ইলেকট্রিক্যাল মেইনটেনেন্স কী?
ইলেকট্রিক্যাল মেইনটেনেন্স হল ইলেকট্রিক্যাল উপকরণ, সিস্টেম এবং সুবিধাগুলির নিয়মিত পরীক্ষা, পরীক্ষা, মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ যাতে তাদের নিরাপদ, বিশ্বস্ত এবং দক্ষভাবে পরিচালনা করা যায়। ইলেকট্রিক্যাল মেইনটেনেন্সের প্রধান লক্ষ্য হল ফেল প্রতিরোধ করা, উপকরণের জীবনকাল বढ়ানো, ডাউনটাইম কমানো এবং পাওয়ার সিস্টেমের সঠিক কার্যক্রম নিশ্চিত করা। কার্যকর ইলেকট্রিক্যাল মেইনটেনেন্স সিস্টেমের পারফরম্যান্স সর্বোচ্চ করতে, কর্মী এবং সম্পত্তি রক্ষা করতে এবং শক্তি দক্ষতা অপটিমাইজ করতে সাহায্য করে।
১. ইলেকট্রিক্যাল মেইনটেনেন্সের প্রকারভেদ
ইলেকট্রিক্যাল মেইনটেনেন্স মেইনটেনেন্স কার্যক্রমের সময় এবং উদ্দেশ্যের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ধরনে শ্রেণীবদ্ধ করা যায়:
১.১ প্রিভেন্টিভ মেইনটেনেন্স
অর্থ: প্রিভেন্টিভ মেইনটেনেন্স হল ফেল ঘটার আগে নির্ধারিত পরীক্ষা, পরীক্ষা এবং মেরামত। উদ্দেশ্য হল প্রাথমিক সমস্যাগুলি আরও প্রাথমিকভাবে চিহ্নিত করা এবং সক্রিয়ভাবে তাদের সমাধান করা যাতে উপকরণ ফেল না হয়।
কার্যক্রম:
কেবল, সুইচ, সার্কিট ব্রেকার এবং ট্রান্সফরমার এর মতো ইলেকট্রিক্যাল উপকরণ নিয়মিত পরীক্ষা করা।
উপকরণের পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা যাতে তা ম্যানুফ্যাকচারারের স্পেসিফিকেশন মেনে চলে।
উপকরণ পরিষ্কার করা যাতে ধুলা, কাদা এবং অন্যান্য দূষণকারী পদার্থ তাপ বিসর্জন এবং ইনসুলেশনে প্রভাব ফেলে না।
ফিউজ, কন্ট্যাক্টর এবং বিয়ারিং এর মতো পরিপুষ্ট বা বয়স্ক উপাদান পরিবর্তন করা।
চলাচল পার্টগুলি লুব্রিকেট করা যাতে সুষম কার্যক্রম থাকে।
ইনস্ট্রুমেন্ট এবং সেন্সর ক্যালিব্রেট করা যাতে সঠিক মেজারমেন্ট থাকে।
সুবিধা:
উপকরণ ফেল প্রতিরোধ করে এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম কমায়।
উপকরণের জীবনকাল বাড়ায় এবং দীর্ঘমেয়াদী মেইনটেনেন্স খরচ কমায়।
সিস্টেমের বিশ্বস্ততা এবং নিরাপত্তা বাড়ায়।
১.২ প্রেডিক্টিভ মেইনটেনেন্স
অর্থ: প্রেডিক্টিভ মেইনটেনেন্স হল উপকরণের প্রকৃত পরিচালনা অবস্থার বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ করা। সেন্সর, মনিটরিং সিস্টেম এবং ডেটা বিশ্লেষণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে, ফেলের আগে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি চিহ্নিত করা হয় এবং প্রয়োজনমতো মেইনটেনেন্স করা হয়।
কার্যক্রম:
ভেইব্রেশন বিশ্লেষণ, ইনফ্রারেড থার্মোগ্রাফি এবং তেল বিশ্লেষণ এর মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে উপকরণের স্বাস্থ্য পর্যবেক্ষণ করা।
ইতিহাসিক ডেটা এবং ট্রেন্ড বিশ্লেষণ করে সম্ভাব্য ফেল পয়েন্ট পূর্বাভাস করা।
উপকরণের পারফরম্যান্স কমতে শুরু করলে কিন্তু সম্পূর্ণ ফেল ঘটার আগে লক্ষ্যভিত্তিক মেইনটেনেন্স এবং মেরামত করা।
সুবিধা:
অপ্রয়োজনীয় মেইনটেনেন্স কমায়, মোট খরচ কমায়।
সম্ভাব্য সমস্যাগুলি আরও প্রাথমিকভাবে চিহ্নিত করে, হঠাৎ ফেলের ঝুঁকি কমায়।
মেইনটেনেন্স সম্পদের বন্টন অপটিমাইজ করে, দক্ষতা বাড়ায়।
১.৩ করেক্টিভ মেইনটেনেন্স
অর্থ: করেক্টিভ মেইনটেনেন্স হল ফেল ঘটার পর উপকরণ মেরামত করা। উদ্দেশ্য হল দ্রুত উপকরণকে তার স্বাভাবিক পরিচালনা অবস্থায় ফিরিয়ে আনা।
কার্যক্রম:
ফেলের কারণ নির্ণয় করা এবং প্রতিস্থাপন বা মেরামতের প্রয়োজনীয় উপাদান চিহ্নিত করা।
মোটর, সার্কিট ব্রেকার এবং কেবল এর মতো ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান প্রতিস্থাপন করা।
ইলেকট্রিক্যাল কানেকশন মেরামত করা যাতে সার্কিটের সম্পূর্ণতা এবং নিরাপত্তা থাকে।
প্রয়োজনীয় সম্পাদন এবং পরীক্ষা পরিচালনা করা যাতে উপকরণ সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করা।
