मध्य-वोल्टेज सोलिड-इन्सुलेटेड RMUs: एपॉक्सी रेसिन इन्सुलेशन र संरचनात्मक डिझाइन विश्लेषण

१ आइसोलेशन सामग्री र डिजाइन

मध्य-वोल्टेज सोलिड-इन्सुलेटेड रिंग मेन युनिट (RMUs) को लागत अनुसार, इन्सुलेशन संरचना पूर्ण लागतको ४०% भन्दा बढी हुन्छ। यसैले, उपयुक्त इन्सुलेशन सामग्री चयन गर्न, विवेकपूर्ण इन्सुलेशन संरचना डिजाइन गर्न र सही इन्सुलेशन पद्धति निर्धारण गर्न मध्य-वोल्टेज RMUs को मूल्यको लागि अत्यन्त महत्वपूर्ण छ। १९३० मा एपोक्सी रेझिनको पहिलो संश्लेषण भएपछि, यसको गुणस्तर सुधार गर्न लगातार विभिन्न अतिरिक्त सामग्रीहरू खोजिएका छन्।

एपोक्सी रेझिन उच्च डायलेक्ट्रिक बल, उच्च यान्त्रिक बल, ढाल्न र घटान दौरान थोडा वैज्ञानिक विस्तार, र मशीनिङ गर्न सजिलो भएकोले यसलाई मध्य-वोल्टेज RMUs को प्राथमिक इन्सुलेशन सामग्रीको रूपमा चयन गरिएको छ। हार्डनर, टफेनर, प्लास्टिसाइझर, फिलर, र कलरेन्ट जस्ता अतिरिक्त सामग्रीहरू समावेश गर्दा एउटा उच्च-प्रदर्शन एपोक्सी रेझिन बन्छ। यसको तापीय प्रतिरोध, तापीय विस्तार, र तापीय चालकता सुधार गरिएको छ, जसले लामो समयसम्म वोल्टेज र छोटो समयमा ओभरवोल्टेज शर्तहरूमा अग्निरोधी र विश्वसनीय इन्सुलेशन प्रदर्शन प्रदान गर्छ।

RMUs मा, परम्परागत इन्सुलेशन संरचनाहरू असमान विद्युत क्षेत्र बनाउँछन्। यसै क्षेत्रमा, फासला बढाउन इन्सुलेशन बल सुधार गर्न पर्याप्त छैन। यसैले, संरचनात्मक अनुकूलन द्वारा विद्युत क्षेत्रको समानता सुधार गर्नुपर्छ। एपोक्सी रेझिनको डायलेक्ट्रिक बल २२ देखि २८ kV/mm छ, यसैले अनुकूलित इन्सुलेशन डिजाइन द्वारा, फेजहरू बीच केवल केही मिलिमिटरको इन्सुलेशन फासला आवश्यक छ, जसले उत्पादको आकार लामो रूपमा कम गर्छ।

२ मध्य-वोल्टेज सोलिड-इन्सुलेटेड RMUs को संरचनात्मक डिजाइन

सबै चालक घटकहरू—जस्तै भूमिको विच्छेदक, विच्छेदक स्विच, र ग्राउंडिङ स्विच—एक मोल्डमा राखिएका छन् र उच्च-प्रदर्शन एपोक्सी रेझिन द्वारा ऑटोमेटिक प्रेशर जेलेशन (APG) प्रक्रिया द्वारा एकैको ढालिएका छन्। आर्क नष्टकर्ता माध्यम भूमिको छ, र इन्सुलेशन उच्च-प्रदर्शन एपोक्सी रेझिन द्वारा प्रदान गरिएको छ। केबिनेटमा मॉड्युलर डिजाइन लागू गरिएको छ, जसले मानकीकृत मास उत्पादनलाई सुविधाजनक बनाउँछ। प्रत्येक कक्ष धातुको विभाजक द्वारा विभाजित छ, जसले आर्कको फैलाउनलाई रोक्दछ, र यसले संभावित त्रुटिहरूलाई व्यक्तिगत मॉड्युलहरूमा सीमित गर्छ।

सम्मिलित बसबार र कन्टेक्ट कनेक्टरहरू डिजाइन गरिएका छन्। मुख्य बसबार सेगमेन्टेटेड, इन्सुलेटेड बन्द बसबारहरू द्वारा गठित छ, जुन टेलिस्कोपिक सम्मिलित बसबार कनेक्टरहरू द्वारा जोडिएका छन्, जसले ठाउँमा इन्स्टाल गर्न र कमिशन दिन आसान बनाउँछ। दरवाजाको संरचना आंतरिक आर्क भएको अवस्थामा टिक्न सक्षम छ र दरवाजा बन्द रहेको अवस्थामा तीन स्थितिको ऑपरेशन (बन्द, खुला, र ग्राउंडिङ) गर्न सकिन्छ। स्विच स्थितिको अवस्था देख्न विन्डोहरूद्वारा सजिलै देख्न सकिन्छ, जसले सुरक्षित र विश्वसनीय ऑपरेशन गारन्टी दिन्छ।

३ मध्य-वोल्टेज सोलिड-इन्सुलेटेड RMUs को फाइदा र प्रकार टेस्ट विश्लेषण
३.१ मुख्य फाइदा

• उच्च-प्रदर्शन एपोक्सी रेझिन विश्वसनीय इन्सुलेशन प्रदर्शन र निम्न आंशिक डिस्चार्ज (≤5 pC) प्रदान गर्छ।

• पूर्ण रूपमा इन्सुलेटेड र बन्द संरचनामा कुनै लाइव भागहरू देख्न योग्य छैन, जसले धूल र प्रदूषण बारे अस्पष्ट छ। यसले पर्यावरणीय शर्तहरू द्वारा सीमित छैन र उच्च/निम्न तापमान, पठार, विस्फोटपूर्ण क्षेत्र, र प्रदूषित क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त छ। यसले SF₆ गैसको दबाव बदलाको समस्यालाई उच्च तापमानमा र गैसको तरलीकरणको समस्यालाई निम्न तापमानमा समाधान गर्छ। उदाहरणका लागि, फुजोउ, तटीय उच्च-नुन्न धुमालो क्षेत्रमा अवस्थित, उत्पादको नुन्न धुमालो प्रतिरोधी गुण द्वारा धेरै लाभ लिन्छ।

• SF₆ गैसको प्रयोग छैन; कुनै हानिकारक गैसहरू प्रतिस्पर्श गर्दैन, जसले यसलाई वातावरण अनुकूल उत्पाद बनाउँछ। लीक रोक्ने खतरा छैन, र नियमित रूपमा रक्षणावेक्षण गर्ने आवश्यकता छैन—यसलाई रक्षणावेक्षण-मुक्त उत्पाद बनाउँछ। विस्फोटपूर्ण डिजाइन सुधार गरिएको छ, जसले खतरामय क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। पूर्ण रूपमा इन्सुलेटेड तीन-फेज संरचनाले फेज-बीच शॉर्ट सर्किटलाई रोक्दछ, जसले सुरक्षा र विश्वसनीयता गारन्टी दिन्छ।

• उपकरणले पारम्परिक वायु-इन्सुलेटेड RMUsको आवश्यक अवकाशको केवल ३०% ही लिन्छ, जसले यसलाई अत्यधिक संकुचित उत्पाद बनाउँछ।

