ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਪਾਵਰ ਗ੍ਰਿਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਗੁਣਵਤਾ ਦੇ ਸ਼ਾਹੀ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਉਭਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਰਫ ਗਹਿਰੀ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਬਲਕਿ ਜਿਵਨ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ ਅਤੇ ਅਣਿਖ਼ਤ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਾਮਾਜਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਯੋਗਿਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ, ਸਾਮਾਨ, ਅਤੇ ਵਿਣਾਅ ਮਾਨਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਚੋਂ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ-ਜੋ ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦਾ ਮੁੱਢਲਾ ਆਧਾਰ ਹੈ-ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਕੁੱਲ ਯੋਗਿਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੋਲ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅੰਕੜਿਆਂ ਦਾ ਸੂਚਨਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ "ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਦੋਹਾਲ" ਐਤਿਹਾਸਿਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਮੁੱਖ ਗੁਣਵਤਾ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਧਾਨ ਵਾਂਗ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇ 80% ਸਦੇ ਤੱਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਯੋਗਿਤਾ ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਦੀ ਕੁੱਲ ਯੋਗਿਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਥਮਿਕ ਅਤੇ ਮੁੱਢਲੀ ਗੁਆਰਨਟੀ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਯੋਗਿਤਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਿਟ ਟੋਲਰੈਂਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਿਧਾਂਤ
ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਿਟ ਟੋਲਰੈਂਸ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਯੋਗਿਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਿਟ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਘਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਿਟ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਅਕਸਰ ਦਿਸ਼ਾਓਂ ਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਸਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕੇਵਲ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹਿੱਸਾ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ-ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈਕਦ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੈਕਦ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੈਕਦ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੈਕਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਿਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੈਕਦ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੈਕਦ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੈਕਦ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੈਕਦ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੈਕਦ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੈਕਦ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਸਹੀਕਰਣ ਪ੍ਰਾਈਕਟੀਕਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਿਟ ਟੋਲਰੈਂਸ ਦੀ ਯੋਗਿਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਜਿਆਦਾ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ।
ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਿਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਸਤਵਿਕ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਿਟ ਟੈਨਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਿਤਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਉਤਨਾ ਘਟਾਉਣ ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਅਨੁਮਤ ਟੈਨਸ਼ਨ ਲਿਮਿਟਾਂ ਨੂੰ ਅਤੀ ਰੀਤੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ। ਪਹਿਲਾ ਦੁਆਰਾ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਣਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਣ ਵਾਲੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਰਾਹੀਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੋਟ ਸਪਾਟ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਰਾਈਜ਼ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਵਿਚਾਰ
ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਟ ਸਪਾਟ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਰਾਈਜ਼ ਉਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਯੋਗਿਤਾ ਨਾਲ ਘਣੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਟੈਂਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਰਾਈਜ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹਰ ਇਕਾਈ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਾ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਸਹੀਕਰਣ ਹਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਹੋਟ ਸਪਾਟ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਦਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਹੋਟ ਸਪਾਟ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਰਾਈਜ਼ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਵਾਇਨਿੰਗ ਹੋਟ ਸਪਾਟ, ਕੋਰ ਹੋਟ ਸਪਾਟ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਸਟ੍ਰੱਕਚਰਲ ਪਾਰਟਾਂ ਦੇ ਹੋਟ ਸਪਾਟ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਟ੍ਰੱਕਚਰ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲੀਕੇਜ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਵਿਤਰਣ ਅਤੇ ਲੋਸ ਘਣਤਾ ਦਾ ਸਹੀ ਹਿਸਾਬ ਕਰਨਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਚੁਣਾਂ, ਸਟ੍ਰੇ ਫਲਾਕਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਇਲ ਸਰਕਿਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਵਧੀਕਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ-ਇਸ ਨਾਲ ਸਭ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਹੋਟ ਸਪਾਟ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਰਾਈਜ਼ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮੁੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ।