Zein diruak erabiltzen dira kanpoko korronte-trasformagailuen huts eguneratze maila murrizteko?

1. Ikerketa Arrazoia eta Oroimen
1.1 Konponkatzaileen Intentsitatearen Garrantzia

Konponkatzaileak intensitatearen aldatzea eta elektrizitatearen isolamendua egiten dituzte. Elektrizitate sistema nagusiko intentsitate handi hau konponkatzaileak intentsitate txiki proportzional batera aldatzen dute, neurketako tresnei, rele babesara eta tresna automatikoetan erabiltzeko. Elektrizitate sistematan, konponkatzaileen rola ordezkarri ezinezkoa da eta zuzenean elektrizitate sarea seguru eta estalcorrekin funtzionatzeko eragin nagusi du.

1.2 Kanpoaldeko Konponkatzaileen Lan Egoera Oso Harroa

Kanpoaldeko konponkatzaileek askotan egoera elektriko eta naturale anormalak suertatzen dituzte, beraz, hutsegiteen arraza altuagoa izaten da. Egoera praktikoetatik, egoera elektriko eta naturalen kontrola murriztuta dago. Beraz, garrantzitsuagoa da bere konektoreen fidagarritasuna bermatzeko sistema nagusian, egoerarekin hobeto egokitzen lagundeko.

1.3 Kanpoaldeko Konponkatzaileen Teknologia Tradizionala Ez Da Perfektua

Kanpoaldeko konponkatzaileen pilota eta kobre barren arteko konexioan, kontaktuaren azala ez da nahikoa. Lanean kanpo lan egin behar dutenean, konexioa ondo eta fidagarria dela direkten eragin du lerroaren karga kapasitatean. Kontaktu-azal txiki bat, kontaktu txarto edo kontaktu-erresistentzia oso handia kalore sortzen du. Ez baldintzan aurkitu eta kudeatu beharrez, pilota eta lotutako kobre barra eskuartu egingo ditu. Kargatze luze eta tenperatura altu osoak eskuartu dezake kanpoaldeko konponkatzailea ere.

2. Batzuen Elektrizitate Emankuntzako Zentralgai Baten Bitartezko Konponkatzaileen Hutsegiteen Egoera

Batzuen elektrizitate emankuntzako zonalde batean, 5 kanpoaldeko zentralgai daude. Horietako 35kV zentralgai 1 eta 2-en 10kV irteerako lerroetan eta transformadore nagusiaren tensiorik baxuko aldean, LBZW - 10 motako 33 kanpoaldeko postu-mota konponkatzaile sekula daude. Piloaren bornak tornillo motakoak dira, eta lotutako aluminio (edo kobre) barrek bi gorputz torniloez gain kokatuta daude. Askotan gertatzen dira piloak eta lotutako aluminio (edo kobre) barrak eskuartzen, baita aluminio barra eta konponkatzaileak zerrenda gabe.

Zentralgai 1-n 2008, 2009 eta 2010 urteetan gertatutako hutsegiteen eta akatsen estatistika analizatuta: Bost motako tresna nagusien artean, hainbat konponkatzaile, transformadore nagusi, itxi-bukaile eta tensio-konponkatzaileetan, konponkatzaileen hutsegiteen ehunekoa 28% da, gehienena. Honek adierazten du berdintasun egoeran, konponkatzaileek beste tresnetik bestetik hutsegite handiagoak dituztela. Azterketa sakona eginez, hiru urte hauek gertatutako hutsegieten kopurua denboraarekin lotuta dago. Xehetasunak jarraian agertzen dira taulan.

Taulatik ikusten da hutsegiteak Maiatzetik Abuzturera (bereziki Ekainean) banatuta daude. Hiru urteko hutsegiteen kopuru batezbesteko hilero 1.17 da, hots, lerroaren karga handiagoa izan daitekeen heinean, konponkatzaileek hutsegite handiagoak izaten dituzte.

Hutsegite kopuruaren azterketa sakonago eginez, hutsegite faktore nagusiak hauek dira: 2008etik 2010ra, 14 hutsegite konponkatzaileen bornen hutsegiteak dira, eta 2 hutsegite oztoitz-eginduetatik eta beste faktoretatik. 2008 eta 2009an osoko hutsegite bi kasutan, beste hutsegite guztiak pilo eta aluminio (edo kobre) barren arteko konexioetan gertatzen dira.

Hutsegiteen tratamendu metodo nagusiak hauek dira: tornillak berriro apertxatu, eta hutsegitutako gorputzak eta arloak ordeztu; hutsegitutako aluminio barra ordeztu; konponkatzailea ordeztu (pilotari hutsegitea gertatzen bada eta isulazio proba hutsegitea). Hala ere, metode horiek ezin dute hutsegite horiek soluzionatu funtsezki.

3. Konponkatzaileen Hutsegiteen Analisi eta Arazoen Soluzioak

Analisiaren bitartez, uste da 10kV kanpoaldeko konponkatzaileen hutsegieten lau arrazoia nagusi daude:

3.1 Tresnen Arrazoia

Konponkatzailearen egitura berehala ez da arrazonagarria.

3.2 Pertsonen Arrazoia

Lanaldi teknikoen maila ez da altua, eta mantentzea eguneroko ez da ondo egin.

