विद्युत रक्षणावली क्या है?
विद्युत रखरखाव विद्युत उपकरण, प्रणाली र सुविधाहरूको नियमित जाँच, परीक्षण, मरम्मत र रखरखावलाई बोल्दछ जसले उनीहरूको सुरक्षित, विश्वसनीय र कुशल संचालन सुनिश्चित गर्छ। विद्युत रखरखावको प्राथमिक उद्देश विफलता रोक्न, उपकरणको जीवनकाल बढाउन, अप्रत्यक्ष समय न्यूनीकरण गर्न र शक्ति प्रणालीको ठीक संचालन सुनिश्चित गर्न हो। प्रभावी विद्युत रखरखावले प्रणालीको प्रदर्शन अधिकतम कर्न, कर्मचारी र सम्पत्तिको सुरक्षा गर्न र ऊर्जा कुशलता अनुकूलित गर्न मद्दत गर्छ।
1. विद्युत रखरखावका प्रकारहरू
विद्युत रखरखावलाई रखरखाव गतिविधिहरूको समय र उद्देश्य आधारित विभिन्न प्रकारमा विभाजित गर्न सकिन्छ:
1.1 निर्वारक रखरखाव
परिभाषा: निर्वारक रखरखाव विफलता घटना भएपछि नियमित जाँच, परीक्षण र मरम्मत गर्ने समयबद्ध कार्यहरू समावेश गर्दछ। उद्देश अगाडि विभिन्न समस्याहरू खोज्न र उनलाई सक्रिय रूपमा समाधान गर्न उपकरणको विफलता रोक्न हो।
गतिविधिहरू:
केबल, स्विच, सर्किट ब्रेकर र ट्रान्सफार्मर जस्ता विद्युत उपकरणहरूको नियमित जाँच गर्ने।
उपकरणको प्रदर्शन परीक्षण गर्ने जसले निर्माताको विनिर्देशन बाट मिल्दो छ।
उपकरणलाई धुलो, धूल र अन्य प्रदूषकहरूले तापक्षमता र अवरोधक प्रभावित न गर्न धोइने।
प्रयोगमा आएका वा वर्षित भएका घटकहरू जस्तै फ्युज, कन्टेक्टर र बेयरिङहरू बदल्ने।
चलने भागहरूलाई ल्युब्रिकेट गर्ने जसले निर्विघ्न संचालन सुनिश्चित गर्छ।
यन्त्रहरू र सेन्सरहरूलाई कलिब्रेट गर्ने जसले ठीक मापन गर्छ।
लाभहरू:
उपकरणको विफलता रोक्न र अप्रत्यक्ष समय न्यूनीकरण गर्न।
उपकरणको जीवनकाल बढाउन र लामो अवधिमा रखरखाव खर्च न्यूनीकरण गर्न।
प्रणालीको विश्वसनीयता र सुरक्षा बढाउन।
1.2 अनुमानित रखरखाव
परिभाषा: अनुमानित रखरखाव उपकरणको वास्तविक संचालन स्थिति र वास्तविक समयमा निगरानी गर्ने आधारित छ। सेन्सर, निगरानी प्रणाली र डेटा विश्लेषण उपकरणहरूको प्रयोग गरी विफलता भएपछि समस्याहरू अगाडि पहिचानिन्छ र मरम्मत गर्ने आवश्यकता भएपछि गरिन्छ।
गतिविधिहरू:
कम्पन विश्लेषण, इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी र तेल विश्लेषण जस्ता तकनीकहरू प्रयोग गरी उपकरणको स्वास्थ्य निगरानी गर्ने।
इतिहासिक डेटा र रुझानहरू विश्लेषण गरी सम्भावित विफलता बिन्दुहरू पूर्वानुमान गर्ने।
उपकरणको प्रदर्शन घटन थिएको छ तर पूर्ण विफलता भएपछि लक्ष्य गरिएको मरम्मत र मरम्मत गर्ने।
लाभहरू:
अप्रासंगिक मरम्मत न्यूनीकरण गर्न, कुल खर्च न्यूनीकरण गर्न।
अगाडि समस्याहरू पहिचान गर्न, अचानक विफलताको झुक्न न्यूनीकरण गर्न।
रखरखाव संसाधनको वितरण अनुकूलित गर्न, कुशलता बढाउन।
1.3 सुधार रखरखाव
परिभाषा: सुधार रखरखाव विफलता भएपछि उपकरण मरम्मत गर्ने छ। उद्देश उपकरणलाई तेजी सँग सामान्य संचालन स्थितिमा फिर्ता ल्याउन हो।
गतिविधिहरू:
विफलताको कारण निर्धारण गर्न र बदल्न वा मरम्मत गर्न आवश्यक घटकहरू पहिचान गर्न।
मोटर, सर्किट ब्रेकर र केबल जस्ता क्षतिग्रस्त घटकहरू बदल्ने।
विद्युत संयोजन मरम्मत गर्ने जसले सर्किटको अखंडता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ।
आवश्यक योजनाहरू र परीक्षणहरू गर्ने जसले उपकरण ठीक रूपमा काम गर्दछ भने यसको पुष्टि गर्छ।
लाभहरू:
तेजी सँग समस्याहरू समाधान गर्न, अप्रत्यक्ष समय न्यूनीकरण गर्न।
आपत्कालीन समस्याहरूलाई समाधान गर्न उपयुक्त छ।
1.4 स्थिति-आधारित रखरखाव
परिभाषा: स्थिति-आधारित रखरखाव निर्वारक र अनुमानित रखरखावका तत्वहरूको संयोजन गर्दछ। यो उपकरणको वास्तविक संचालन स्थिति र पर्यावरणीय गुणहरूको आधारमा रखरखाव गर्ने समावेश गर्दछ।
