Developentum Globale et Technologiae Clavium Unitatum Anularium Isolationis Solidae (RMUs)
Status Developimenti Domi et Abroad
Corporatio Toshiba Iaponica materiales resinae epoxy altoperformantes et technologiam fundendi anno 1999 creavit, posteaque unitatem anularem solid-insulated (RMU) de 24 kV anno 2002 promovit. Linea productiva exinde expandita est, et nunc ad tensiones altiores de 72 kV et 84 kV progressus facit. Holec, primitus Europaeus praecursor cum conceptis designandi peradvectis et processibus manufacturis ambiens conservantibus nullam pollutionem producentibus, postea ab Eaton acquisitus est.
RMUs solid-insulated Holec inter primos introducti in Sinum fuerunt, et multae fabricae domesticae RMUs solid-insulated auto-developed claras influentias a designis Holec habent. Licet Sinus in hoc campo serius coeperit, progressus eius fuit rapidus. Societates representativae sicut Beijing Shuangjie, Shenyang Haocheng, et Beihai Galaxy producta typicis testibus superatis, capacitatibus massae productionis adeptis, et promotionibus incrementisque crescentibus obtinuerunt.
Technologiae Claves et Tenditiae Developmentales
Perfugium et progressus technologiae solid-insulation fundamentales sunt ad promotionem et applicationem successu solid-insulated switchgear. Multae fabricae mundiales, inclusis Toshiba et Hitachi, magnos humanos, materialia, et pecuniares in technologia solid-insulation investierunt, notabilem progressum technicum assequentes. Basati in integratione resultatorum investigativorum globalium, difficultates technicales claves et tenditiae developmentales sequentes sunt:
Developmentus novarum resinarum epoxy altoperformantium. Usus resinarum epoxy altoperformantium ad directam encapsulationem interruptorum vacui facilitat conductionem caloris et eliminat necessitatem bufferorum rubber silicis.
Designus insulationis ad certificandum tenacitatem tensionis et niveos discharges partialium.
Investigatio et developmentus processuum fundendi resinarum epoxy ad solvendum questiones sicut discharges partialia et fissuras in componentibus solid-insulation.
Investigatio et developmentus stratarum shielding superficialium pro componentibus solid-insulation.
Analysis stabilitatis resinarum epoxy. Usus testibus acceleratis senescendi ad studium vitae normalis servitii resinarum epoxy et analysis tenditarum et velocitatum mutationum performance, sicut discharges partialia, durante vita servitii.
Designus intelligentis. Usus technologiis sensibilibus et mensuralibus peradventis ad qualitativum et quantitativum monitoringem online parametrorum characteristicorum sicut niveos discharges partialium.
Questiones et Limitationes Existentes
RMUs solid-insulated exigunt requisitiones technicas et processuales altiores quam RMUs gas-insulated SF₆. Si technologia immatura sit aut processus non sufficiant, pericula insufflationum, faultarum operationis, et potentialium periculorum maior sunt quam cum unitatibus gas-insulated SF₆. Itaque, RMUs solid-insulated exigunt standards altiores in technologia, processibus manufacturis, et qualitate materialium primariorum. Licet acceptatio usuariorum recentibus annis crescat, varias questiones remanent ex perspectiva developmentus industrialis longaevi et fiabilitatis equipmenti:
(1) Questiones Discharge Partialium
Dissimiliter a insulatione gas, ubi fuga gasi potest monitorari et discharges possunt se ipsa recuperare, insulationem solidam, semel laesa discharge, non potest recuperare. Discharges tendunt crescere per vitam producti, fortasse ad insufflationem insulationis et circuitus phase-to-phase breves ducendo.
(2) Fissura Componentum Insulationis
RMUs solid-insulated initiales, tam domesticos quam internationales, fissuras in componentibus insulationis ex vibratione frequentiali potentiae longaevi, vibratione operationis, impactibus mechanicis, cycling thermali, et fluctuationibus temperaturarum ambientium ostendere coeperunt, ad accrescendas ratas accidentium ducendo.
(3) Securitas et Fiabilitas Functionis Isolationis
Securitas et fiabilitas functionis isolationis in RMUs solid-insulated critica est. Nunc, commutatores disconnecting trilocales traditionales principaliter utuntur, totaliter encapsulati intra insulationem solidam. Performance insulationis interruptionis dependet ab intervallum aereum inter contactos mobiles et stationarios et distantia creepage superficiale componentis insulationis. Flashover superficiale secundum componentem insulationis periculum failure interruptionis et periculum personale augebat. Praeterea, factores ambientales et senescens materialis possunt augere currentus leakage superficiales, significanter restringendo performance insulationis et minaciens operationem securam et fiabilem.