३.२ प्रकार टेस्ट विश्लेषण

उपरोक्त फाइदाहरूको अनुसार, उत्तराधिकारी प्रकारको टेस्टहरू गरिएका छन्, जसमा इन्सुलेशन टोलरेन्स टेस्ट (४२ kV/४८ kV), आंशिक डिस्चार्ज मापन (≤5 pC), उच्च/निम्न तापमान टेस्ट (+८० °C / -४५ °C), गोदावरी टेस्ट (प्रदूषण स्तर II), र आंतरिक आर्क टेस्ट (०.५ s) समावेश छन्। टेस्ट नतिजाहरू पूर्ण रूपमा पैरामिटर आवश्यकताहरूको पालना गर्दछ, जसले उत्पादको दिइएको फाइदाहरूको प्रभावी वैधता दिन्छ।

अतिरिक्त, राष्ट्रिय मानकहरू द्वारा आवश्यक अन्य प्रकारको टेस्टहरू पूरा गरिएका छन्: तापमान उत्थान टेस्ट, मुख्य सर्किट रिसिस्टेन्स मापन, निर्धारित शिखर र छोटो समयमा टोलरेन्स धारा टेस्ट, निर्धारित शॉर्ट-सर्किट बनाउन र तोड्न शक्ति टेस्ट, विद्युतीय र मैकेनिकल टोलरेन्स, फेज-बीच ग्राउंडिङ त्रुटिहरू द्वारा टेस्ट, निर्धारित सक्रिय लोड धारा स्विचिङ टेस्ट, र निर्धारित क्षमता धारा स्विचिङ टेस्ट। सबै टेस्ट नतिजाहरू राष्ट्रिय मानकहरूको आवश्यकताहरूको पालना गर्दछन्।

चाइनिया राष्ट्रिय ग्रिड निगमले मध्य-वोल्टेज सोलिड-इन्सुलेटेड RMUsको प्रकार टेस्ट आइटमहरू र पैरामिटर आवश्यकताहरू बारे बहुल बैठकहरू गरेका छन्, जसमा विशिष्ट विवरणहरू, जस्तै आंशिक डिस्चार्ज सीमा ≤5 pC वा ≤20 pC हुनुपर्छ भन्ने गहिरो चर्चा गरिएको छ। हामीले विश्वास छ कि राष्ट्रिय मानकहरू द्वारा आवश्यक टेस्टहरू आवश्यक छन् र तिनीहरूलाई गर्नुपर्छ; उत्पादको फाइदाहरू प्रमाणित गर्न अतिरिक्त टेस्टहरू गर्न आवश्यक छन्; अतिरिक्त, विस्फोट र गम्भीर जलवायु शर्तहरूको टेस्टहरू वास्तविक कार्यान्वयन वातावरण आधारित चयन गरिनुपर्छ। पैरामिटरहरूको बारेमा, चाइनिया राष्ट्रिय ग्रिडले केवल बेसलाइन आवश्यकता निर्धारित गर्छ, उत्पादकहरूले उत्पादको प्रदर्शन अनुसार विनियमहरू उच्च गर्न सक्छन्—उदाहरणका लागि, आंशिक डिस्चार्ज सीमा ≤5 pC लाई बढाउन र उच्च/निम्न तापमान टेस्टको तापमान रेन्ज बढाउन।

४ निष्कर्ष

सोलिड इन्सुलेशन गैस र वायु इन्सुलेशन भन्दा अत्यन्त फाइदा छ: विश्वसनीय इन्सुलेशन प्रदर्शन, कुनै हानिकारक गैसको प्रतिस्पर्श छैन, वातावरण अनुकूल, र लीक नहुने समस्या छैन। सोलिड इन्सुलेशन तकनीकको उपयोग ले मध्य-वोल्टेज RMUsको छोटो आकार र वातावरणीय अनुकूलतालाई धेरै बढाएको छ, जसले उच्च/निम्न तापमान, पठार, विस्फोटपूर्ण क्षेत्र, र प्रदूषित क्षेत्रहरूमा व्यापक उपयोग गर्न सक्षम बनाउँछ। सबै यी फाइदाहरू प्रकार टेस्ट द्वारा पूर्ण रूपमा प्रमाणित भएका छन्।