Sistema ng Medium Velocity Water Spray (MVWS)

Ang MVWS system (kawangis para sa Medium Velocity Water Spray System) ay isang sistema ng pagtatanggal ng apoy na batay sa tubig. Ginagamit ang mga sistema ng MVWS upang magbigay ng panginginig at/o kontrolin ang pagkakaputol-putol sa maraming malalaking industriyal na aplikasyon, tulad ng sa thermal power plants.

Tulad ng inilalarawan ng kanilang pangalan, ang mga nozzle ng medium velocity water spray ay disenyo upang ibuhos ang tubig sa medium na bilis (i.e. mas mahina ang lakas ng buhos kumpara sa mga sistema ng HVWS). Ang mga sistema ng MVWS ay pinakasapat para sa pagprotekta ng mga panganib na may kaugnayan sa light oils – kung saan hindi posible ang emulsification mula sa high-velocity water sprayers (HVWS).

Kapag naganap ang sunog sa ibang lugar ng planta, ang mga medium velocity sprayer ay isang epektibong paraan ng pagprotekta ng mga estruktura na malapit mula sa init sa panahon ng sunog sa pamamagitan ng pagbibigay ng patuloy na panginginig na buhos sa mga nakalantad na ibabaw.

Mga Application ng Sistema ng MVWS

Karaniwang ginagamit ang mga sistema ng medium velocity water spray upang maprotektahan ang maraming kagamitan sa loob ng planta, kasama:

1. Cable gallery at cable spreader room sa pangunahing lugar ng planta

2. ESP control room

3. Switchyard room

4. Ash handling plant area

5. Coal handling plant area

6. Water treatment plant area

7. Circulating water pump area

8. Seawater intake area

9. Fuel oil pump house

10. Lahat ng coal conveyor gallery sa tunnels/underground at itaas ng lupa

11. Coal transfer points at junction towers

12. Crusher house

13. Emergency DG Building

14. Fuel oil pump house (loading at unloading areas)

15. Fuel oil storage tanks

Pagkakaiba ng High Velocity at Medium Velocity Water Spray System

Ang High Velocity Water Spray (HVWS) system ay isang sistema ng pagtatanggal ng apoy na batay sa tubig na nagbibigay ng tubig sa mataas na bilis – i.e. mas malakas kumpara sa sistema ng MVWS.

Maaaring ipagpatawad ka kung naisip mo na ang sistema ng HVWS ay mas mahusay kaysa sa sistema ng MVWS dahil mas mataas ang presyon ng tubig. Ngunit, hindi ito palaging ang kaso.

Mga sistema ng HVWS kadalasang ginagamit upang maprotektahan ang mga kagamitan na may kasamang heavy o medium oils. Kagamitan tulad ng oil type circuit breakers at transformers, diesel engines at fuel oil storage tanks, turboalternator lube oil systems, at oil-fired boilers.

Ang mataas na bilis na discharge ng tubig ay nagtatagpo ng cone ng coarse spray ng uniform density. Ang coarse spray na ito ay makakapenetrate sa flame zone at makakarating sa ibabaw ng sumusunog na langis. Ang turbulence na nilikha ng mataas na bilis na spray ay gumagawa ng oil-in-water emulsion sa ibabaw ng langis na hindi maaaring sumunog. Ito ang pangunahing paraan ng pagtatanggal ng apoy – kasama ang panginginig at smothering effect.

Ngayon, pagkatapos maintindihan natin kung ano ang ginagawa ng mga sistema ng HVWS, mariin nating sumaryun ang pangunahing pagkakaiba ng MVWS vs HVWS systems:

• Mga sistema ng medium-velocity water spray ay disenyo upang kontrolin ang mga sunog na may kaugnayan sa lighter oils, liquefied petroleum gases, at iba pang flammable liquids na may flash points na karaniwang mas mababa sa 650 C.

• Mga sistema ng high-velocity water spray ay inilapat upang matanggal ang mga sunog na may kaugnayan sa heavy o medium oils, at iba pang flammable liquids na may flash points na karaniwang mas mataas sa 650 C (1500 F).

Mga Requirement sa Pagdisenyo ng Sistema ng MVWS

Ang mga requirement sa pagdisenyo ng sistema ng medium velocity water spray ay disenyo ayon sa regulasyon ng TAC. Ang sistema ng MVWS ay dapat binubuo ng network ng open spray nozzles na may espesyal na deflector upang bigyan ng kinakailangang anggulo ng discharge para sa tubig sa paligid ng lugar na nabanggit sa itaas.

Ang mga sprayer ay dapat nagbibigay ng cone ng water spray na binubuo ng medium size droplets ng tubig. Ang supply ng tubig sa sistema ng MVWS ay dapat binubuo ng network ng open spray nozzles na may espesyal na deflector upang bigyan ng kinakailangang anggulo ng discharge para sa tubig sa paligid ng lugar na dapat protektahan. Ang supply ng tubig sa sistema ng MVWS ay dapat kontrolado ng deluge valve na dapat operasyon ng electrically actuated solenoid valve sa pagrelease ng pressure ng tubig.

Upang maiwasan ang total flooding ng buong lugar ng cable gallery/coal conveyor system, ang lugar na dapat protektahan ay dapat hinati sa maraming zones. Bawat zone ay dapat may hiwalay na network ng supply ng tubig na kontrolado ng deluge valve.

Ang fire detection system na ibinigay para sa lugar na protektahan ng MVWS ay dapat nag-sense ng sunog at dapat nag-actuate ng deluge valve. Sa pagkakaroon ng sunog sa isang zone, ang deluge valve ng katugon na zone at ang mga adjacent zones sa parehong gilid ay dapat buksan.

Sistema ng MVWS para sa Cable Galleries

Ang mga cable galleries ay dapat may bilang ng rows ng cable trays at bawat row ay dapat may bilang ng tiers ng cable trays. Bawat cable row ay dapat may network ng water distribution piping at nozzles.

Ang distribution network ay dapat binubuo ng distribution header para sa bawat row ng cable tray at sa mga headers na ito ay dapat may drop pipes upang makuha ang lahat ng tiers. Sa pagkakaroon ng sunog sa cable gallery, addressable multi-sensor detector na suportado ng linear heat sensing cable ng digital type ay dapat gamitin para sa detection ng sunog.

Sa pag-detect ng sunog, ang sistema ng MVW spray ay dapat inilapat sa pamamagitan ng automatic opening ng deluge valve, na dapat magpahintulot sa mga projector na nasa lugar na ito na direktso ang tubig sa anyo ng spray, na ito ay dapat cut off ng oxygen supply at matatanggal ang sunog.

Ayon sa regulasyon ng TAC, ang density ng spray water system sa cable galleries ay dapat 12.2 lpm/m2 ng surface area para sa spray system. Ang pressure sa hydraulically most remote projector sa network ay dapat hindi bababa sa 2.8 bar.

Sistema ng MVWS sa Mining

MVWS para sa coal conveyors ay dapat ibinigay para sa top at return conveyors. Ang junction towers, transfer towers, crusher house, at iba pang lugar ay dapat rin nakakalantad. Ang sunog sa coal conveyor ay dapat nadetect ng linear heat sensing cables at infrared ember detectors na dapat nagbibigay ng signal para sa electrical actuation para sa deluge valve.