Indar bideratzaileak elektrizitate sarrerako sarearen atal garrantzitsuenetako bat dira. Kalitateko arazoak gertatzen badira, ez dira bakarrik ekonomiari eta oinarrizko eupeei eragin handia egingo, baina biztanle guztien bizimodura ere arrisku handia supos ditzake, gehiegi zailgarri sozialak sortuz.
Orokorrean, indar bideratzaile baten fiabletasuna diseinua, teknologia, materialak eta fabrikazio estandarrek dituzte benetako eragina. Hauen artean, diseinua -produktuaren kalitatearen oinarria baita- indar bideratzaileen fiabletasun orokorraren zehazketan papel garrantzitsu bat jolasten du.
Estatistikak adierazten dute "diseinuko akatsak" industrian historikoki gertatzen diren kalitateko gertakari nagusietan osagai nagusiak direla, horien %80 baino gehiago hartzen duten. Beraz, bideratzailearen diseinuko fiabletasuna produktu osoaren fiabletasuna lortzeko baldintza lehentasuna eta funtsezkoa da. Artikulu honek bideratzaileen fiabletasun diseinurako aspektu nagusi batzuk aztertzen ditu.
Kurtxatuaren suportatzeko ahalmenaren diseinuko printzipioa
Kurtxatuaren suportatzeko ahalmena indar bideratzaileen fiabletasunaren neurri garrantzitsua da. Kurtxatuko indar ez nahikoarengatik gertatzen diren hondamenei elektrizitate sistematan askotan topatzen zaie, eta ausazko kurtxatu probak egitean gertatzen diren hutsegiteei ere erraz aurkitzen zaie.
Probak bereiztu gisa, gutxi gorabehera produzio osoaren %1 baino gutxiago soilik pasatzen dituzte kurtxatu proba erreala. Horregatik, diseinuaren balidazioa ahalmen kurtxatu onargarria lortzeko aukera praktikoena da.
Kurtxatu diseinuaren oinarriko printzipioak, kurtxatu indarraren egoera erreala minimizatzeko zentzuan jarraitu behar du, inoiz ere indarraren muga onartagarriak handitzea ez duela. Azken hau, materialen ezaugarrietara eta fabrikazio prozesuetara oso mendekabean dago, kontrolatugabea den diseinu estrategia bat adierazten baitu.
Punturen tenperatura igorlearen diseinurako kontsiderakionak
Indar bideratzailearen osagai desberdinetan gertatzen diren puntuen tenperatura igorlea zerbitzu-egoerarekin lotuta dago, eta lanaldi luzean operazio fiabletasuna eragiten du. Probak mota honetatik, ez da unitate guztietan egin tenperatura igorle probak. Hortaz, diseinu analisi eta balidazioak oso garrantzitsuak dira, puntu guztien tenperatura igorlea segurtasun muga barruan mantentzeko.
Bideratzailearen puntu tenperatura igorleari buruzko diseinuak hiru eremutan konzentratu behar du: iturri-puntuak, nukleo-puntuak eta metalikoen egitura-puntuak. Produktuaren egitura eta parametroetan oinarritutako hondamen magnetikoaren banaketaren eta galderako dentsitatearen kalkulua zehatzak, osagaien materialen hautapen arruntsuan, fluxu-hondamen kontrol neurriak erabili ahal izatean, eta oilo-enfriatzailearen diseinu optimoan -puntu guztien tenperatura igorlea segurtasun balioen barruan mantentzeko oinarri garrantzitsu bat ematen du.