3.3 Metodoen Arazoak

Hutsegiteak esperientziaren arabera ebazten dira, metodo zehatzak falta dira.

3.4 Estalki Faktoreak

Konponkatzaileak luze asko kargatze altuan lanean daude, eta zentralgai umedunezko mendigune batean kokatuta dago, beraz, bornak korroiodu eta oxidoratu egin dira.

Konponkatzailearen egitura berehala ez da arrazonagarria baieztatu da. Tornillo motako borna eta kobre barren arteko kontaktu-azala oso txikia da, eta hau da aluminio barra eskuartzearen eta konponkatzailearen kalorerako hutsegitearen arrazoia nagusi. Kanpoaldeko konponkatzaileen piloaren eta kobre barren arteko konexioaren egoera hobetzeko, kontaktu-azala handituz eta kontaktu-erresistentzia murriztuz, hobekuntza norabidea da. Hasieran, wire clamp baten diseinua proposatua izan da horretarako.

4. Exekuzio Espezifikoa
4.1 Wire Clamparen Eraginkortasuna

Zentralgai 1-ko 10kV kanpoaldeko konponkatzailearen piloko tornillaren kanpoko diametroa (12mm, harrizko errazuna) oinarrituz, M - 12 motako bi zulo dituzten pole-clamping wire clamp bat pertsonalizatuta eskuratuta dago produktore batetik.

4.2 Probaketa Instalazioa eta Balidazioa

Hobetako wire clamp bat GB - 2314 - 2008 estandarrekin bat datozen proba zentralgaiaren proba konponkatzailean instalatuta dago. Aurkitu da piloarekin harreman estua izan daitekeela eta kontaktu-azala handitu daitekeela.

4.3 Zentralgai Osoko Probaketa

Bi zulo dituzten kobre pole-clamping wire clamp bat konponkatzailearen tornilloan atzituta, eta finkatze tornilloa apertxatu gabe, kontaktu-azala eta konexioaren finkotasuna bermatzeko, eta kontaktu-erresistentzia murriztuz. Zentralgai 1 osoko proba egin zaitezke kanpoaldeko konponkatzaileen piloaren eta kobre barren arteko konexioaren egoera hobetzeko.

5. Ebaluazioa

Erabilera erreala eta jarraibide eta analisia eginda, 10kV kanpoaldeko konponkatzaileen pilotan instalatutako bi zulo dituzten pole-clamping wire clamp bat zentralgai 1 osoan, hemen ondorio hauek lortu dira:

5.1 Kontaktu-Azal Hobekuntza

Hobeztu baino lehen, piloaren eta kobre barren arteko kontaktu-azala 2.26cm² zen. Hobeztu ondoren, 15cm² da, eta hedapen arrazoia 563.7% da.

5.2 Kontaktu-Erresistentzia Murriztu

Loop resistance measuring instrument batekin neurtuta, hobeztu baino lehen piloak aluminio barra finkatzen duenean kontaktu-erresistentzia 608μΩ zen. Hobeztu ondoren (bi zulo dituzten kobre pole-clamping wire clamp batekin finkatuta), 460μΩ da, eta murriztapen arrazoia 24.3% da.

5.3 Tenperatura Murriztu

Karga berdina (150A) daudenean, hobeztu baino lehen infragorri irudi-sistema batekin neurtutako tenperatura 52℃ zen, eta hobeztu ondoren 46℃, eta tenperatura murriztapen arrazoia 11.5% da.

5.4 Hutsegiteen Arrazoia Murriztu

Hobeztutako konponkatzaileak jarraitu eta ikertzeko. Udalgarriko etxearen (Maiatzetik Abuzturera) hutsegiteen estatistikak adierazten du: hobeztu baino lehen hutsegite kopurua 14 aldiz izan zen (hilero batezbesteko 3.67 aldiz), eta hobeztu ondoren 1 aldiz (Ekainean oztoitz-eginda). Udalgarriko etxearen hutsegiteen kopurua hilero batezbesteko 1.17tik 0.25ra jaitsi da.

Hobeztu ondoren, oztoitz-egindu baten hutsegitea izan ezik, ez dira gertatu kalorerako hutsegite edo eskuartzerik. Konponkatzaileen hutsegiteen arrazoia tresna nagusiaren artean 15%tik behera jaitsi da. 10kV kanpoaldeko konponkatzaileen pilotan instalatutako hobeztutako bi zulo dituzten kobre pole-clamping wire clamp bat zentralgai 1 osoan, kontaktu-azala handitu, kontaktu-erresistentzia murriztu, eta kanpoaldeko konponkatzaileen hutsegiteen arrazoia murriztu da.10kV lerro bat 12 ordu iturri gabe dagoen kontuan hartuta, 200A intentsitatea eta elektrizitate-prezioa 0.5 yuan bezala, hutsegite bakoitzeko elektrizitate-prezioa 20.000 yuan gehiagorako igotzen da. Hamar aldiz 200.000 yuana heltzen da, elektrizitate-emankuntza fidagarritasuna hobetzen duen bakoitz, eta enpresaarentzako benetako ekonomiako baliabideak ematen ditu.