সুবিধা:
দ্রুত সমস্যা সমাধান করে, ডাউনটাইম কমায়।
অপ্রত্যাশিত ফেলের জন্য জরুরি অবস্থায় উপযুক্ত।
১.৪ কন্ডিশন-বেসড মেইনটেনেন্স
অর্থ: কন্ডিশন-বেসড মেইনটেনেন্স প্রিভেন্টিভ এবং প্রেডিক্টিভ মেইনটেনেন্স উভয়ের উপাদান সম্পন্ন। এটি উপকরণের প্রকৃত পরিচালনা অবস্থা এবং পরিবেশগত কারণগুলির উপর ভিত্তি করে মেইনটেনেন্স করা হয়।
কার্যক্রম:
পরিবেশের পরিচালনা, যেমন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং লোড পর্যবেক্ষণ করা।
উপকরণের বাস্তব ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে মেইনটেনেন্স সূচি সম্পাদন করা।
উপকরণের পারফরম্যান্স কমতে থাকলে বা পরিবেশগত শর্ত কঠিন হলে এগিয়ে মেইনটেনেন্স করা।
সুবিধা:
বিভিন্ন পরিচালনা অবস্থায় সুপ্তভাবে প্রতিক্রিয়া দেয়, অপ্রয়োজনীয় মেইনটেনেন্স এড়ায়।
উপকরণের বিশ্বস্ততা এবং নিরাপত্তা বাড়ায়।
২. ইলেকট্রিক্যাল মেইনটেনেন্সের প্রধান কার্যক্রম
ইলেকট্রিক্যাল মেইনটেনেন্সের স্পেসিফিক কাজগুলি উপকরণের ধরন এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, তবে সাধারণত নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত থাকে:
২.১ উপকরণ পরীক্ষা
ভিজুয়াল পরীক্ষা: উপকরণের উপস্থিতি পরীক্ষা করা যাতে ক্ষতি, করোশন, ঢিলা বা অন্যান্য অস্বাভাবিকতা থাকে না।
ফাংশনাল টেস্টিং: সুইচ অপারেশন এবং প্রোটেক্টিভ ডিভাইসের কাজ পরীক্ষা করা যাতে তারা সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করা।
ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং: ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স মেপা যাতে ভাল ইনসুলেশন থাকে এবং লিকেজ বা শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করা যায়।
গ্রাউন্ড রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং: গ্রাউন্ডিং সিস্টেমের রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা করা যাতে তা কার্যকর এবং নিরাপদ ইলেকট্রিক্যাল সুরক্ষা প্রদান করে।
২.২ পরিষ্কার এবং লুব্রিকেশন
উপকরণ পরিষ্কার করা: উপকরণের পৃষ্ঠতল থেকে ধুলা, কাদা, তেল এবং অন্যান্য দূষণকারী পদার্থ সরানো যাতে তাপ বিসর্জন এবং ইনসুলেশন উন্নত হয়।
চলাচল পার্টগুলি লুব্রিকেট করা: মোটর, সুইচগিয়ার এবং অন্যান্য উপকরণের চলাচল পার্টগুলিতে লুব্রিক্যান্ট প্রয়োগ করা যাতে সুষম কার্যক্রম থাকে এবং পরিপুষ্টি কমে।
২.৩ পুরানো উপাদান প্রতিস্থাপন
ফিউজ প্রতিস্থাপন: নিয়মিত পরীক্ষা করে এবং পুরানো বা ক্ষতিগ্রস্ত ফিউজ প্রতিস্থাপন করা যাতে তারা কার্যকর সার্কিট প্রোটেকশন প্রদান করে।
কন্ট্যাক্টর এবং রিলে প্রতিস্থাপন: প্রায়শই পরিচালিত কন্ট্যাক্টর এবং রিলির জন্য, পর্যায়ক্রমে কন্টাক্ট প্রতিস্থাপন করা যাতে খারাপ কানেকশন বা বার্নআউট প্রতিরোধ করা যায়।
কেবল এবং টার্মিনাল কানেকশন প্রতিস্থাপন: কেবল কানেকশন এবং টার্মিনাল ব্লক পরীক্ষা করা এবং পুরানো কেবল বা ঢিলা কানেকশন প্রতিস্থাপন করা যাতে নির্ভরযোগ্য ইলেকট্রিক্যাল সান্টিনিউয়িটি থাকে।
২.৪ টেস্টিং এবং ক্যালিব্রেশন
ইলেকট্রিক্যাল প্যারামিটার টেস্টিং: ভোল্টেজ, কারেন্ট এবং পাওয়ার ফ্যাক্টর এর মতো গুরুত্বপূর্ণ ইলেকট্রিক্যাল প্যারামিটার মেপা যাতে তারা স্বাভাবিক পরিসরে থাকে।
প্রোটেক্টিভ ডিভাইস টেস্টিং: সার্কিট ব্রেকার, ফিউজ, ওভারলোড প্রোটেক্টর এবং অন্যান্য প্রোটেক্টিভ ডিভাইস পরীক্ষা করা যাতে তারা ফল্টের সময় সঠিকভাবে কাজ করে।
ইনস্ট্রুমেন্ট ক্যালিব্রেট করা: ভোল্টমিটার, অ্যামিটার এবং পাওয়ার মিটার এর মতো মেজারিং ইনস্ট্রুমেন্ট নিয়মিত ক্যালিব্রেট করা যাতে সঠিক পাঠ থাকে।
২.৫ ফল্ট ডায়াগনোসিস এবং মেরামত
ফল্ট ডায়াগনোসিস: উ
প্রস্তাবিত
