Mehaaniline kauaaegsusetest
Vahendite vahendite mehaaniline kauaaegsus testitakse vastavalt IEC 62271-100, mis nõuab 10 000 toimingut (M2 klass). Testimisel välislaboris ebaõnnestus esimene prototüüp 6527. toimingul trip-keeruka murdumise tõttu. Labooratorium aktsepteeris selle üksikjuhtumi, viidates keeruka paigaldamise probleemidele. Teine prototüüp ebaõnnestus ka umbes 6000 toimingul pärast teist trip-keeruka murdumist. Seetõttu andis testlabooratorium välja ainult 2000 toimingut (M1 klass) hõlmava mehaanilise kauaaegsuse aruande.
Põhjuste analüüs: Murd lähtus masinapäästikuga tekkinud märgistustest keeruka paindumispunktis tootmisajal, mis loomuliku nõrga kohta, mis ebaõnnestus tuhandete toimingute järel. Kuigi 36 kV lülitiandur saavutas ainult M1-klassi (2000 toimingut) mehaanilise kauaaegsuse hinna, võimaldas KEMA testiaruande kõrge autoriteediga ja usaldusväärsusega – mis on kehtiv nii 50/60 Hz kui ka maadetud/ei-maadetud süsteemide korral – edukas müük Ladinamerikas, Euroopas, Lõuna-Aasias ja muudes globaalsetes turudel.
Maandussulgude ja väljavõetavaid lülitiandureid puudutavate mehaaniliste kauaaegsustestide erinevused on näidatud tabelis 1. Tavaliselt aktsepteerivad IEC klientid, et väljavõetavad lülitianduri vaenud kasutatakse ainult hoolduseks. Seega saab rahvusvaheliste klientide nõuetele vastata, suoritades ainult 25 sisse- ja väljavõtmiskorda, nagu on määratletud IEC 62271-200, klausi 6.102.1.

Lülitamise ja sulgemise võime kontroll
Lülitiandurite lülitamise ja sulgemise testid tehakse mitmesugustes konfiguratsioonides sõltuvalt rakendusest: iseseisva (ei-kaasaarvatud) lülitiandurite, väljavõetavaid lülitiandureid testvarustuses paigutatuna või väljavõetavaid lülitiandureid schalteerimise varustuses paigutatuna. Kui schalteerimis- ja lülitianduritestimine tehakse koos, siis lülitamise ja sulgemise testid tehakse kokku paigutatud schalteerimisvarustuses. Iseseisva tüübiprobeerimise korral soovitatakse testimiseks eraldi väljavõetava kompartimenti.
IEC lülitiandurite lülitamistestid defineerivad mitmeid testijärgendeid. Kliendid võivad valida erinevaid järjestusi. Näiteks Järgend 1 koosneb 274 katkemisest (130 T10, 130 T30, 8 T60 ja 6 T100). Selleks, et parandada kulude ja ajakulu efektiivsust – sest testlabooratorid tasuvad testi kestuse alusel – valivad kliendid sageli Järgendit 3, mis sisaldab kokku 72 toimingut (3 T10/T30, 60 T60 ja 6 T100). Kuigi toimingute arv on vähendatud, on kogu energia suurendatud. Siiski on IEC test jätkuvalt oluliselt vähem range kui kodumaal tavaliselt kasutatav 50-katkemise täiskapasiteediline testistandard. Tabel 2 kirjeldab IEC 62271-100 poolt määratud lülitamistoiminguid kauaaegsustestimiseks.

Nii 50 Hz kui ka 60 Hz rakenduste jaoks mõeldud lülitiandurite puhul määrab STL juhis testisagedused, nagu tabel 3, et kinnitada sobivust ja väljastada tüübiprobeerimisaruande. Kahe-sageduse nõuete rahuldamiseks on vaja ainult perusaatest (E1 klass) nii 50 Hz kui ka 60 Hz. Kauaaegsustest võib teha kas 50 Hz või 60 Hz. Samuti nõuab O–0.3 s–CO–15 s–CO järjestuse test ainult perusaatest. Kuigi testinõuded erinevad erinevate neutraali maandumissüsteemide korral, ei mõjuta see kauaaegsustestit.

