গ্লোবাল ডেভেলপমেন্ট এবং সলিড-ইনসুলেটেড রিং মেইন ইউনিটস (RMUs) এর মূল প্রযুক্তি
বাড়ি ও বিদেশে উন্নয়নের অবস্থা
জাপানের টোশিবা কর্পোরেশন ১৯৯৯ সালে উচ্চ পর্যায়ের এপক্সি রেসিন উপকরণ এবং ঢালাই প্রযুক্তি উন্নয়ন করেছিল এবং এরপর ২০০২ সালে ২৪ কেভি ঘন পরিবাহী রিং মেইন ইউনিট (RMU) চালু করেছিল। পণ্য লাইনটি পরবর্তীতে প্রসারিত হয়েছে এবং কোম্পানিটি এখন ৭২ কেভি এবং ৮৪ কেভি উচ্চ ভোল্টেজ পর্যায়ে অগ্রসর হচ্ছে। হোলেক, যা মূলত ইউরোপের একটি পথপ্রদর্শক ছিল, এর উন্নত ডিজাইন ধারণা এবং পরিবেশ বান্ধব প্রক্রিয়া যা কোনও দূষণ উৎপাদন করে না, পরবর্তীতে ইটন দ্বারা অধিগ্রহণ করা হয়েছিল।
হোলেকের ঘন পরিবাহী RMU চীনে প্রথম পরিচালিত হয়েছিল এবং অনেক দেশীয় উৎপাদকদের আত্মনির্ভর ঘন পরিবাহী RMU হোলেকের ডিজাইনের প্রভাব স্পষ্টভাবে প্রতিফলিত করে। যদিও চীন এই ক্ষেত্রে পরে শুরু করেছিল, তবে তার উন্নয়ন দ্রুত হয়েছে। বেইজিং শুয়াংজিয়ে, শেনযাং হাওচেং এবং বেইহাই গ্যালাক্সি এর মতো প্রতিনিধি কোম্পানিগুলি টাইপ টেস্ট পাস করা, বড় পরিমাণে উৎপাদন ক্ষমতা অর্জন করা এবং প্রচার ও বিস্তার করা পণ্য উন্নয়ন করেছে।
মূল প্রযুক্তি এবং উন্নয়নের প্রবণতা
ঘন পরিবাহী প্রযুক্তির মূল প্রবর্তন এবং উন্নয়ন ঘন পরিবাহী সুইচগিয়ারের সফল প্রচার এবং প্রয়োগের মৌলিক হয়। বিশ্বব্যাপী অনেক উৎপাদক, যেমন টোশিবা এবং হিটাচি, ঘন পরিবাহী প্রযুক্তিতে বিশেষজ্ঞ, উপকরণ এবং অর্থনৈতিক সম্পদ বিনিয়োগ করেছে এবং উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত অগ্রগতি অর্জন করেছে। বিশ্বব্যাপী গবেষণার ফলাফলের একীকরণের উপর ভিত্তি করে, মূল প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ এবং উন্নয়নের প্রবণতা নিম্নরূপ:
নতুন উচ্চ পর্যায়ের এপক্সি রেসিনের উন্নয়ন। উচ্চ পর্যায়ের এপক্সি রেসিন ব্যবহার করে ভ্যাকুয়াম বিচ্ছিন্নকারীদের সরাসরি প্যাকেজ করা তাপ পরিবহনকে সহজ করে এবং সিলিকন রাবার বাফারের প্রয়োজন বাতিল করে।
প্রয়োজনীয় সহনশীল ভোল্টেজ এবং আংশিক ছিটানের স্তর নিশ্চিত করার জন্য পরিবাহী ডিজাইন।
ঘন পরিবাহী উপাদানের মধ্যে আংশিক ছিটান এবং ফাটলের সমস্যা ঠেকানোর জন্য এপক্সি রেসিন ঢালাই প্রক্রিয়ার গবেষণা ও উন্নয়ন।
ঘন পরিবাহী উপাদানের পৃষ্ঠ স্ক্রিনিং লেয়ারের গবেষণা ও উন্নয়ন।
এপক্সি রেসিনের স্থিতিশীলতা বিশ্লেষণ। দ্রুত বয়স্ক টেস্ট ব্যবহার করে এপক্সি রেসিনের স্বাভাবিক ব্যবহারের জীবনকাল এবং পরিবর্তনের ট্রেন্ড এবং হার, যেমন আংশিক ছিটান, বিশ্লেষণ করা।
বুদ্ধিমান ডিজাইন। উন্নত সেন্সিং এবং পরিমাপ প্রযুক্তি ব্যবহার করে আংশিক ছিটানের স্তর সহ বৈশিষ্ট্য পরামিতির পরিমাণ এবং পরিমাণ ভিত্তিক অনলাইন মনিটরিং অর্জন করা।
বিদ্যমান সমস্যা এবং সীমাবদ্ধতা
