পাওয়ার ট্রান্সফরমারের বিশ্বস্ততা বৃদ্ধির জন্য গুরুত্বপূর্ণ ডিজাইন বিবেচনা

পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলি পাওয়ার গ্রিডের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। যখন গুণমান সমস্যা ঘটে, তখন এগুলি শুধুমাত্র অর্থনৈতিক ও সম্পত্তির বিপুল ক্ষতি নয়, বরং জীবন ঝুঁকিতে আসে এবং অপরিমেয় ঋণাত্মক সামাজিক প্রভাব তৈরি করে।

সাধারণত, একটি পাওয়ার ট্রান্সফরমারের নির্ভরযোগ্যতা মূলত এর ডিজাইন, প্রযুক্তি, উপকরণ এবং নির্মাণ মানদণ্ড দ্বারা প্রভাবিত হয়। এই মধ্যে, ডিজাইন—একটি উत্পাদনের গুণমানের ভিত্তি—পাওয়ার ট্রান্সফরমারের সমগ্র নির্ভরযোগ্যতার নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

পরিসংখ্যান দেখায় যে, "ডিজাইন ত্রুটি" ঐতিহাসিকভাবে শিল্পে অনুভূত প্রধান গুণমান ঘটনার প্রধান কারণ, যা এমন ঘটনার ৮০% অধিক অংশ নিয়ে আছে। তাই, ট্রান্সফরমার ডিজাইনের নির্ভরযোগ্যতা সম্পূর্ণ উত্পাদনের নির্ভরযোগ্যতা অর্জনের জন্য একটি প্রাথমিক শর্ত এবং মৌলিক গ্যারান্টি। এই নিবন্ধে ট্রান্সফরমার নির্ভরযোগ্যতা ডিজাইনের কয়েকটি মূল দিক আলোচনা করা হয়েছে।

শর্ট-সার্কিট টোলারেন্স ডিজাইন নীতি

শর্ট-সার্কিট টোলারেন্স পাওয়ার ট্রান্সফরমারের নির্ভরযোগ্যতার একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। পাওয়ার সিস্টেমে অপর্যাপ্ত শর্ট-সার্কিট শক্তির কারণে ক্ষতি এবং যাদৃচ্ছিক শর্ট-সার্কিট পরীক্ষায় ফেলের ঘটনা সচরাচর রিপোর্ট করা হয়।

একটি বিশেষ পরীক্ষা হিসাবে, মাত্র ১% এরও কম পাওয়ার ট্রান্সফরমার প্রকৃত শর্ট-সার্কিট পরীক্ষা দেয়। তাই, ডিজাইন যাচাইকরণ যথেষ্ট শর্ট-সার্কিট টোলারেন্স নিশ্চিত করার জন্য সবচেয়ে প্রায়শই ব্যবহৃত পদ্ধতি হয়।

শর্ট-সার্কিট ডিজাইনের মৌলিক নীতি হল প্রকৃত শর্ট-সার্কিট চাপ যথাসম্ভব কমানো, বরং অনুমোদিত চাপ সীমার অন্ধভাবে বাড়ানোর চেয়ে। পরবর্তী পদ্ধতি উপকরণের বৈশিষ্ট্য এবং নির্মাণ প্রক্রিয়ায় অতিরিক্ত নির্ভর করে এবং এটি একটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য নয় ডিজাইন রणনীতি।

হট স্পট তাপমাত্রা বৃদ্ধির ডিজাইন বিবেচনা

পাওয়ার ট্রান্সফরমারের বিভিন্ন উপাদানের হট স্পট তাপমাত্রা বৃদ্ধি এর সেবা জীবন এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনার নির্ভরযোগ্যতার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। একটি টাইপ টেস্ট হিসাবে, তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা প্রতিটি ইউনিটের উপর সম্পন্ন হয় না। তাই, ডিজাইন বিশ্লেষণ এবং যাচাইকরণ সব উপাদানের হট স্পট তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিরাপদ সীমার মধ্যে থাকার জন্য অপরিহার্য হয়।

ট্রান্সফরমার হট স্পট তাপমাত্রা বৃদ্ধি ডিজাইন তিনটি গুরুত্বপূর্ণ এলাকায় ফোকাস করা উচিত: উইন্ডিং হট স্পট, কোর হট স্পট এবং ধাতু গঠনগত অংশের হট স্পট। উত্পাদনের গঠন এবং প্যারামিটার অনুযায়ী লিকেজ চৌম্বক ক্ষেত্র বিতরণ এবং লস ঘনত্বের সঠিক গণনা উপাদান উপকরণ নির্বাচন, স্ট্রে ফ্লাক্স নিয়ন্ত্রণ পদক্ষেপ এবং পরিষ্কার তেল সার্কিট ডিজাইনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি প্রদান করে—সমস্ত উপাদানের হট স্পট তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিরাপদ মানের মধ্যে থাকার নিশ্চয়তা দেয়।