(4) Selectio et Developmentus Materialium Insulationis
Qualitas et performance materialium insulationis primariorum directe affectant fiabilitatem et stabilitatem totius unitatis. Propter usum extensivum materialium insulationis, considerandae sunt recyclo, separatio, tractatio, et reuse scrap materialium et componentium ad minimizandum wastum resourcium.
(5) Questiones Processus Encapsulationis
Designus producti debet facilire manufacturam et assembly, dum processus manufacturis et assembly ad pollutionem ambientalem minimam vel nullam et optimum usum energiae et resourcium intendant. Pro productis encapsulatis, formulatio processus encapsulationis et selectio equipmenti encapsulationis specialiter critica est.
Analysis Technologiae Clavium
(1) Technologia Encapsulationis Altiperformantis et Altiefficacis
Basati in mechanismo discharges partialium, discharges internae in componentibus insulationis solidis principaliter causatae sunt a voids (bubbles) intra materiam. Encapsulationis conventionalis involvit placementem componentium preheated in moldem metallicam preheated, evacuationem cavum moldis, injectionem lenta resinam epoxy curabilis calefactam, et curing. Haec methodus inefficiens, costosa, et saepe non potest completissime eliminare bubbles, ad numerosos voids ducendo. Hi voids possunt causare discharges partialia post commissionem, eventuatim ad insufflationem insulationis et compromittendum operationem securam et fiabilem ducendo. Itaque, adoptare technologiam epoxy resin encapsulationis avantam, altiperformantem, et altiefficacem essentialis est.
(2) Optimizatio Designus Structurae Moduli Insulationis
Designus moduli insulationis debet satisfacere requisitionibus functionalibus, inspectionis, et installationis, simul etiam aestheticae, reductioni consumtionis materialis, et avoidance residualis stress. Stress residuale potest causare fissuras internas et externas in componentibus insulationis, quae possunt ducere ad discharges partialia et eventualiter ad insufflationem insulationis durante operatione. Itaque, indagatio profunda de dispositione tota, crassitudine, et transitionibus modulorum insulationis necessaria est, simul etiam consideratione designi dissipationis caloris.
(3) Optimizatio Designi Electrici Campi
Discharge corona occurrit quando fortitudo electrici campi proxima superficiei conductoris attingit fortitudinem breakdown gasi circumstantis, saepe in campis valde inhomogenis. Margines acuti aut puncta in electrodibus altivoltaginis potest concentrare electricum campum, causans discharge corona. Quasi forma discharges partialis, corona potest progredi ad insufflationem insulationis tempore, affectans operationem securam et fiabilem. Itaque, designare componentes conductivos ut sufficienter tenuis et uniformis electricus campi sint technologia clavis est. Methodi effectivi includunt usum software simulationis ad calculos electrici campi, optimizant distributionem electrici campi, et reficientes formam insulationis et electrodorum. Strata shielding aut similia ad reducendum fortitudinem electrici campi necessaria esse possunt.
(4) Investigatio et Designus Stratarum Shielding
Principales rationes applicationis stratae shielding metalli grounded in superficie exteriori modulorum insulationis sunt: primo, confinare faults short-circuit ad phase-to-ground tantum in casu insufflationis, reducendo energiam arcing internam et periculum fault; secundo, maintinere performance insulationis in omni ambiente absque necessitate cleaning superficiale, ad operationem maintenance-free assequendam, et certificando distributionem electrici campi immutatam etiam si objecta metallic extranea enclosure intraverint.
(5) Investigatio et Analysis Stabilitatis Resinarum Epoxy
Ut materialis polymeris, resina epoxy potest degradari (senescere) durante processing, applicatione, et storage, affectans suam performance et vitam servitii. Factores senescendi communes sunt calor et radiatio ultraviolet. In switchgear, generatio continuae caloris durante operatione inevitabiliter accelerationem senescendi resinarum epoxy accelerat. Itaque, usus testibus simulated aging ad analysin statisticam performance componentium solid-insulation factorum diversorum materialium et variis stadiis senescendi essentialis est ad relationes criticas stabilientes.
Conclusio
Technologia insulationis solidae recognitionem a usuaris et mercatu obtinuit et incrementa promotionis et deploymentis crescentia experitur. Hoc requirit fabricas equipmenti ad producendum producta quae satisfaciant requisitionibus fiabilitatis et stabilitatis supply power. Magna investigatio in processus encapsulationis et designus stratarum shielding superficialium pro RMUs solid-insulated facta est, fructus tangibiles parientes. Tamen, haec conamina adhuc insufficiunt. Maior emphasis ponenda est in investigatione novarum materialium encapsulationis, preventione fissurarum componentium insulationis, et designis structurae componentium innovativis. In summa, ulterius technologicum investigatio, accumulatio, et perfugia necessaria sunt pro RMUs solid-insulated.
