შუადაბითი სოლიდურად გაკეთებული RMU-ები: ეპოქსის რეზინის იზოლაცია და კონსტრუქციული დიზაინი ახსნილი

1 იზოლაციის მასალები და დიზაინი

შუა დარტყმის თვითჩაკეტილი წრედის მთავარი უერთები (RMUs) სახელმძღვანელო ხარჯების სტატისტიკის მიხედვით, იზოლაციის სტრუქტურა შედგება სრული ხარჯის 40%-ზე მეტი. ამიტომ, შესაბამისი იზოლაციის მასალების შერჩევა, რაციონალური იზოლაციის სტრუქტურის დიზაინი და სწორი იზოლაციის მეთოდის დადგენა ძალიან მნიშვნელოვანია შუა დარტყმის RMUs-ის მნიშვნელობისთვის. პირველი ეპოქსის რეზინის სინთეზიდან 1930 წლიდან, განუწყრებით ითვლება სხვადასხვა დამატებები მისი თვისებების გაუმჯობესებისთვის.

ეპოქსის რეზინა არის ცნობილი მისი მაღალი დიელექტრული ძლიერებით, მაღალი მექანიკური ძლიერებით, მინიმალური მოცულობის ცვლილებით დახურვისა და დამწვრობის დროს, და დამატებით მას ადვილი შედგენა შესაძლებელია. ამიტომ, ის არის შერჩეული როგორც შუა დარტყმის RMUs-ის ძირითადი იზოლაციის მასალა. ჰარდენერების, დურთულის, პლასტიფიკატორების, შევსებლების და ფარგლების ჩართვით, ქმნის მაღალ პერფორმანსის ეპოქსის რეზინას. მისი თერმიკის მიმართულება, თერმიკის გაფართოება და თერმიკის დამცირება გაუმჯობესდა, რით არის მითითებული შემთხვევითი დამატებითი და დიელექტრული პერფორმანსი გრძელვადიანი დარტყმის და მოკლე დროის დარტყმის პირობებში.

RMUs-ში, ტრადიციული იზოლაციის სტრუქტურები ხშირად ქმნიან არაერთფეროვან ელექტროსფერულ ველს. ამ ველებში, იზოლაციის მანძილის მარტო ზრდა არასაკმარისია იზოლაციის ძლიერების გაუმჯობესებისთვის. ამიტომ, ელექტროსფერული ველის ერთფეროვანობის გაუმჯობესება სტრუქტურული უნდა იყოს. ეპოქსის რეზინის დიელექტრული ძლიერება იშლება 22-დან 28 kV/mm-მდე, რაც ნიშნავს, რომ იზოლაციის დიზაინის გაუმჯობესებით, ფაზებს შორის მხოლოდ რამდენიმე მილიმეტრის იზოლაციის მანძილი საჭიროა, რაც ნაკლებად აკეთებს პროდუქტის ზომას.

2 შუა დარტყმის თვითჩაკეტილი RMUs-ის სტრუქტურული დიზაინი

ყველა დენის მატარებელი კომპონენტი - როგორიცაა ვაკუუმის ინტერრუპტორები, დენის გამორთვის საშუალებები და დენის დამაკავშირებელი საშუალებები - არის ჩამოთვლილი ფორმაში და ერთობლივად დახურული მაღალ პერფორმანსის ეპოქსის რეზინით ავტომატური წნევის ჟელიფიკაციის (APG) პროცესით. დარტყმის გასაქმების საშუალება არის ვაკუუმი, ხოლო იზოლაცია ხდება მაღალ პერფორმანსის ეპოქსის რეზინით. კაბინეტი იყენებს მოდულურ დიზაინს, რაც სტანდარტულ მასშტაბურ წარმოებას ადვილებს. თითოეული სექტორი დაყოფილია მეტალურ დანაშაულებით, რათა დარტყმის გავრცელება დაშორდეს და შესაძლო შეცდომები შეიკავდეს ინდივიდუალურ მოდულებში.

ინტეგრირებული ბუსბარი და კონტაქტური კავშირები არიან დიზაინირებული. ძირითადი ბუსბარი შედგება დაყოფილი, იზოლირებული დახურული ბუსბარებისგან, რომლებიც დაკავშირებული არიან თელესკოპური ინტეგრირებული ბუსბარის კავშირებით, რაც ადვილებს ადგილზე დაყენებას და დამზადებას. კარის სტრუქტურა დიზაინირებულია შიდა დარტყმის დაძმურების და დახურული კარის მიერ სამი პოზიციის (დახურვა, გახსნა და დენის დაკავშირება) შესრულების შესაძლებლობით. სイჩის პოზიციის სტატუსი ხელმისაწვდომია ნახვის ფანჯრების მეშვეობით, რაც უზრუნველყოფს უსაფრთხო და დამყარებულ მოქმედებას.

3 შუა დარტყმის თვითჩაკეტილი RMUs-ის უპირატესობები და ტიპის ტესტის ანალიზი
3.1 ძირითადი უპირატესობები

• მაღალ პერფორმანსის ეპოქსის რეზინა უზრუნველყოფს დიელექტრული პერფორმანსის დამალულობას და დაბალ ლოკალურ დარტყმას (≤5 pC).