ঘন পরিবাহী RMU এর প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া বিষয়ক আরও উচ্চ প্রয়োজন রয়েছে SF₆ গ্যাস-পরিবাহী RMU এর তুলনায়। যদি প্রযুক্তি অপরিণত বা প্রক্রিয়া অপর্যাপ্ত হয়, তবে পরিবাহী ব্যর্থতা, পরিচালনা ত্রুটি এবং সম্ভাব্য ঝুঁকি বেশি হয় SF₆ গ্যাস-পরিবাহী ইউনিটের তুলনায়। তাই, ঘন পরিবাহী RMU এর প্রযুক্তি, নির্মাণ প্রক্রিয়া এবং মূল উপকরণের গুণমানে উচ্চ মানের প্রয়োজন। যদিও গত কয়েক বছরে ব্যবহারকারীদের গ্রহণযোগ্যতা বেড়েছে, তবুও দীর্ঘমেয়াদী শিল্প উন্নয়ন এবং উপকরণের নির্ভরযোগ্যতার দৃষ্টিকোণ থেকে কিছু সমস্যা রয়েছে:
(১) আংশিক ছিটানের সমস্যা
গ্যাস পরিবাহীর মতো, যেখানে গ্যাস লিকেজ মনিটর করা যায় এবং ছিটান স্ব-পুনরুদ্ধার করতে পারে, ঘন পরিবাহী ছিটান দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হলে পুনরুদ্ধার করা যায় না। ছিটান পণ্যের জীবনকালের সাথে সাথে বেড়ে যায়, যা পরিবাহী ব্যর্থতা এবং পরস্পর সংযোগের সংক্ষিপ্ত সংযোগের দিকে পরিচালিত করতে পারে।
(২) পরিবাহী উপাদানের ফাটল
প্রাথমিক ঘন পরিবাহী RMU, যা দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক, দীর্ঘমেয়াদী পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি দোলন, পরিচালনা দোলন, যান্ত্রিক প্রভাব, তাপমাত্রা চক্র এবং পরিবেশের তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে পরিবাহী উপাদানে ফাটল প্রকাশ করেছে, যা দুর্ঘটনার হার বেড়েছে।
(৩) বিচ্ছিন্নতার ফাংশনের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা
ঘন পরিবাহী RMU এর বিচ্ছিন্নতার ফাংশনের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বর্তমানে, প্রাথমিকভাবে ঐতিহ্যগত তিন-অবস্থান বিচ্ছিন্নকারী ব্যবহার করা হয়, যা ঘন পরিবাহীর মধ্যে সম্পূর্ণরূপে প্যাকেজ করা হয়। বিচ্ছিন্নতার ব্রেকের পরিবাহী পারফরম্যান্স চলমান এবং স্থির কন্টাক্টের মধ্যে বায়ু ফাঁক এবং পরিবাহী উপাদানের পৃষ্ঠ ক্রিপেজ দূরত্বের উপর নির্ভর করে। পরিবাহী উপাদানের পৃষ্ঠ ফ্ল্যাশওভার ব্রেকের ব্যর্থতা এবং সম্ভাব্য ব্যক্তিগত ঝুঁকির ঝুঁকি বাড়ায়। প্রতিরোধ এবং উপকরণের বয়স্কতা পৃষ্ঠ লিকেজ বিদ্যুৎ বর্ধিত করে, যা পরিবাহী পারফরম্যান্স বিশেষভাবে হ্রাস করে এবং নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য পরিচালনার হুমকি হয়।
(৪) পরিবাহী উপকরণের নির্বাচন এবং উন্নয়ন
প্রাথমিক পরিবাহী উপকরণের গুণমান এবং পারফরম্যান্স পুরো ইউনিটের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতার উপর প্রভাব ফেলে। পরিবাহী উপকরণের ব্যাপক ব্যবহারের কারণে, বাদ দেওয়া, পৃথক করা, প্রক্রিয়া করা এবং পুনর্ব্যবহার করা খন্দার উপকরণ এবং উপাদান বিবেচনা করা প্রয়োজন যাতে সম্পদ ব্যয় কমে যায়।
(৫) প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার সমস্যা
পণ্য ডিজাইন নির্মাণ এবং সংযোজনকে সহজ করা উচিত, এবং নির্মাণ এবং সংযোজন প্রক্রিয়া পরিবেশ দূষণ এবং শক্তি এবং সম্পদের অপ্রচুর বা কোনও ব্যবহার করা উচিত। প্যাকেজ করা পণ্যের জন্য, প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার সূত্র এবং প্যাকেজিং উপকরণের নির্বাচন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