Sisesoolde test
Testsping: Vastavalt IEC 62271-200, lisale AA.4.2, tuleb test teha sobiva spingini, mis ei ületa niminaalspingi. Kui valitakse sping, mis on madalam kui niminaalsping, peavad järgmised tingimused täidetama:
a) Arvutatud keskmise RMS-testlaengu tuleb rahuldada laengunõuded, määratud AA.4.3.1;
b) Soolde ei tohi ennetamatult kustuda mingil etapis.
Üksikfase ebatõenäoliseks saamine on lubatud, kui laengu katkestuste kumulatiivne kestus ei ületa 2% kogu testi kestusest ja üksik katkestus ei kesta pikemalt järgmise oodatava laengu nullpunktini. Voolu AC komponendi integraal peab olema vähemalt sama suur kui AA.4.3.1 määratud väärtus.
STL juhise kohaselt kolme- ja kahefaase sooldetestide käigus võidakse kaks faasi tarnida laenguallikaga, mille sping on madalam kui niminaalsping, samas kui kolmas faas tarnitakse eraldi spingallikaga Ur/√3. Ühefaaselistes testides tuleb soolde algatada keskmise faasi ja maadu vahel. Voolu allikas võib tarnida spinguga, mis on madalam kui niminaalsping, kui spingallikul on piisav lühikese-ühend-võimsus selgelt tuvastamiseks spingupõhjust ja selle eristamiseks segamistest.
17.5 kV schalteerimisvarustuse sisesooldefaultide test tehakse 7.1 kV, mis dokumenteeritakse testiaruanedes.
Testitingimused ja seadme paigutus:
On lubatud teha järjestikke teste ühe üksuse erinevatel testimata osadel. Laboratoorium ei vastuta kabejuhtmete pakkumise ega selle eest, et neid korraldatakse. Testipaigutus tuleb detailsemalt kirjeldada testiaruanedes. Kui funktsionaalse ühiku tüüp ei ole mõeldud kasutamiseks servaüksusena tegelikus kasutuses, siis testimisel tuleb mitu funktsionaalset ühikut paigutada montažis, panemaks testimist ühikut mahukalt serva poole ja eemale simulatsioonitoa seinast.
Teline peab olema vähemalt 200 mm ± 50 mm testobjekti kohal. Relvelduspaneeli avamisel ei tohi see tabada teljet. Testitulemused on kehtivad kõikide testobjekti ja telje vahelistele kaugustele, mis on suuremad kui testpaigutuse kaugus. Testiproovi tuleb testida oma tegelikus töörežiimis. Hinged ventilatsioonilehtede korral pole vaja paigutada eemaldatavaid operatsioonihankeid, kuid leht peab olema avatud asendis sisesoolde testi käigus. Naudi 4 näitab 17.5 kV schalteerimisvarustuse sisesoolde testipaigutust, kus on neljaschalteerimisvarustuse üksust rida. Testimine tehakse vasaku ääreühiku kolme kõrgepinge kompartimendil. Kaabinet on 600 mm alla teljega, kus on paigutatud heitväljak, et takistada soolde heitmist teljelt ja horisontaalsete indikaatorite põletumist. Testi isolaatorkaevik asendab lülitianduri testimiseks ja alumine ventilatsiooniuks on avatud asendis.

Lisamärkmed IEC testide kohta
IEC testid annavad erinevate testitemade jaoks eraldi tüübiprobeerimissertifikaate, sealhulgas:
Tüübiprobeerimissertifikaat isolatsiooni omaduste jaoks
Tüübiprobeerimissertifikaat lühikese-ühend-lüliti ja -katkemise omaduste jaoks
Tüübiprobeerimissertifikaat sisesoolde omaduste jaoks
Järgmised joonised ja tootja dokumentatsioon tuleb esitada, et näidata testitud schalteerimisvarustuse vastavust toetavatele projekteerimisjoonistele. Testilabor kontrollib proovi mõõtmiste ja joonistuste, busbaride spetsifikatsioonide, toetuste vahemike jms. abil, võrreldes esitatud dokumentatsiooniga. Kõik erinevused registreeritakse.
a) Schalteerimis- ja juhtvarustuse ühesirgitellimus, sealhulgas komponentide tüübinimed.
b) Üldine paigutusjoonis (montaazi joonis), sealhulgas:
Üldised mõõdud
Busbarsüsteemi mõõdud
Toetusrakenne
Elektrilised vahed
Põhikomponentide materjalid
c) Schalteerimisvarustuse identifitseerimisjoonised, nagu on kirjeldatud vastavates STL juhistes.