• სრულständი იზოლირებული და დახურული სტრუქტურა არ აქვს გამოხატულ დენის ნაწილს, რაც ხელს უწყობს არ დაავიწყდეს ტყვია და დაბინძურება. ის არ არის შეზღუდული გარემოს პირობებით და ადვილად გამოიყენება მაღალ/დაბალ ტემპერატურებში, მაღალი მდგომარეობის ადგილებში, ექსპლოზიურ ადგილებში და დაბინძურებულ რეგიონებში. ის ამოხსნის პრობლემებს, რომლებიც დაკავშირებულია SF₆ აირის წნევის ცვლილებებთან მაღალი ტემპერატურებში და აირის სხვადასხვა ფორმებთან დაბალი ტემპერატურებში. მაგალითად, ფუჟოუ, რომელიც მდებარეობს სანაპირო ადგილებში მაღალი ნამაგრის აირით, საკმარისად იკმარებს პროდუქტის ნამაგრის აირის მიმართ დამალულობით.

• SF₆ აირი არ იყენება; არ გამოიყოფა სავარაუდო აირები, რაც ხდის პროდუქტს ეკოლოგიურად დაბრუნებად ნაკლები სახით. არ არსებობს დახურულობის რისკი, რით ელიმინირებულია რეგულარული მექანიკური მერმენტი - რით ხდის მას უსარგებლო. გაუმჯობესებული ექსპლოზიური დიზაინი უზრუნველყოფს შესაძლებლობას საშიში ადგილებში. სრული იზოლირებული სამფაზო სტრუქტურა არ დაამატებს ფაზებს შორის შეურაცხმყოფას, რით უზრუნველყოფს უსაფრთხოს და დამყარებულს.

• ტექნიკა აკავებს მხოლოდ 30% სივრცეს, რომელიც საჭიროა ტრადიციული ჰაერის იზოლაციის RMUs-ებისთვის, რით ხდის ის საკმარისად კომპაქტურ პროდუქტს.

3.2 ტიპის ტესტის ანალიზი

შესაბამისად უპირატესობების, შესრულდა შესაბამისი ტიპის ტესტები, მათ შორის იზოლაციის დამატებითი დარტყმის ტესტები (42 kV/48 kV), ლოკალური დარტყმის ზომვა (≤5 pC), მაღალ/დაბალ ტემპერატურის ტესტები (+80 °C / -45 °C), კონდენსაციის ტესტები (დაბინძურების II დონე) და შიდა დარტყმის ტესტები (0.5 s). ტესტების შედეგები დადასტურებენ პარამეტრების სრული შესაბამისობას, რაც ეფექტურად დადასტურებს პროდუქტის მითითებულ უპირატესობებს.

ადგილი იყო სხვა ტიპის ტესტების შესრულება, რომლებიც სახელმძღვანელოების მიერ მოითხოვება: ტემპერატურის აღმოსავლის ტესტი, ძირითადი წრედის რეზისტენციის ზომვა, დარტყმის პიკის და მოკლე დროის დარტყმის ტესტები, დარტყმის დამაკავშირებელი და გაშლის ტესტები, ელექტრონული და მექანიკური დოვნების ტესტები, ფაზებს შორის დარტყმის შეცდომის ტესტები, დარტყმის აქტიური ტვირთის დარტყმის ტესტები და დარტყმის კაპაციტიური ტვირთის ტესტები. ყველა ტესტის შედეგები დადასტურებენ სახელმძღვანელოების მოთხოვნებს.

ჩინეთის ელექტროენერგეტიკის კორპორაცია არსებულია რამდენიმე შეხვედრა, რომელთა საგანმანათლებლო ტემა იყო შუა დარტყმის თვითჩაკეტილი RMUs-ის ტიპის ტესტის ნივთები და პარამეტრების მოთხოვნები, სადაც სიღრმისეული განხილვა შესრულდა კონკრეტული დეტალების მიხედვით, როგორიცაა ლოკალური დარტყმის ლიმიტი უნდა იყოს ≤5 pC თუ ≤20 pC. ჩვენ ვართ დარწმუნებული, რომ სახელმძღვანელოების მიერ მოითხოვებული ტიპის ტესტები აუცილებელია და უნდა შესრულდეს; დამატებითი ტესტები, რომლებიც შესრულდება პროდუქტის უპირატესობების დადასტურებისთვის, ასევე აუცილებელია; ასევე, სპეციალური ტესტები, როგორიცაა ვიბრაციის და სევდიანი კლიმატური პირობების ტესტები, უნდა იყოს შერჩეული არსებული გამოყენების გარემოს მიხედვით. პარამეტრების შესახებ, როდესაც ჩინეთის ელექტროენერგეტიკის კორპორაცია დასახელებს მხოლოდ ბაზის მოთხოვნებს, წარმოებელებმა შეიძლება შეარჩიონ სპეციფიკაციები პროდუქტის პერფორმანსის მიხედვით - მაგალითად, ლოკალური დარტყმის ლიმიტის ზრდა ≤5 pC-მდე და მაღალ/დაბალ ტემპერატურის ტესტების ტემპერატურის დიაპაზონის გაფართოება.

4 შემთხვევა

სოლიდური იზოლაცია განსაკუთრებით უპირატესია აირის და ჰაერის იზოლაციაზე: დიელექტრული პერფორმანსის დამალულობა, არ არსებობს სავარაუდო აირების გამოყოფა, ეკოლოგიურად დაბრუნებადი და არ არსებობს დახურულობის პრობლემები. სოლიდური იზოლაციის ტექნოლოგიის გამოყენება ძალიან გაუმჯობესა შუა დარტყმის RMUs-ის მინიატურიზაციას და ეკოლოგიურ ადაპტაციას, რაც ხდის მას გამოყენებას მაღალ/დაბალ ტემპერატურებში, მაღალი მდგომარეობის ადგილებში, ექსპლოზიურ ადგილებში და დაბინძურებულ რეგიონებში. ყველა ეს უპირატესობა სრულიად დადასტურდა ტიპის ტესტებით.