یکساں برقی میدان پیدا کرتے ہیں۔ ایسے میدانوں میں، صرف انسولیشن کی دوری کو بڑھانے سے انسولیشن کی شدت میں بہتری کافی نہیں ہوتی۔ اس لیے، انسولیشن ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لئے برقی میدان کی یکساںیت کو بھی بہتر بنانا ضروری ہے۔ اپاکس ریسن کی دائریکٹریک شدت 22 سے 28 kV/mm تک ہوتی ہے، جس کا مطلب یہ ہے کہ بہتر انسولیشن ڈیزائن کے ساتھ، فیز کے درمیان صرف کچھ ملی میٹر کی انسولیشن کی دوری کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے پروڈکٹ کا سائز کाफی کم ہوجاتا ہے۔ 2 متوسط ولٹیج سولڈ-اینسولیٹڈ RMUs کا ڈھانچہ ڈیزائن سبھی کنڈکٹر کمپوننٹس—جیسے ویکیوئم انٹریپٹرز، ڈسکنیکٹ سوئچز، اور گراؤنڈنگ سوئچز—کو مولڈ میں رکھا جاتا ہے اور اوٹومیٹک پریشر جیلیشن (APG) عمل کے ذریعے بلند کارکردگی والا اپاکس ریسن کے ذریعے انتگرلی طور پر کاسٹ کیا جاتا ہے۔ آرک میٹنگ میڈیم ویکیوئم ہوتا ہے، جبکہ انسولیشن بلند کارکردگی والا اپاکس ریسن فراہم کرتا ہے۔ کابینیٹ کو ماڈیولر ڈیزائن کے ساتھ بنایا گیا ہے، جس سے معیاری بڑے پیمانے پر پروڈکشن کی آسانی ہوتی ہے۔ ہر کامپارٹمنٹ کو میٹل پارٹیشنز سے الگ کیا جاتا ہے تاکہ آرک کی پھیلاؤ کو روکا جا سکے، جس سے ممکنہ خرابیوں کو فردی ماڈیولز میں محدود کیا جا سکے۔ ایکٹڈ بس بار اور کنٹیکٹ کنیکٹرز کا ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مرکزی بس بار تقسیم شدہ، انسولیٹڈ محفوظ بس باروں سے مل کر بناتا ہے جو ٹیلی سکوپک اکٹڈ بس بار کنیکٹرز کے ذریعے جڑے ہوتے ہیں، جس سے سائٹ پر نصب کرنے اور کمشن کرنے کی آسانی ہوتی ہے۔ دروازے کا ڈیزائن اندر کے آرک کو تحمل کرنے کے قابل ہوتا ہے اور دروازے بند ہونے کے ساتھ تین پوزیشن کی آپریشن (بند کرنا، کھولنا، اور گراؤنڈ کرنا) کی اجازت دیتا ہے۔ سوئچ کی پوزیشن کی حالت کو مشاہدہ کرنے کے لئے ویونگ ونڈوز کے ذریعے آسانی سے دیکھا جا سکتا ہے، جس سے سیف اور قابل اعتماد آپریشن کی یقین دہی ہوتی ہے۔ 3 متوسط ولٹیج سولڈ-اینسولیٹڈ RMUs کے فوائد اور ٹائپ ٹیسٹ تجزیہ بلند کارکردگی والا اپاکس ریسن قابل اعتماد انسولیشن کارکردگی اور کم پارشل ڈسچارج (≤5 pC) کی یقین دہی کرتا ہے۔ پُری طرح سے انسولیٹڈ اور سیلڈ ڈھانچہ کوئی ظاہری لايف پارٹس نہیں ہوتے، جس سے یہ ڈسٹ اور کنٹیمینیشن کے خلاف محکم ہوتا ہے۔ یہ ماحولی شرائط کی حدود سے محدود نہیں ہوتا اور یہ بلند / کم درجہ حرارت، پلیٹؤ، ایکسپلوژن کے علاقوں، اور آلودہ علاقوں کے لئے مناسب ہے۔ یہ بلند درجہ حرارت پر SF₆ گیس کے دباؤ کی تبدیلیوں اور کم درجہ حرارت پر گیس کی مائعیت کے متعلق کے مسائل کو حل کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، فوجو، جو ساحلی بلند نمکی دھوپ والے علاقے میں واقع ہے، پروڈکٹ کی نمکی دھوپ کی تحمل کی صلاحیت سے بہت فائدہ اٹھاتا ہے۔ SF₆ گیس کا استعمال نہیں کیا جاتا؛ کوئی نقصان دہ گیسیں نہیں نکلتی ہیں، جس سے یہ ایک ماحولی طور پر دوستانہ پروڈکٹ ہوتا ہے۔ ڈربیجنگ کی کوئی خطرہ نہیں ہوتی، جس سے نظامی صيانت کی ضرورت نہیں ہوتی—یعنی یہ صيانت کے بغیر ہوتا ہے۔ بلند کارکردگی والا ایکسپلوژن کا ڈیزائن خطرناک مقامات کے لئے مناسب ہوتا ہے۔ پُری طرح سے انسولیٹڈ تین فیز کا ڈھانچہ فیز کے درمیان کم کر کے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے...... ایکسپلوژن کے علاقوں کے لئے مناسب ہوتا ہے۔ پُری طرح سے انسولیٹڈ تین فیز کا ڈھانچہ فیز کے درمیان کم کر کے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف سے کی طرف س............ یہ معدن کا صرف 30% حصہ لیتا ہے جو روایتی ائیر-اینسولیٹڈ RMUs کے لئے درکار ہوتا ہے، جس سے یہ ایک بہت چھوٹا پروڈکٹ بن جاتا ہے۔ 3.2 ٹائپ ٹیسٹ تجزیہ بالا ذکر فوائد کے مطابق، متعلقہ ٹائپ ٹیسٹ کیے گئے ہیں، جن میں انسولیشن تحمل ولٹیج ٹیسٹ (42 kV/48 kV)، پارشل ڈسچارج میزرنگ (≤5 pC)، بلند / کم درجہ حرارت ٹیسٹ (+80 °C / -45 °C)، کونڈینیشن ٹیسٹ (Pollution Level II)، اور اندر کے آرک ٹیسٹ (0.5 s) شامل ہیں۔ ٹیسٹ کے نتائج پیرامیٹرز کی ضروریات کے مطابق ہیں، جس سے پروڈکٹ کے دعویٰ کردہ فوائد کی موثر طور پر تصدیق ہوتی ہے۔ البته، قومی معیار کے مطابق دیگر ٹائپ ٹیسٹ کو مکمل کیا گیا ہے: درجہ حرارت کا اٹھنا ٹیسٹ، مین سرکٹ ریزسٹنس میزرنگ، مقررہ پیک اور کم وقت کا تحمل کرنے کا ٹیسٹ، مقررہ شارٹ سرکٹ میکنگ اور بریکنگ کیپیسٹی ٹیسٹ، الیکٹریکل اینڈورنس، میکینکل اینڈورنس، فیز کے درمیان گراؤنڈنگ کے تحت خرابی کے ٹیسٹ، مقررہ ایکٹو لاڈ کرنٹ سوئچنگ ٹیسٹ، اور مقررہ کیپیسٹو کرنٹ سوئچنگ ٹیسٹ۔ تمام ٹیسٹ کے نتائج قومی معیار کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ چین کی سٹیٹ گرڈ کارپوریشن نے متوسط ولٹیج سولڈ-اینسولیٹڈ RMUs کے لئے ٹائپ ٹیسٹ آئٹمز اور پیرامیٹرز کی ضروریات پر متعدد میٹنگ کی ہیں، جس میں پارشل ڈسچارج کی حد کو ≤5 pC یا ≤20 pC کرنے کے خصوصی تفصیلات پر گہری بحث کی گئی ہے۔ ہم یقین کرتے ہیں کہ قومی معیار کے مطابق ٹائپ ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ کیا جانا چاہئے؛ پروڈکٹ کے فوائد کی تصدیق کے لئے کیے گئے اضافی ٹیسٹ بھی ضروری ہیں؛ علاوہ ازیں، وبریشن اور شدید ماحولی شرائط کے خاص ٹیسٹ کو عملی ماحول کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔ پیرامیٹرز کے لحاظ سے، سٹیٹ گرڈ صرف بنیادی ضروریات کو چھوڑ دیتا ہے، مصنوعات کو اپنی کارکردگی کے مطابق مناسب طور پر سپیسیفیکیشنز کو بہتر بنانے کی اجازت ہے—مثال کے طور پر، پارشل ڈسچارج کی حد کو ≤5 pC تک بڑھانے اور بلند / کم درجہ حرارت ٹیسٹ کے درجہ حرارت کے رینج کو بڑھانے کی اجازت ہے۔ 4 نتیجہ سولڈ انسولیشن گیس اور ائیر انسولیشن کے مقابلے میں کئی اہم فوائد فراہم کرتا ہے: قابل اعتماد انسولیشن کارکردگی، نقصان دہ گیسیں کی عدم خارجی، ماحولی دوست، اور ڈربیجنگ کی کوئی خطرہ نہیں۔ سولڈ انسولیشن ٹیکنالوجی کا استعمال متوسط ولٹیج RMUs کی مینیچرائزشن اور ماحولی مساویت میں بہت بہتری لائی ہے، جس سے یہ بلند / کم درجہ حرارت، پلیٹؤ، ایکسپلوژن کے علاقوں، اور آلودہ علاقوں میں وسیع طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ تمام فوائد ٹائپ ٹیسٹ کے ذریعے مکمل طور پر تصدیق کیے گئے ہیں۔
3.1 اہم فوائد