মূল প্রযুক্তি বিশ্লেষণ
(১) উচ্চ গুণমান, উচ্চ দক্ষতা প্যাকেজিং প্রযুক্তি
আংশিক ছিটানের মেকানিজমের উপর ভিত্তি করে, ঘন পরিবাহী উপাদানের মধ্যে আন্তঃভিত্তিক ছিটান প্রধানত উপাদানের মধ্যে বুদবুদ (বুদবুদ) দ্বারা সৃষ্ট হয়। ঐতিহ্যগত প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায় প্রিহিট উপাদানগুলি একটি প্রিহিট ধাতব মোল্ডে স্থাপন করা হয়, মোল্ড কেভিটি থেকে বায়ু বাহির করা হয়, গরম এবং সংশ্লেষিত এপক্সি রেসিন ধীরে ধীরে প্রবেশ করানো হয়, এবং এটি সংশ্লেষিত হয়। এই পদ্ধতি অদক্ষ, ব্যয়বহুল এবং সাধারণত বুদবুদ সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে ব্যর্থ হয়, যা বেশ কিছু বুদবুদ তৈরি করে। এই বুদবুদগুলি কমিশনিং পরে আংশিক ছিটান সৃষ্টি করতে পারে, শেষ পর্যন্ত পরিবাহী ব্যর্থতা এবং নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য পরিচালনার হুমকি হয়। তাই, উন্নত, উচ্চ গুণমান এবং দক্ষ এপক্সি রেসিন প্যাকেজিং প্রযুক্তি গ্রহণ করা অপরিহার্য।
(২) পরিবাহী মডিউল স্ট্রাকচার ডিজাইনের অপ্টিমাইজেশন
পরিবাহী মডিউল ডিজাইন ফাংশনাল, পরীক্ষা এবং ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে এবং একইসাথে দৃশ্যমান আকর্ষণ, উপকরণ ব্যবহার হ্রাস এবং অবশিষ্ট তাপমাত্রার স্ট্রেস এড়ানো উচিত। অবশিষ্ট তাপমাত্রার স্ট্রেস পরিবাহী উপাদানের মধ্যে এবং বাইরে ফাটল তৈরি করতে পারে, যা পরিচালনার সময় আংশিক ছিটান এবং শেষ পর্যন্ত পরিবাহী ব্যর্থতা সৃষ্টি করতে পারে। তাই, পরিবাহী মডিউলের সামগ্রিক বিন্যাস, মোটামুটি এবং স্থানান্তরের গভীর গবেষণা প্রয়োজন, এবং তাপ প্রবাহ ডিজাইনের বিবেচনা করা উচিত।
(৩) বিদ্যুৎ ক্ষেত্র ডিজাইনের অপ্টিমাইজেশন
কোরোনা ছিটান ঘটে যখন একটি কন্ডাক্টরের পৃষ্ঠের কাছাকাছি বিদ্যুৎ ক্ষেত্রের শক্তি পরিবেশের গ্যাসের বিপরীত শক্তির সমান হয়, সাধারণত অত্যন্ত অনিয়মিত ক্ষেত্রে। উচ্চ ভোল্টেজ ইলেকট্রোডের সূক্ষ্ম প্রান্ত বা বিন্দু বিদ্যুৎ ক্ষেত্রকে কেন্দ্রীভূত করতে পারে, কোরোনা ছিটান ঘটায়। একটি আংশিক ছিটানের আকারে, কোরোনা সময়ের সাথে সাথে পরিবাহী ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য পরিচালনার প্রভাব ফেলে। তাই, কন্ডাক্টিভ উপাদানের ডিজাইন করা যাতে যথেষ্ট দুর্বল এবং সুনিয়মিত বিদ্যুৎ ক্ষেত্র থাকে একটি মূল প্রযুক্তি। প্রভাবশালী পদ্ধতিগুলি বিদ্যুৎ ক্ষেত্রের হিসাব করার জন্য সিমুলেশন সফটওয়্যার ব্যবহার করা, বিদ্যুৎ ক্ষেত্রের বিতরণ অপ্টিমাইজ করা, এবং পরিবাহী এবং ইলেকট্রোডের আকৃতি পরিষ্কার করা অন্তর্ভুক্ত। বিদ্যুৎ ক্ষেত্রের শক্তি হ্রাস করার জন্য স্ক্রিনিং রিং বা এর মতো ব্যবস্থা প্রয়োজন হতে পারে।
(৪) স্ক্রিনিং লেয়ারের গবেষণা এবং ডিজাইন
পরিবাহী মডিউলের বা
প্রস্তাবিত
