سیستم پاشش آب با سرعت متوسط (MVWS)

یک سیستم MVWS (اختصاری برای سیستم پاشش آب با سرعت متوسط) یک سیستم محافظت در برابر آتش با پایه آب است. سیستم‌های MVWS برای ارائه خنک کاری و/یا کنترل سوختن در بسیاری از کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ، مانند پاورپلنت‌های حرارتی استفاده می‌شوند.

همانطور که نام آنها نشان می‌دهد، دهانه‌های پاشش آب با سرعت متوسط طراحی شده‌اند تا آب را با سرعت متوسط (یعنی قدرت پاشش ضعیف‌تر از سیستم‌های HVWS) پاشش دهند. سیستم‌های MVWS برای محافظت از خطرات شامل روغن‌های سبک مناسب‌تر هستند - جایی که امولسیون از پاشش‌های آب با سرعت بالا (HVWS) امکان‌پذیر نیست.

وقتی که آتش در ناحیه دیگری از پلانت رخ می‌دهد، پاشش‌های آب با سرعت متوسط روش مؤثری برای محافظت از سازه‌های نزدیک از گرمای آتش با ارائه پاشش خنک‌کننده مداوم بر روی سطوح معرض هستند.

کاربردهای سیستم MVWS

سیستم‌های پاشش آب با سرعت متوسط به طور معمول برای محافظت از تجهیزات زیادی در پلانت استفاده می‌شوند، از جمله:

1. کابل گالری و اتاق پخش کابل در ناحیه اصلی پلانت

2. اتاق کنترل ESP

3. اتاق سوئیچیارد

4. ناحیه پردازش خاکستر

5. ناحیه پردازش زغال سنگ

6. ناحیه پردازش آب

7. ناحیه پمپ آب چرخه‌ای

8. ناحیه ورود آب دریا

9. خانه پمپ روغن سوخت

10. تمام گالری‌های حمل کننده زغال سنگ در تونل‌ها/زیرزمینی و روی زمین

11. نقاط انتقال زغال سنگ و برج‌های اتصال

12. خانه سنگ شکن

13. ساختمان ژنراتور اضطراری DG

14. خانه پمپ روغن سوخت (منطقه بارگیری و بارگذاری)

15. مخازن ذخیره سازی روغن سوخت

تفاوت بین سیستم پاشش آب با سرعت بالا و سیستم پاشش آب با سرعت متوسط

یک سیستم پاشش آب با سرعت بالا (HVWS) یک سیستم محافظت در برابر آتش با پایه آب است که آب را با سرعت بالا پاشش می‌دهد - یعنی با قدرت بیشتر از یک سیستم MVWS.

شما می‌توانید به اشتباه فکر کنید که یک سیستم HVWS به طور محض بهتر از یک سیستم MVWS است زیرا فشار آب بالاتر است. اما، این همیشه صحت ندارد.

سیستم‌های HVWS اغلب برای محافظت از تجهیزاتی که شامل روغن‌های سنگین یا متوسط هستند استفاده می‌شوند. تجهیزاتی مانند آهنربای‌های مداری و تبدیل‌کننده‌ها، موتورهای دیزل و مخازن ذخیره سازی روغن سوخت، سیستم‌های روغن مسیریابی توربو-جایگزین و دیگ‌های روغنی.

جریان آب با سرعت بالا یک مخروط پاشش گران‌دراز با چگالی یکنواخت ایجاد می‌کند. این پاشش گران‌دراز قادر است به منطقه شعله نفوذ کرده و به سطح روغن سوزان رسد. توربولانس ایجاد شده توسط پاشش با سرعت بالا یک امولسیون روغن-آب بر روی سطح روغن ایجاد می‌کند که نمی‌سوزد. این "امولسیون" روش اصلی خاموش کردن آتش است - همراه با اثر خنک کاری و خفه کردن.

بنابراین حالا که ما درک می‌کنیم سیستم‌های HVWS چه کاری انجام می‌دهند، بیایید تفاوت‌های اصلی بین سیستم‌های MVWS و HVWS را خلاصه کنیم:

• سیستم‌های پاشش آب با سرعت متوسط طراحی شده‌اند تا آتش‌سوزی‌هایی که شامل روغن‌های سبک، گازهای فشرده و سایر مایعات قابل اشتعال با نقاط شعله‌ای معمولاً زیر ۶۵۰ درجه سانتیگراد هستند را کنترل کنند.

• سیستم‌های پاشش آب با سرعت بالا نصب می‌شوند تا آتش‌سوزی‌هایی که شامل روغن‌های سنگین یا متوسط و سایر مایعات قابل اشتعال با نقاط شعله‌ای معمولاً بالاتر از ۶۵۰ درجه سانتیگراد (۱۵۰۰ درجه فارنهایت) هستند را خاموش کنند.

نیازمندی‌های طراحی سیستم MVWS

نیازمندی‌های طراحی سیستم پاشش آب با سرعت متوسط بر اساس مقررات TAC طراحی شده‌اند. سیستم MVWS باید شامل یک شبکه از دهانه‌های پاشش باز با یک دافلکتور خاص برای ارائه زاویه لازم برای دفع آب در ناحیه ذکر شده باشد.

پاشش‌ها باید یک مخروط پاشش آب شامل قطرات آب با اندازه متوسط ایجاد کنند. تأمین آب به سیستم MVWS باید شامل یک شبکه از دهانه‌های پاشش باز با یک دافلکتور خاص برای ارائه زاویه لازم برای دفع آب در ناحیه مورد حفاظت باشد. تأمین آب به سیستم MVWS باید توسط یک شیر دلفیج کنترل شود که عملکرد یک شیر الکترومغناطیسی بر روی آزاد سازی فشار آب را انجام می‌دهد.

برای جلوگیری از سیلاب کامل کل ناحیه گالری کابل/سیستم حمل کننده زغال سنگ، ناحیه مورد حفاظت باید به تعدادی منطقه تقسیم شود. هر منطقه باید دارای یک شبکه جداگانه تأمین آب کنترل شده توسط یک شیر دلفیج باشد.

یک سیستم تشخیص آتش برای ناحیه مورد حفاظت MVWS باید آتش را تشخیص دهد و شیر دلفیج را فعال کند. در صورت آتش‌سوزی در یک منطقه، شیر دلفیج منطقه مربوطه و آن‌های منطقه‌های مجاور در هر دو طرف باید باز شوند.

سیستم MVWS برای گالری‌های کابل

گالری‌های کابل باید شامل تعدادی ردیف از سینی‌های کابل و هر ردیف باید شامل تعدادی طبقه از سینی‌های کابل باشد. هر یک از ردیف‌های کابل باید با یک شبکه توزیع آب و دهانه‌ها فراهم شود.

شبکه توزیع باید شامل سر خط توزیع برای هر ردیف سینی کابل و بر روی این سر خط‌ها لوله‌های فرعی باید ارائه شود تا تمام طبقات را پوشش دهند. در صورت آتش‌سوزی در گالری کابل، دیتکتور چند سنسوری قابل آدرس‌دهی همراه با سیم حسگر گرما خطی از نوع دیجیتال برای تشخیص آتش استفاده می‌شود.