गतिविधिहरू:
तापमान, आर्द्रता र लोड जस्ता संचालन पर्यावरण निगरानी गर्ने।
उपकरणको वास्तविक प्रयोग आधारित रखरखाव योजना समायोजन गर्ने।
उपकरणको प्रदर्शन घट्यो वा पर्यावरणीय स्थितिहरू कठिन भएपछि पहिले रखरखाव गर्ने।
लाभहरू:
विभिन्न संचालन स्थितिहरूमा लचीलो रूपमा प्रतिक्रिया दिन, अप्रासंगिक रखरखाव न्यूनीकरण गर्न।
उपकरणको विश्वसनीयता र सुरक्षा बढाउन।
2. विद्युत रखरखावका मुख्य गतिविधिहरू
विद्युत रखरखावमा समावेश भएका विशिष्ट कार्यहरू उपकरण र अनुप्रयोगको प्रकार आधारित भिन्न छन्, तर सामान्यतया यी विशिष्ट कार्यहरू समावेश गर्दछ:
2.1 उपकरण जाँच
दृश्य जाँच: उपकरणको रूप जाँच गर्ने जसमा क्षति, रसायनिक अपघटन, ढिलाई वा अन्य विसंगतिहरूको चिन्ह छ।
कार्यात्मक परीक्षण: स्विच संचालन र सुरक्षा उपकरणहरूको कार्य जस्ता बुनियादी कार्यहरू परीक्षण गर्ने जसले यसको ठीक संचालन पुष्टि गर्छ।
अवरोधक प्रतिरोध परीक्षण: अवरोधक प्रतिरोध माप गर्ने जसले अच्छो अवरोधक र लीकेज वा शॉर्ट सर्किट रोक्न सुनिश्चित गर्छ।
ग्राउंड प्रतिरोध परीक्षण: ग्राउंडिङ प्रणालीको प्रतिरोध जाँच गर्ने जसले यसको प्रभावकारी र विश्वसनीय विद्युत सुरक्षा पुष्टि गर्छ।
2.2 सफाई र ल्युब्रिकेशन
उपकरण सफाई: उपकरणको सतहबाट धुलो, धूल, तेल र अन्य प्रदूषकहरू उतार्ने जसले तापक्षमता र अवरोधक सुधार गर्छ।
चलने भागहरूलाई ल्युब्रिकेट गर्ने: मोटर, स्विचगियर र अन्य उपकरणहरूको चलने भागहरूमा ल्युब्रिकेन्ट प्रयोग गर्ने जसले निर्विघ्न संचालन र घर्षण न्यूनीकरण गर्छ।
2.3 वर्षित घटकहरूको बदलन
फ्युज बदलन: नियमित रूपमा पुरानो वा वर्षित फ्युजहरू पहिचान र बदल्ने जसले यसले अच्छो सर्किट सुरक्षा प्रदान गर्छ।
कन्टेक्टर र रिले बदलन: अक्सर संचालन भएका कन्टेक्टर र रिलेहरूको लागि, नियमित रूपमा संपर्क बदल्ने जसले खराब संपर्क वा जल्न रोक्न सक्छ।
केबल र टर्मिनल संयोजनहरू बदलन: केबल संयोजन र टर्मिनल ब्लकहरू परीक्षण गर्ने र वर्षित केबल वा ढिलो संयोजनहरू बदल्ने जसले विश्वसनीय विद्युत संततता प्रदान गर्छ।
2.4 परीक्षण र कलिब्रेशन
विद्युत पैरामिटर परीक्षण: वोल्टेज, करेन्ट, र पावर फैक्टर जस्ता मुख्य विद्युत पैरामिटरहरू माप गर्ने जसले यी विशिष्ट रेंजमा रहनुहोस् पुष्टि गर्छ।
सुरक्षा उपकरणहरू परीक्षण: सर्किट ब्रेकर, फ्युज, ओवरलोड सुरक्षा उपकरणहरू र अन्य सुरक्षा उपकरणहरू परीक्षण गर्ने जसले यी फॉल्ट भएपछि ठीक रूपमा संचालन गर्छ।
यन्त्रहरू कलिब्रेट गर्ने: वोल्टमिटर, अम्मिटर, र पावर मिटर जस्ता मापन यन्त्रहरू नियमित रूपमा कलिब्रेट गर्ने जसले यी ठीक माप दिन्छ।
2.5 दोष निर्धारण र मरम्मत
दोष निर्धारण: जब उपकरण विफल भयो भने, पेशेवादी निर्धारण उपकरणहरू र तकनीकहरू प्रयोग गरी तेजी सँग समस्याको उत्पत्ति खोज्ने।
दोष मरम्मत: दोषलाई बाटो बदल्न, विद्युत संयोजन मरम्मत गर्न वा अन्य आवश्यक मरम्मतहरू गर्ने।
संचालन फिर्ता ल्याउन: मरम्मत पूरा भएपछि, आवश्यक योजनाहरू र परीक्षणहरू गर्ने जसले उपकरण ठीक रूपमा काम गर्दछ भने यसको पुष्टि गर्छ।
3. विद्युत रखरखावको महत्त्व
सुरक्षा सुनिश्चित गर्न: विद्युत रखरखावले सम्भावित सुरक्षा खतराहरू पहिचान र न्यूनीकरण गर्न मद्दत गर्छ, जसले विद्युत दुर्घटना रोक्न र कर्मचारी र सम्पत्तिलाई सुरक्षा गर्छ।
विश्वसनीयता सुधार गर्न: नियमित रखरखावले विद्युत उपकरणहरूलाई अच्छो संचालन स्थितिमा राख्न, विफलताको सम्भावना न्यूनीकरण गर्न र प्रणालीको विश्वसनी
सिफारिश गरिएको
