ट्रांसफार्मरों में कोर लॉस को कम करने की विधियाँ
ट्रांसफार्मरों में लोहे के कोर का नुकसान मुख्य रूप से हिस्टरीसिस लॉस और एडी करंट लॉस शामिल होता है। इन नुकसानों को कम करने के लिए कुछ प्रभावी विधियाँ निम्नलिखित हैं:
1. उच्च गुणवत्ता वाले कोर सामग्री का चयन करें
उच्च पारगम्यता वाली सामग्री: ट्रांसफार्मर कोर के लिए उच्च पारगम्यता वाले और कम लॉस वाले सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग करने से हिस्टरीसिस लॉस और एडी करंट लॉस को प्रभावी रूप से कम किया जा सकता है।
कम लॉस वाली सामग्री: छोटे ग्रेन वाले और अधिक प्रतिरोधक शीट के साथ कम लॉस वाले सिलिकॉन स्टील शीट का चयन करें, जिससे सिलिकॉन स्टील शीट में चुंबकीय प्रवाह की चालकता कम होती है, इससे एडी करंट लॉस को कम किया जा सकता है।
2. कोर संरचना को बेहतर बनाएं
स्टैक्ड संरचना: चुंबकीय कोर के लिए एक स्टैक्ड संरचना चुंबकीय प्रवाह के नुकसान को कम कर सकती है। चुंबकीय कोर संरचना के हवा की फाटक और अनुप्रस्थ क्षेत्र को उचित रूप से डिज़ाइन करने से ट्रांसफार्मर में लोहे का नुकसान भी कम किया जा सकता है।
उचित डिज़ाइन: कोर संरचना का डिज़ाइन उचित होना चाहिए ताकि चुंबकीय प्रवाह का मार्ग छोटा और मोटा हो, चुंबकीय प्रवाह के मार्ग की लंबाई और प्रतिरोध को कम करके लोहे का नुकसान कम किया जा सके।
3. चुंबकीय प्रवाह घनत्व को कम करें
प्रवाह घनत्व नियंत्रण: अत्यधिक प्रवाह घनत्व एडी करंट लॉस और कोर लॉस को बढ़ा सकता है। इसलिए, ट्रांसफार्मरों के डिज़ाइन और निर्माण के दौरान, विशिष्ट संचालन परिस्थितियों और आवश्यकताओं के आधार पर उचित प्रवाह घनत्व का चयन किया जाना चाहिए, प्रवाह घनत्व को जितना संभव हो उतना कम करके लोहे के नुकसान को कम किया जा सकता है।
संतुलित संतुलन: चुंबकीय प्रवाह घनत्व को कम करने से ट्रांसफार्मर में लोहे के नुकसान को कम किया जा सकता है, लेकिन इससे ट्रांसफार्मर का आकार और वजन बढ़ जाता है। इसलिए, डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान चुंबकीय प्रवाह घनत्व के लिए एक संतुलित संतुलन की आवश्यकता होती है।
4. कम लॉस वाले इंसुलेटिंग सामग्री का चयन करें
इंसुलेशन सामग्री: उचित रूप से कम लॉस वाले इंसुलेटिंग सामग्री का चयन करने से ट्रांसफार्मरों का कुल नुकसान कम किया जा सकता है।
वाइंडिंग इंसुलेशन: वाइंडिंग को उचित रूप से इंसुलेट करने से विद्युत चुंबकीय प्रेरण के कारण एडी करंट लॉस से बचा जा सकता है।
5. निर्माण प्रक्रियाओं को बेहतर बनाएं
सटीक निर्माण: सटीक गीले लोहे के कोर निर्माण प्रक्रिया का उपयोग करने से ट्रांसफार्मरों को उच्च कार्यक्षमता और कम लोहे के नुकसान के साथ काम करने की संभावना होती है।
गुणवत्ता नियंत्रण: निर्माण प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण की सुनिश्चिति करें ताकि कोर सामग्री में दोष और असंगतियों से बचा जा सके।
6. नियमित रखरखाव और निरीक्षण
रखरखाव कार्यवाहियाँ: नियमित रखरखाव और निरीक्षण से ट्रांसफार्मरों में दोष और समस्याओं की पहचान और मरम्मत की जा सकती है। उचित रखरखाव कार्यवाहियाँ ट्रांसफार्मरों की सेवा जीवन को बढ़ा सकती हैं और लोहे के नुकसान को कम कर सकती हैं।
साफ करना और निरीक्षण: ट्रांसफार्मर की सतह को नियमित रूप से साफ करें, इंसुलेशन की स्थिति की जांच करें, ट्रांसफार्मर के सामान्य संचालन की सुनिश्चिति करें और नुकसान को कम करें।
ठंडाकरण प्रणाली को बेहतर बनाएं।
ठंडाकरण की कार्यक्षमता: ट्रांसफार्मर की ठंडाकरण प्रणाली को बेहतर बनाने से ट्रांसफार्मर का तापीय संतुलन बढ़ सकता है, जिससे नुकसान और लोहे के नुकसान कम होते हैं।
ताप निकास डिज़ाइन: ताप निकास क्षेत्र को बढ़ाकर और ठंडाकरण की कार्यक्षमता को बढ़ाकर ट्रांसफार्मर के नुकसान को प्रभावी रूप से कम किया जा सकता है।
संक्षेप में, ट्रांसफार्मरों में कोर लॉस को कम करने के लिए एक बहु-पक्षीय दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है, जिसमें उच्च गुणवत्ता वाले कोर सामग्री का चयन, कोर संरचना को बेहतर बनाना, चुंबकीय प्रवाह घनत्व को कम करना, कम लॉस वाले इंसुलेटिंग सामग्री का चयन, निर्माण प्रक्रियाओं को बेहतर बनाना, नियमित रखरखाव और निरीक्षण, और ठंडाकरण प्रणालियों को बेहतर बनाना शामिल है। इन विधियों को संयोजित करने से ट्रांसफार्मरों के कोर लॉस को प्रभावी रूप से कम किया जा सकता है, जिससे उनकी कार्यक्षमता और सेवा जीवन में सुधार होता है।